液压泵的分类。
齿轮泵。轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力强，**最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡力大，工作压力不高。
齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大，运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
齿轮泵主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。一般机械的润滑泵以及非自吸式泵的辅助泵都采用齿轮泵。
优点：结构简单，工作可靠，维护方便，**低，自吸性强。
缺点：易产生振动和噪声，泄露大，容积效率低，径向液压力不平衡，流量不可调。
工作压力：一般用于低压。
外啮合齿轮泵实物结构内啮合齿轮泵实物结构。
叶片泵。叶片泵主要用于中压、中速、精度要求较高的液压系统中。在机床液压系统中应用广泛；在工程机械中，由于工作环境不清洁，应用较少。
优点：输油量均匀，压力脉动小，容积效率高。
缺点：结构复杂，难以加工，叶片易被脏物卡死。
工作压力：中压。
柱塞泵。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。
优点：结构紧凑，径向尺寸小，容积效率高。
缺点：结构复杂，**较贵。
工作压力：高压。
轴向柱塞泵。
径向柱塞泵。
螺杆泵。优点：结构简单，体积小，质量轻，运转平稳，噪声小，使用寿命长，自吸能力强，容积效率高。
缺点：螺杆齿形复杂，不易加工，精度难以保证。
工作压力：4~40mpa
选择液压泵的原则。
根据主机工况、功率大小和系统对工作性能的要求，首先确定液压泵的类型，然后按系统所要求的压力、流量大小确定其规格和型号。
1. 液压泵的类型选择。
2. 液压泵的工作压力。
3. 液压泵的流量。
液压泵的选择。