宣宁高速公路路基工程建设项目。
龙门吊安装(拆除)工程。
安全专项施工方案。
主编人。审核人。
批准人。编制单位：巢湖路桥宣宁高速04标项目部。
编制日期：二零一零年六月二十日。
目录。一、整体概述。
二、编制依据。
三、施工组织机构。
四、安装、拆除工艺。
一）、龙门吊安装、拆除流程图。
二）、安装、拆装一般顺序。
五、危险源辨识。
六、龙门吊安装（拆除）现场安全控制措施。
七、龙门吊安装（拆除）工序安全控制措施。
八、突发事件应急处置及预防措施。
一)、突发事件风险分析和预防。
二)、应急组织机构。
三)、应急处置程序。
四）、机械伤害事故应急预案。
(五）、吊装事故的应急预案。
六)、触电事故应急预案。
七）、疫情、食物中毒、中暑应急响应。
附：龙门吊安装资质资料。
龙门吊安装(拆除)工程安全专项施工方案。
一、整体概述。
本合同段共有特大桥1座、大桥2座、小桥1座。
宁国北互通立交主线桥位于宁国市汪溪镇，上跨s104省道，根据地形按左、右分离式设计，左幅起讫里程桩号为：zk29+661～zk30+641.5，全长980.
5 m，跨径组合为（24+2×30）+（2×30+24）+（25.5+30+25.5）+（25.
5+30+25.5）+（25.5+30+30+25.
5）+（2×30+24）+5×30+5×30+5×30m。右幅起讫里程桩号为：k29+668～k30+586，全长918 m，右幅跨径组合为（24+30+24）+（2×30+24）+（2×30+21.
5）+（25.5+2×30+21.5）+（24+30+26）+4×30+4×30+4×30+4×30m。
该特大桥第3～5联上部结构为预应力混凝土连续箱梁，其余采用30m和24m先简支后连续组合箱梁，箱梁最大吊装重量为95吨。其中：30m箱梁166片、24m箱梁30片。
k27+777大桥为5×25m先简支后连续组合箱梁桥，25m箱梁40片。
ek0+185.35为3×25m现浇连续箱梁桥，25m箱梁36片。
根据工程施工需要，合理配置预制场起重设备。本合同段采用两台跨度为26米，起重量为60吨的单行架双梁门式龙门吊同步使用。
为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工人员的职业健康、人身安全和相关设备的完好，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据。
1、gb/t14406-1993通用门式起重机；
2、gb5905-86起重机试验规范和程序；
3、gb10183-83桥式和门式起重机制造和轨道安装公差；
4、gb1005.1-88起重吊钩；
5、gb5972-86起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范；
6、龙门吊使用说明书。
三、施工组织机构。
龙门吊安装与拆除，由项目部进行安全管理，现场负责人朱成祥，专职安全员李强；由河南省神州重型机械****负责安装指导，现场负责人王会勇，技术负责人李建勇；梁板预制队负责具体施工，施工负责人项宗武，施工安全员吴方顺。
本工程接受地方特种设备监管、检验部门和监理部门的安全监督。
四、安装、拆除工艺。
龙门吊安装（拆除）施工流程图、拆装一般顺序。
一）、龙门吊安装、拆除流程图。
龙门吊安装流程图。
龙门吊拆除流程图。
二）、安装、拆装一般顺序。
1、 安装顺序及安全基本要求：
1)、测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。
2)、安装四组行走台车。（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）
3)、安装底梁。（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。）
4)、拼、安装门腿。（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。）
5)、拼装及吊装主梁。（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。
吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
）6)、安装操作室及变幅，起重机构。（变幅机构小车滚轮用钢丝绳**固定在主梁变幅小车轨道上。）
7)、安装机械、电气设备。
8)、穿绕变幅、起重钢丝绳（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人）。
9)、安全装置安装及整机调试。
10)、整机试运行及按规定试车验收。
2、龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。·
五、危险源辨识。
龙门吊安装（拆除）危险源辨识表
六、龙门吊安装（拆除）现场安全控制措施。
1、参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
2、进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
4、开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
6、施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
8、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
9、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全带。
10、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
12、转运及起重作业前应对起重或**用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
13、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
14、构件对接时禁止用手探孔找正。
15、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
17、安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
19、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
20、安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
七、龙门吊安装（拆除）工序安全控制措施。
1、技术审核安全控制措施。
、由项目总工程师组织进行技术审核，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
、在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造**为伤害。
、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
2、施工准备安全控制措施。
、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
、工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
、转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
、准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。
3、结构矫正、拼装安全控制措施。
、参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。
、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。
、使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。
、采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
、热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引**灾或烫伤相关人员。
、使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
、拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
、拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
、使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。
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