电子厂生产部提高生产效率改善方案

发布 2019-04-24 21:11:55 阅读 2604

2010年生产部存在问题总结。

与提高生产效率改善方案。

一:主要问题点。

1、 组装拉整体产能低,整体作业员作业速度慢,直通率低,很多产品在80%以下。

2、 现阶段瓶颈工序是组装拉,产能最低。

3、 清尾速度慢。

4、 拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。

5、 品质部的统计数据没有起到很好的作用,生产部没有对前三项不良提出改善对策进行改善。

6、 员工流失率高。

7、 来料不良多,基本上每天都有物料挑选使用,浪费工时,影响产能。

8、 物料管控能力差。生产时数量及物料不能有很好的管控,不知道准确的生产数量,给订单交货带来很大困难。

9、 生产线换线速度慢。现在在半小时以上。

10、 组装拉套料和补料欠料比较频繁。

11 因作业不良、来料不良、设计不良等原因造成直通率低,很多产品在80%以下。

12 组装拉个别拉长管理水平低,需要更换拉长。

13 lqc做qc报表不准确未按事实记录。

14 部分工具如电批老化,降低了锁螺丝质量及速度。

15 员工无自检、互检意识,流入到后工序、lqc工位不良品多。

二:具体改善措施。

生产效率的提升主要从4m1e五个方面(即人、机、料、法、环)入手进行改善。

一) 人员方面提高员工的士气,降低员工的流失率。

1:提高员工作业的熟练度。

新员工刚来时,必须将其安排在次要或易操作的岗位上,如要安排在重要岗位上(如焊锡、测试、打螺丝、检验、装pcba入壳等)必须经过培训且合格后方可上岗。这样才不会给新手造成工作上的压力,对品质和效率的影响也可降至最低。

完成时间:新员工到岗时。

2:严格控制加班,保证员工有足够的休息时间。

人的精力充沛与否与睡眠好坏有非常重要的关系(也会影响到一个人的情绪),作业时只有具有充沛的精力和良好的心态才会创造更高的效率。

完成时间:控制晚上及星期天加班时间不超11h,杜绝通宵加班。

3、对员工进行适当的激励。

激励包括物质方面和精神方面的,表现好的须及时进行奖励,表现不好的须进行口头或物质上的惩罚,不能让员工有一种做的好与不好一个样的想法,并每月一次心态方面的培训。

完成时间:每周进行质量标兵、重点控制工位的评选,每月进行优秀员工的评选,并给予相应的物质和精神上的奖励和处罚,每月由人事部对员工进行一次心态方面的培训。

二)机器方面加强设备、工具、仪器的保养与维护,提高其稼动率。

1:对高周波、超声波、自动压机等设备,技术员和操作员必须随时关注其是否正常运行,当其出现对效率和品质有重大影响的异常时,必须马上处理。

2:对烙铁、测试仪器、测试架须做好日常的保养,须经常检查其是否工作正常,不可粗**作,做到谁使用谁负责。

3:购买较好的电批用在mid生产,以及对于螺丝扭力要求较严格的工序,以提高生产效率。

三)物料方面保证物料的及时**及来料的品质。

1:pmc、物料员必须按照生产计划保证所做机型的物料准时**到位,以减少因此造成的待料等无效工时的浪费。

2:提高来料质量,减少挑选工时、提高直通率。现阶段对紧急上线的特采物料由iqc主持安排其它部门的作业员到生产部或在iqc处进行全检,以减少生产部的额外工作量。

现阶段生产部非常忙。

四)方法方面按照“一个流”作业,保证整个组装车间各拉的生产总平衡。

1:坚持车间拉线按格下机制度,发现问题点,并进行持续改善。

2:对拉长进行绩效考核,提高拉长工作积极性。

3:对产量进行目标管理,每天制定相应产量目标并让拉长进行确认,主管及时跟进完成情况。

4:要求各拉长严格按照ie制定各生产线标准产能及相应拉速,进行下拉生产,以保证达到标准产能。

5:提高员工的作业技能,减少作业不良;减少壳料和电镀等来料不良,提高直通率。

6:通过完善生产计划、合理安排各线员工、利用ie技术,持续整个生产系统的平衡率和生产效率,减少在制品的积压,提高产量。

7:加强订单清尾管理,减少在生产线的订单数量,减少管理难度,提高清尾速度。

8:对拉长和作业员进行培训,提高员工的品质意识,提高员工的自检、互检意识,要求拉长和作业员准确掌握作业标准和作业要求,培养多能工和多能拉长,提高拉长的管理水平。

9:要求生产拉长对前三项不良提出改善对策进行改善。

10:提高生产计划的均衡性,减少作业员工作时间太松太紧的状况,增加文化活动,提高凝聚力,以降低员工流失率。

11:增加文员追踪工单随工单机制,从后焊开始,一起跟到包装完成,以管控各工序的完成数量。

12:拉长必须随时跟进生产线的生产,做到马上发现问题就马上解决问题,将异常消除在萌芽状态。

13:对各瓶颈工序使用熟练度非常高、做事积极、品质意识强的优秀员工,并考虑能否使用工装、工具改善瓶颈工序。

14:加强对拉长和员工在管理技能、工作技能、ie知识、电子基础知识、品质知识等方面的培训。(每月至少保证一次)

五)环境方面。

1:做好现场的7s工作。

工作环境会影响到一个人的心情,而心情会影响到工作效率,只***工作的安静、井然有序才能保证员工作业的高效率。

2:加强员工的组织纪律性。

上班时间不允许员工干与工作无关的事(除开必要的喝水、上洗手间等),不允许交头接耳,不允许随意走动,不允许东张西望,不允许坐姿东倒西歪,不允许打手机等,以保证工作的效率和品质。

生产部:王运宾。

2010年12月21日。