地下车库地面施工方案 ok

发布 2019-08-01 01:05:15 阅读 3605

国色天香二期e标段工程。

编制人: 审核人:

审批人:编制日期:二〇一五年八月十一日。

目录。一、工程概况 3

1、编制依据 3

2、概况 3

质量目标 4

3、施工部署 4

3.1标高复核 4

3.2主要施工机具 4

3.3混凝土的**方式 4

二、施工准备 5

1、技术准备 5

2、材料准备 5

3、作业条件 5

三、施工区域划分 6

四、具体控制措施 6

五、打磨时要注意的事项 8

六、质量要求 9

施工顺序 10

4、车库地面施工与其它分项工程工序交叉施工原则及措施 10

4.1车库地面施工与水电安装之间的交叉施工 10

5、主要施工方法与技术措施 10

5.1混凝土地面 10

5.1.1施工准备 10

5.1.2施工工艺流程 11

5.1.3施工要点 12

5.1.4质量要求 14

七、质量保证体系与保证措施 15

1、质量保证体系 15

2、质量保证措施 15

八、安全保证措施及文明施工 16

地下室车库地面施工方案。

一、工程概况。

1.3.1《建筑地面工程施工质量验收规范》gb50209-2010

1.3.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》gb50210-2001

1.3.3《高层建筑混凝土结构技术规程》 (jgj3—2010)

1.3.4《建筑机械使用安全技术规程》 (jgj33-2012)

地面主要部位及做法见下表:

2、概况 建设单位:西安天都房地产****。

建设地点:西安市长安区西长安街路北。

建筑工程等级:一级,建筑物设防烈度:八度,建筑类型:

框架,建筑高度;4.60m,层数:一层,地下室埋深:

6.5m。由7##、9##、11##、13##、15##楼部位组成地下车库,内设1143辆停车位、风机房、变配电所、柴油发电机房、工具间、水泵房、管理用房、消防水池和废水集水坑。

总建筑面积26155.80平方米。

分项合格率为100%,砼外观光洁度均匀一致,表面平整,阴阳角方正顺直。

车库地面施工前,需对地下车库地面水平标高进行复核或调整,保证地面标高准确,防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。

机具:平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

车库地面抗渗等级p6商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责。水泥砂浆采用预拌方式,以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。

3.4.1对原材料的要求

1)水泥:选用质量性能稳定的普通硅酸盐水泥。

2)砂子:选用中砂,含泥量应在2%之内,泥块含量不大于1%;

3)石子:选用连续级配的机碎石,石子粒径5-25mm,针片状颗粒含量不大于10%,含泥量不大于1%,泥块含量不大于0.5%;

4)搅拌用水:要求清洁、可饮用、无色无味;

3.4.2配合比的主要参数要求

1)搅拌站按照设计要求的混凝土强度等级对其所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配,得出优化配合比,并把试配结果及相关材质报告报送到项目经理部,由技术负责人审核,报监理审查认可。

2)坍落度:混凝土坍落度控制在160-180mm。

3)砂率:38~45%。

4)凝结时间:初凝时间为6~8小时,终凝时间不大于12小时。

二、施工准备。

1、技术准备。

1)、认真阅读图纸及混凝土施工技术规程,明确设计意图。

2)、钢筋的隐蔽工作已经完成并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准确无误。

3)、模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规范要求。

2、材料准备。

1)、配备砼浇注及一次收光所需机械、器具等。

2)、根据现场需要,必要时在混凝土中增加外加剂,如缓凝剂(延缓混凝土的凝固时间,防止混凝土来不及收光而凝固)、泵送剂等。

3、作业条件。

1)在柱子的钢筋上设置+0.5m标高控制线,并用电工胶带做标记,其次在模板的边模及底板上设置一些标高控制点,供激光找平仪找平。

2)水、电资源有充分的保障能力。

3)模板、钢筋工程施工完毕,技术复核及水、电等预埋管线隐蔽验收手续办理齐全。

4)设置现场混凝土浇筑及收光的专职负责人。

5)主要机具准备。

三、施工区域划分。

1、车库地面面积较大,地面为双层双向钢筋混凝土地面,不能一次浇筑,拟采取分段浇筑的施工方法。

2、分段施工的划分: 以后浇带施工分区进行划分。

四、具体控制措施。

工艺流程:水平控制线设置→模板、钢筋及隐蔽工程验收→混凝土浇筑→激光整平机整平→磨光机压实、抛光、打磨。

1、水平控制线的设置。

在柱子的角筋上设置+0.500m标高控制点,用电工胶带缠绕进行标记,并拉细线进行校验控制;其次,在模板的四周或底板上固定一些水平控制点进行标记,水平控制点的设置要可靠牢固,不容易被破坏。

