高、低压电机日常巡检及维护保养。
一、 电机简介及工作原理。
一） 电机的分类：
按工作电源种类划分，可分为直流电机和交流电机。其中交流电机还可分：单相电机和三相电机。按结构和工作原理划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
二）工作原理。
异步电动机又称感应电动机，是由气隙旋转磁场与转子绕组感应电流相互作用产生电磁转矩，从而实现机电能量转换为机械能量的一种交流电机。 异步电动机按照转子结构分为两种形式：有鼠笼式（鼠笼式异步电机）、绕线式异步电动机。
异步电动机按照转子结构分为两种形式：有鼠笼式（鼠笼式异步电机）、绕线式异步电动机。异步电动机具有结构简单，制造、使用和维护方便，运行可靠以及质量较小，成本较低等优点。
异步电动机主要广泛应用于驱动机床、水泵、鼓风机、压缩机、起重卷扬设备、矿山机械、轻工机械、农副产品加工机械等大多数工农生产机械以及家用电器和医疗器械等。
三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道，三相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场， 定子绕组产生旋转磁场后，转子导体（鼠笼条）将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流，转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向旋转起来。一般情况下，电动机的实际转速低于旋转磁场的转速不同步。
为此我们称三相电动机为异步电动机。
三）一般低压电机结构。
整体结构图。
横切面。定子结构。
鼠笼式电机转子。
绕线式电机转子。
基本结构。三相异步电动机的结构，由定子、转子和其它附件组成。
a）定子（静止部分）
1、定子铁心
作用：电机磁路的一部分，并在其上放置定子绕组。
构造：定子铁心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有绝缘层的硅钢片冲制、叠压而成，在铁心的内圆冲有均匀分布的槽，用以嵌放定子绕组。
定子铁心槽型有以下几种：
半闭口型槽：电动机的效率和功率因数较高，但绕组嵌线和绝缘都较困难。一般用于小型低压电机中。
半开口型槽：可嵌放成型绕组，一般用于大型、中型低压电机。所谓成型绕组即绕组可事先经过绝缘处理后再放入槽内。
开口型槽：用以嵌放成型绕组，绝缘方法方便，主要用在高压电机中。
2、定子绕组
作用：是电动机的电路部分，通入三相交流电，产生旋转磁场。
构造：由三个在空间互隔120°电角度、队称排列的结构完全相同绕组连接而成，这些绕组的各个线圈按一定规律分别嵌放在定子各槽内。
定子绕组的主要绝缘项目有以下三种：（保证绕组的各导电部分与铁心间的可靠绝缘以及绕组本身间的可靠绝缘）。
（1）对地绝缘：定子绕组整体与定子铁心间的绝缘。
（2）相间绝缘：各相定子绕组间的绝缘。
（3）匝间绝缘：每相定子绕组各线匝间的绝缘。
电动机接线盒内的接线：
电动机接线盒内都有一块接线板，三相绕组的六个线头排成上下两排，并规定上排三个接线桩自左至右排列的编号为1（u（v（w1），下排三个接线桩自左至右排列的编号为6（w（u（v2），.将三相绕组接成星形接法或三角形接法。凡制造和维修时均应按这个序号排列。
3、机座 作用：固定定子铁心与前后端盖以支撑转子，并起防护、散热等作用。
构造：机座通常为铸铁件，大型异步电动机机座一般用钢板焊成，微型电动机的机座采用铸铝件。封闭式电机的机座外面有散热筋以增加散热面积，防护式电机的机座两端端盖开有通风孔，使电动机内外的空气可直接对流，以利于散热。
（b）转子（旋转部分）
1、三相异步电动机的转子铁心：
作用：作为电机磁路的一部分以及在铁心槽内放置转子绕组。
构造：所用材料与定子一样，由0.5毫米厚的硅钢片冲制、叠压而成，硅钢片外圆冲有均匀分布的孔，用来安置转子绕组。
通常用定子铁心冲落后的硅钢片内圆来冲制转子铁心。一般小型异步电动机的转子铁心直接压装在转轴上，大、中型异步电动机**子直径在300~400毫米以上）的转子铁心则借助与转子支架压在转轴上。
2、三相异步电动机的转子绕组
作用：切割定子旋转磁场产生感应电动势及电流，并形成电磁转矩而使电动机旋转。
构造：分为鼠笼式转子和绕线式转子。
（1）鼠笼式转子：转子绕组由插入转子槽中的多根导条和两个环行的端环组成。若去掉转子铁心，整个绕组的外形像一个鼠笼，故称笼型绕组。
小型笼型电动机采用铸铝转子绕组，对于100kw以上的电动机采用铜条和铜端环焊接而成。
（2）绕线式转子：绕线转子绕组与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般接成星形，三个出线头接到转轴的三个集流环上，再通过电刷与外电路联接。
特点：结构较复杂，故绕线式电动机的应用不如鼠笼式电动机广泛。但通过集流环和电刷在转子绕组回路中串入附加电阻等元件，用以改善异步电动机的起、制动性能及调速性能，故在要求一定范围内进行平滑调速的设备，如吊车、电梯、空气压缩机等上面采用。
