\球。墨。
铸。铁。管。安。
装。专。项。施。
工。方。案。编制。
审核。审批。
编制单位：2013年06月。
目录。一、编制依据2
二、工程概况2
三、前期准备2
四、管道工程施工测量2
五、球墨铸铁管的选用、运输及保管存放3
六、安装要点4
七、应注意的几个问题5
八、施工经验6
九、铸铁管道安装一般要求7
球墨铸铁管安装专项施工方案。
一、编制依据。
1、《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-2008
2、《给水排水标准图集》s2-s3
3、《给水排水工程施工及验收规范实施手册》
4、柳东新区供水管道建设工程二标段给水工程的设计图纸。
5、甲方要求。
二、工程概况。
本工程是。三、前期准备。
施工前，详细阅读施工图纸，并现场调查，对沿线地下障碍物（如电缆、光缆、天然气）等进行实际勘察，并联系建设、市容、市政、规划、广电、弱电、路灯等相关单位做好各方协调工作，以确保施工时不损坏或尽量减少损坏原有管道及设施。
四、管道工程施工测量。
1、管道工程测量的准备工作。
1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。
2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高。
程控制点分部情况。
3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的。
整理，并绘制测量图。
2、管道中线定位及高程控制测量。
管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用合理措施标定。
1）管道中线定位。
设计时管线是在现场直接选定，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可以利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。
其测角精度一般可采用30″，量距精度为1/5000，并应分别计算复核测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时。
应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。
2）管线施工时的高程控制测量。
为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在道路两边建筑墙角、台阶或基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点，并确保其精确性。
五、球墨铸铁管的选用、运输及保管存放。
1、球墨铸铁管选用：在材料选择时，管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定，进入现场实必须保证：
管节及管件的表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；
采用橡胶圈柔性接口的球磨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；
2.球墨铸铁管运输：在管道进场复检管材质量合格后开始吊装运管。
为保证管道运输的安全性，调用专门车辆负责运至施工现场，装卸管子的支架用木块作衬垫，管架两端做好防滚动措施。为确保在吊运过程中不损伤管子，吊装临时用软性材料把钢丝绳包住，吊管时在管口两端用橡胶垫衬垫，做到专人负责，轻吊轻放。根据使用安装顺序摆放管子。
六、安装要点。
安装程序为：清理承插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 “t”型接口，只要将插口插入承口就位即可。
施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握。
、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。
、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。
、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，采用机械下管法，应将管道插口处刻度线朝上，便于安装后检查是否到位。
、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。
、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。
也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。
、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。
七、应注意的几个问题。
1.胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。
2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。
4.安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。
5.管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。
6.将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。
7.管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。
8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土。
八、施工经验。
1.为了安装方便，可先用水浸湿橡胶圈。
2.炎热的夏季，润滑油宜用植物油；寒冷的冬季，橡胶圈可用热水预热，以减少硬度，迅速安装。
3.管子安装中若需借转，在用管子的自身借转角无法满足的情况下，可根据需借转的角度，经计算后将管子的插口切割后斜口，这样既可增大借转角度，又能保证安全使用。
4.若无条件用水试压时，也可考虑用空气试压。
5.管沟回填应分层夯实，若管道穿越道路时，为避免压坏管身，可回填粗砂至管顶。
6.在施工中有时会发生接口滴漏。为避免此现象，在安装时需严格按规范进行施工，需保证给每根管子都安装到位，对于大口径的管道需检查每个接口胶圈的情况。
7.夏季施工过程中，可在接口部位适当覆土。
8.三通、弯头必须做混凝土支墩。
九、铸铁管道安装一般要求。
在沿直线安装铸铁管时，选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙均匀。
橡胶圈的质量和性能、细部尺寸应符合国家有关球磨铸铁管及管件标准的规定。
橡胶圈安装经检验合格后，方可进行管道安装。
安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安装好的第一至第二个接口的推入深度。
安装机械式柔性接口时，应使插口与承口法兰压盖的轴线相重合，法兰的实验压力应大于管道水压的试验压力，法兰表面要求平整、无裂纹，密封面上不得有斑疤、砂眼及辐射状沟纹，螺孔位置应准确，相对两法兰螺栓孔必须对称。
安装时，小心地将管子连续插入，插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔出，查明原因并妥善处理，再行插入，对接时校整对接管头，然后在管道另一头设一固定点用千斤顶，平衡用力，使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边，四周一圈检测插入是否均匀，管道安装时要注意承插口的保护。
施工间断时用保护膜封住管口，不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕，除接头处，应即时回填；回填时进行分层夯实，填土要填到半管以上，防止槽外积水回灌沟槽，造成管道漂浮，回填土用软质土。