2、模板、钢筋及隐蔽工程验收。

在混凝土浇筑前,做好模板、钢筋、水电管线等隐蔽工程的验收工作,验收时,注意对标高控制点的成品保护,验收合格后,开始楼地面的混凝土浇筑。

3.浇筑混凝土。

1) 混凝土材料性能要求:

混凝土抗压强度:c30;

粗骨料最大粒径不超过25mm;

混凝土现场坍落度要求:140±20mm。

含气量小于2%。

2)混凝土要求:

使用输送泵输送混凝土;

要求使用同一商混站的混凝土;

混凝土泵车运输时间不宜超过40分钟;

搅拌车的车次保持均匀。

3)混凝土铺设要求:

a)混凝土铺筑方向是以一个方向为原则(从左侧开始,往右侧移动,一排结束后重复进行)。

b)铺筑时避免发生是施工缝(为了防止施工缝,与商混公司协商,避免水泥泵车延迟的情况发生)。

c)浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实,再用刮尺刮平,面层不能露出石子,达到一定的平整度。

d)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。

e)表面振动器(或称平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

f)浇筑混凝土应连续进行,不得有间歇,如不可避免的间歇,其间歇时间也不得超过0.5小时,为后续的混凝土收光留出充足的时间。

g)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土凝结前休整完好。

h)浇筑地面混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,可用插入式振捣器顺浇筑方向振捣,振捣完毕后用刮杠或平板振动器初平。

4.激光整平机整平(自重<450kg)

a) 混凝土倒入后,首先人工按标高高度将混凝土大致铺平;可安排2~4个熟练工人先用刮尺刮平混凝土表面。需特别注意刮尺要紧贴边模及楼地面的水平控制点。刮平过程中,另配备2个工人手持铁锹将局部多余混凝土铲除,将局部混凝土不足处及时补充,以保证混凝土平整度。

b)其次用激光整平机有序整平混凝土,整平过程中以一个方向为原则,以周边的水平标高控制点进行控制;

c) 用激光整平机整平后地坪的平整度可达ff30,fl15;

d)局部边角处由专人进行镘刀整平。

e)混凝土刮平完成后,应派专人值守,观察最早浇筑区域混凝土的凝固情况,到混凝土表面出现可以上人,但会留下较浅脚印的时候,开始机械打磨作业。

5、表面收光、打磨。

打磨时,先用圆盘粗打提浆,也可以起到进一步整平的作用,待到提浆完成,表面砂浆有一定硬度的时候,开始用叶片高速打磨,直至表面收光。在打磨过程中,要始终保留1-2个浇筑工人在现场,以准备在打磨工程中对局部混凝土进行缺陷修补。

五、打磨时要注意的事项。

1、新老混凝土结合部位的处理;

2、负责表面刮平的必须为熟练工人,最少配置4人,打磨时间要掌握好,绝对禁止出现打磨不及时的情况;

3、打磨路线要有规律,打磨机械按照一定的往复路线进行,并且在每处打磨的时间也基本相等,以保证打磨纹路均匀美观;

4、打磨工人应该穿软底鞋作业,防止在打磨的完成的表面踩出脚印;

5、局部边角区域,打磨机械无法到达,由打磨工人手工抹光,但要保证手工抹光的地方基本和机械打磨表面一致(此工作指定专人负责,在施工前确定);

6、和模板接触部位,一定要将模板上表面的砂浆清理干净,禁止出现浆膜覆盖模板的情况,以保证和下一区域混凝土接口的美观,同时也要注意和前一区域混凝土的接口处砂浆的清理,不允许砂浆覆盖接口。

7、打磨工作完成的浇筑区域四周及时设立警戒线,并安排专人进行现场值班,防止其他施工人员进入行走,破坏刚完成的混凝土表面,同时,及时开始混凝土的养护工作,表面及时洒水养护,并用薄膜覆盖。

8、做好成品保护工作,防止完成的混凝土表面被破坏。如果需要在上面作业,需要采取保护措施,做必要的支垫或覆盖。

9、如遇下雨,不进行浇筑,另行调整浇筑时间。

六、质量要求。

1、保证项目:

a)混凝土地面面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。

b)混凝土地面面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

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