（c）三相异步电动机的其它附件
1、端盖：支撑作用。
2、轴承：连接转动部分与不动部分。
3、轴承端盖：保护轴承。
4、风扇：冷却电动机。
四）低压电机接线方式：
电机接线方法。
小电机（4kw以下）绕组一般为y接法，减少启动电流。
4kw以上（低压电机）一般为δ接法。
电机接线盒内有6个螺栓，分别是u1、v1、w1和u2、v2、w2。
y接法时，电机接线盒内上部三个螺栓（u2、v2、w2）是用铜片短接的，铜片是水平连接。
接法时，三块铜片是垂直连接的（u1-w2、v1-u2、w1-v2），直接起动的电缆芯线分别接在u1、v1、w1就可以。
如果用y/δ起动，需要用6芯（拆掉铜片）把6个接线螺栓各接一芯到起动器。
四）低压电机规格型号：
电动机型号是便于使用、设计、制造等部门进行业务联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代号。
产品代号是由电动机类型代号、特点代号和设计序号等三个小节顺序组成。
电动机类型代号用：y——表示异步电动机；t——表示同步电动机；
电动机特点代号表征电动机的性能、结构或用途而采用的汉语拼音字母。如防爆类型的字母exe（增安型）、exb（隔爆型）、exp（正压型）等。
设计序号是用中心高、铁心外径、机座号、凸缘代号、机座长度、铁心长度、功率、转速或级数等表示。
如：y2-- 160 m1 – 8
y：机型，表示异步电动机；
2：设计序号，“2”表示第一次基础上改进设计的产品；
160：中心高，是轴中心到机座平面高度；
m1：机座长度规格，m是中型，其中脚注“2”是m型铁心的第二种规格，而“2”型比“1”型铁心长。
8：极数，“8”是指8极电动机。
如：y 630—10 /1180
y表示异步电动机； 630表示功率630kw； 10极、定子铁心外径1180mm；
机座长度的字母代号采用国际通用符号表示；s是短机座型，m是中机座型，l是长机座型。
铁心长度的字母代号用数字、-依次表示。
二、电动机起动前的检查内容：
1）新的或长期停用的电机，使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。通常对500v以下的电机用500v绝缘电阻表；对500-1000v的电机用1000v绝缘电阻表；对1000v以上的电机用2500v绝缘电阻表。绝缘电阻每千伏工作电压不得小于1mω，并应在电机冷却状态下测量。
2）检查电机的外表有无裂纹，各紧固螺钉及零件是否齐全，电机的固定情况是否良好。
3）检查电机传动机构的工作是否可靠。
4）根据铭牌所示数据，如电压、功率、频率、联结、转速等与电源、负载比较是否相符。
5）检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。
6）扳动电机转轴，检查转子能否自由转动，转动时有无杂声。 （7）检查电机的电刷装配情况及举刷机构是否灵活，举刷手柄的位置是否正确。
8）检查电机接地装置是否可靠。
三、运行中的检查及维护。
在日常巡检中主要从“看、听、摸、闻”来简要识别电机运**况。
1、看：电机振动情况；电机外部有无渗漏油；冷却风扇状况。
2、听：检查电机有无机械摩擦声。
3、摸：用手感觉电机的本体温度；电机冷却通风是否正常；检查电机振动情况。
4、闻：电机绕组是否发出异味。
维护。1、经常检查电机表面卫生。
2、有粉尘影响散热时及时清理。
3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动。
4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。
5、检查振动是否异常。
四、电机保养。
1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将zl-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对极）。
4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。
5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。
五、常见故障分析及处理方法。
一)、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1．故障原因。
电源未通（至少两相未通）；
熔丝熔断（至少两相熔断）；
过流继电器调得过小；
控制设备接线错误。
2．故障排除。
检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；
检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；
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