《国家职业技能鉴定中级数控铣工》职业标准

发布 2019-06-12 17:21:55 阅读 7500

1. 基本要求。

1.1 职业道德。

1.1.1 职业道德基本知识。

1.1.2 职业守则。

1)遵守国家法律、法规和有关规定;

2)具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作;

3)严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程;

4)学习新知识新技能、勇于开拓和创新;

5)爱护设备、系统及工具、夹具、量具;

6)着装整洁,符合规定;保持工作环境清洁有序,文明生产。

1.2 基础知识。

1.2.1 基础理论知识。

1)机械制图。

2)工程材料及金属热处理知识。

3)机电控制知识。

4)计算机基础知识。

5)专业英语基础。

1.2.2 机械加工基础知识。

1)机械原理。

2)常用设备知识(分类、用途、基本结构及维护保养方法)

3)常用金属切削刀具知识。

4)典型零件加工工艺。

5)设备润滑和冷却液的使用方法。

6)工具、夹具、量具的使用与维护知识。

7)铣工、镗工基本操作知识。

1.2.3 安全文明生产与环境保护知识。

1)安全操作与劳动保护知识。

2)文明生产知识。

3)环境保护知识。

1.2.4 质量管理知识。

1)企业的质量方针。

2)岗位质量要求。

3)岗位质量保证措施与责任。

1.2.5 相关法律、法规知识。

1)劳动法的相关知识。

2)环境保**的相关知识。

3)知识产权保**的相关知识。

2. 工作要求。

2.1加工准备。

2.1.1读图与绘图。

1)技能要求。

能读懂中等复杂程度(如:凸轮、壳体、板状、支架)的零件图。

能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图。

能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图。

2)相关知识。

复杂零件的表达方法。

简单零件图的画法。

零件三视图、局部视图和剖视图的画法。

2.1.2制定加工工艺。

1)技能要求。

能读懂复杂零件的铣削加工工艺文件。

能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件。

2)相关知识。

数控加工工艺知识。

数控加工工艺文件的制定方法。

2.1.3零件定位与装夹。

1)技能要求。

能使用铣削加工常用夹具(如压板、虎钳、平口钳等)装夹零件。

能够选择定位基准,并找正零件。

2)相关知识。

常用夹具的使用方法。

定位与夹紧的原理和方法。

零件找正的方法。

2.1.4刀具准备。

1)技能要求。

能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具。

能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数,并确定数控加工需要的切削参数和切削用量。

能够利用数控铣床的功能,借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度。

能选择、安装和使用刀柄。

能够刃磨常用刀具。

2)相关知识。

金属切削与刀具磨损知识。

数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点。

数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求。

刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识。

刀柄的分类和使用方法。

刀具刃磨的方法。

2.2数控编程。

2.2.1手工编程。

1)技能要求。

能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序。

能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制。

2)相关知识。

数控编程知识。

直线插补和圆弧插补的原理。

节点的计算方法。

2.2.2计算机辅助编程。

1)技能要求。

能够使用cad/cam软件绘制简单零件图。

能够利用cad/cam软件完成简单平面轮廓的铣削程序。

2)相关知识。

cad/cam软件的使用方法。

平面轮廓的绘图与加工**生成方法。

2.3数控铣床操作。

2.3.1操作面板。

1)技能要求。

能够按照操作规程启动及停止机床。

能使用操作面板上的常用功能键(如回零、手动、mdi、修调等)

2)相关知识。

数控铣床操作说明书。

数控铣床操作面板的使用方法。

2.3.2程序输入与编辑。

1)技能要求。

能够通过各种途径(如dnc、网络)输入加工程序。

能够通过操作面板输入和编辑加工程序。

2)相关知识。

数控加工程序的输入方法。

数控加工程序的编辑方法。

2.3.3对刀。

1)技能要求。

能进行对刀并确定相关坐标系。

能设置刀具参数。

2)相关知识。

对刀的方法。

坐标系的知识。

建立刀具参数表或文件的方法。

2.3.4程序调试与运行。

1)技能要求。

能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切。

2)相关知识。

程序调试的方法。

2.3.5参数设置。

1)技能要求。

能够通过操作面板输入有关参数。

2)相关知识。

数控系统中相关参数的输入方法。

2.4零件加工。

2.4.1平面加工。

1)技能要求。

能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工,并达到如下要求:

1)尺寸公差等级达it7级。

2)形位公差等级达it8级。

3)表面粗糙度达ra3.2μm

2)相关知识。

平面铣削的基本知识。

刀具端刃的切削特点。

2.4.2轮廓加工。

1)技能要求。

能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工,并达到如下要求:

1)尺寸公差等级达it8

2)形位公差等级达it8级。

3)表面粗糙度达ra3.2μm

2)相关知识。

平面轮廓铣削的基本知识。

刀具侧刃的切削特点。

2.4.3曲面加工。

1)技能要求。

能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工,并达到如下要求:

1)尺寸公差等级达it8

2)形位公差等级达it8级。

3)表面粗糙度达ra3.2μm

2)相关知识。

1)曲面铣削的基本知识。

2)球头刀具的切削特点。

2.4.4孔类加工。

1)技能要求。

能够运用数控加工程序进行孔加工,并达到如下要求:

1)尺寸公差等级达it7

2)形位公差等级达it8级。

3)表面粗糙度达ra3.2μm

2)相关知识。

麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法。

2.4.5槽类加工。

1)技能要求。

能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工,并达到如下要求:

1)尺寸公差等级达it8

2)形位公差等级达it8级。

3)表面粗糙度达ra3.2μm

2)相关知识。

槽、键槽的加工方法。

2.4.6精度检验。

1)技能要求。

能够使用常用量具进行零件的精度检验

2)相关知识。

常用量具的使用方法。

零件精度检验及测量方法。

2.5维护与故障诊断。

2.5.1机床日常维护。

1)技能要求。

能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养,包括:机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。

2)相关知识。

数控铣床说明书。

数控铣床日常保养方法。

数控铣床操作规程。

数控系统(进口、国产数控系统)说明书。

2.5.2机床故障诊断。

1)技能要求。

能读懂数控系统的报警信息。

能发现数控铣床的一般故障。

2)相关知识。

数控系统的报警信息。

机床的故障诊断方法。

2.5.3机床精度检查。

1)技能要求。

能进行机床水平的检查。

2)相关知识。

水平仪的使用方法。

机床垫铁的调整方法。

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