印刷电路板设计规范（自动插件）
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ai pcb设计规范(初稿)
为规范pcb的设计，减少新产品修改次数，根据现有松下a vk3，rhs2b 全自动插件机制定以下pcb设计规范。本标准仅适用于现有松下轴向a vk3和径向rhs2b插件机，并未包括电气和化学参数。
轴向和径向通用标准。
一、pcb设计尺寸。
1、pcb设计最大尺寸 508mm×381mm，最小尺寸50mm×50mm 最大。
有效插入面积508mm×371mm，最小有效插入面积50mm×40mm ;
2、pcb标准厚度为1.6±0.15mm ；
二、 拼板方式：为提高机插效率，尽量将小块pcb拼接成大块pcb，拼板要。
求拼成矩形且以从传板方向测量x＞y，pcb的四个角要求倒圆角，ｒ＞以保证自动传板机构的正常工作，避免卡板造成停机或损坏pcb 三、pcb翘曲从插入方向测量向上翘曲最大0.5mm,向下弯曲最大1.2mm
元件插入方向。
四、pcb基准孔（定位孔）设计径标准为φ4mm+0.1mm
五、 元件直径与插入孔直径。
注： 插入孔以坡口形和锥形孔最好。
六、 插入孔精度要求各插入孔间和各pcb 间的偏差小于±0.1mm
七、 插入限制：
在插入限制区域内不能设计有元件。 （请参阅轴向和径向专用标准）
插入盲区不能插入元件区域。
八、 元件角度只能有4个角度°）即与pcb 边沿平。
行或垂直。轴向（卧式）专用标准。
一、插入限制。
二、 元件直径。
pcb厚度元件最小直径元件最大直径。
1.0mm 1.7 5.0
1.2mm 1.7 5.0
1.4mm 1.7 4.7
1.6mm 1.7 4.4
三、元件引线直径φ0.4～0.8
四、元件本体长度最长为15mm最小为3.4mm,当插入跨距为5 mm时元件本。
体长度最大为3.4mm,且编带元件需达到i级精度即52+0.2mm
五、 跳线插入跨距为5—26mm,引线直径为φ0.6±0.02mm的镀锡引线，插跳线。
元件的孔直径为1.0—1.1 mm。
六、 元件密度设计：
跳线直径d；先插入元件的引脚直径d1；正要插入元件引脚直径d2；先插入元件的引脚直径d1；正要插入元件直径d2 。
径向（立式）专用标准。
二、元件密度设计：
1、pcb上侧(插入侧)限制。
、相邻2颗元件本体间距离不得小于2mm；
、在插入元件引脚两侧有贴片元件时需考虑插入元件中心距贴片元件间的。
宽度应在10mm以上，即考虑插件头爪子死区；
、插件头爪子造成如下图所示的插入盲区。
2、pcb下侧相邻跨距(立式元件呈n形折弯，相邻元件引脚不能造成短路，详细下表)
本标准适用于公司现有插件机和标准元器件，其它异型元件另附标准！