上海中油吴泾石油化工****油库。
拆除工程总结报告。
12月15 日，随着吴泾石油化工****油库（以下简称“油库”）最后一个罐区基坑回填完成，江苏启安建设集团****所负责的该油库辖区共计21个点的废弃储油罐全部顺利拆除。现就有关情况总结如下：
一、拆除工程的背景
早在2013年下半年，上海销售公司就将油库确定为安全隐患治理的重点项目之一，按照上级公司的要求，中油上海销售****（以下简称“公司”）安委会制定了该油库拆除工作的实施计划。
按照原定计划，油库拆除项目应于2014年上半年完成，但由于上海中油吴泾石油化工****由五家股东组成，工程相关事宜需多次商议达成共识，这期间占用了较长时间；5月份“亚信峰会”的召开；6—7月股东方焦化厂亡人事故导致的生产车间停产大修，由于以上各种因素致使油库拆除工程延后至2014年下半年才正式办理开工手续。
二、工程基本情况。
本次拆除主要工程量为21个油罐、消防管道、污油池、污水处理池、电气设备及防火墙、办公楼设施、库房设施、罐基础等配套的拆除工程。施工作业区域归属焦化厂管辖范围，施工单位入场施工前各项手续均由其办理，在办理手续期间，施工单位作业进行了场地清理等前期准备工作。因该厂手续审核环节较多，组织施工人员进行现场安全教育及****入场作业手续后，施工作业于11月3日正式开展。
三、工程拆除程序管理情况。
公司严格按照《招投标法》先于2014年3月聘请上海销售公司入围单位—上海联合工程监理造价咨询公司为本次施工项目的第三方招标**。在接下来的4至6月，公司严格把关查验各家施工单位的资质与近三年业绩资料，先后带领大庆市道乐建筑安装公司、辽宁辽河油田泰利达建设集团****、江苏江都建设集团****、长裕建设****、江苏启安建设集团****、上海高新建设开发****、江苏天目建设集团****及上海天德建设（集团）****8家施工单位进入油库勘察现场。招标**公司于4月提交《上海中油吴泾石油化工****油罐区装置拆除工程招标文件》初稿，为确定文件内容公司与股东方在5月21日、6月6日、8月26日召开的油库拆除工作会议中明确了项目处置小组成员、作业票签署、邀请第三方招标与监理、开工时间、支付保障金、评标等重要事项。
结合会议要求，公司与招标**单位多次调整招标文件，最终于7月初完成定稿工作。
7月22日招标**单位向上述8家施工单位发出《上海中油吴泾石油化工****油罐区装置拆除工程招标文件》及《投标邀请函》。8月14日上海中油吴泾石油化工****就该公司油罐区装置拆除项目进行招标，公司作为股东方参与招标和评标工作。整个招标过程公开、公正、公平，经股东一致意见，确定三家施工单位入围，并于2014年8月26日对三家入围单位编制的《上海中油吴泾石油化工****油罐区装置拆除工程施工方案》进行现场答疑，最终确定江苏启安建设集团****中标。
四、安全质量管理情况。
一）人员培训方面。
施工作业严格按照施工方案进行，先标定工作量，对工程量中的危险源进行识别与风险评价，由焦化厂对现场施工人员进行安全教育培训。
二）安全施工及施工期情况。
施工方采用打开人孔通风，利用原有蒸汽管道对罐体残留油品进行蒸洗，并利用原有管道将残留油品吹扫至污水收集池，设备管道清洗干净后将罐区所有电源断开，拆除设备配套仪表、废弃电线电缆、桥架、化工泵，清洗管道，断开管道法兰，盲板封死管道，拆除管道，利用吊装方法拆除储油罐、设备清洗，设备拆除，废弃钢材外运，最后拆除防火墙、地坪、基础承台等。
拆除方案将油罐区按照围墙分布划分为四个区域，按照不同工程量分区进行合理化布置。两个一万方大型油罐采用电葫芦支架逐层切割的方法，将油罐分为九层并从下至上切割，每分离一层，使用电葫芦将油罐下降一层至地面。由于电葫芦支架及人员有限，从经济与安全方面考虑，两个一万方油罐拆除工作衔接开展。
拆除大型油罐的同时，其他较小的油罐采用倾斜放倒法进行拆除，切割前向罐体喷洒消防水以防止燃油现象发生。施工方将油罐底层切割一矩形开口之后利用罐体重量倾斜，待油罐倾倒后再对其进行局部切割，最后将罐壁割分集中分批清运出施工区。油罐区的拆除皆按上述方法拆除，此法不但效率快，无需登高作业，且极大减少人员伤害，保障施工安全。
在此项拆除工程中还包括位于焦化厂区内东南角的三个油罐。由于其地理位置特殊，附近还有该厂区各种装有辅料的在用储罐及管线，加之三个油罐占地面积较小无法采用倾斜放倒，经我方与施工方及厂区负责人现场讨论商议、罗列拆除过程中可能存在的风险，最终决定重新制定该区域的拆除方案。按照新制定的方案，该环节需登高作业且操作局限，现场存有多项交叉作业，风险性较大，为确保施工安全、作业有序进行。
我方与股东方焦化厂相关负责人员全天监工，经历三天时间结束了厂区油罐的拆除工作。
五、工程回顾。
在近二十天的施工期间，正值降温期，天气较冷，我方依然认真按照施工方案要求，全天候监护。从现场各器具设备摆放，到罐体切割作业，再到拆除施工工序及质量确认，每一步都认真核实。
针对本次拆除难度大、工程量多、工期紧的难题，公司按照安全、质量“双达标”要求，严格把控施工过程，强化作业环节监管，注重抓好事故隐患排查。对临时用电、用火、进入受限空间、高处作业、动土作业、吊装等作业环节，严格执行作业许可证管理制度。防止作业过程中的违章、违规行为，确保施工过程满足拆除的安全要求、防爆检测要求、消防安全要求、环保要求等。
主动联系焦化厂及吴化加油站相关人员共同监护，为工程按期完工做出了不懈的努力。
至此，公司本年度的安全隐患治理工作已全部完成。