人防地下室混凝土施工方案

发布 2019-05-24 01:40:55 阅读 6785

一、工程概况:

南京军区司令部中保村经济适用房工程人防地下室建筑面积5429.85m2,其宽度与长度较大,故在浇筑混凝土时按后浇带进行分段浇筑。其混凝土强度等级为:

承台、地梁、底板及地下室外墙为:c35,抗渗等级为:s6;水箱、水池为:

c30,抗渗等级为s6;剪力墙为c35。

二、混凝土施工前的准备:

1、 模板检查:

主要检查模板的位置、标高,截面尺寸及垂直度是否正确,接缝处是否严密,支撑是否牢固。模板内的木屑及杂物是否清理干净。

2、 钢筋检查:

主要检查钢筋的规格、数量、位置是否符合设计要求,钢筋搭接、锚固等是否符合设计及规范要求,表面是否沾有油污,经检查满足要求后,填写隐蔽工程验收单。并要求派专人在浇筑混凝土时整理钢筋。

3、其它专业工种的隐蔽检查。

主要核对水电的预埋套管、水电管等是否已设置,位置、数量、规格是否满足设计要求。检查合格后,填写隐蔽验收单。并要求派专人在浇筑混凝土时看护。

3、 材料、机具的准备。

准备好振动绑、平板等。

4、 安全设施检查及其他。

要做好安全设施的检查、安全与技术交流、劳动力的分工与组织;了解天气预报,准备好雨具。

三、混凝土施工:

1、本工程地下室由于面积较大,其混凝土需求量较大,为保证混凝土浇筑速度,故采用两台固定泵同时进行浇筑。固定泵架设详见附图。

2、混凝土浇注顺序:

基础底板→剪力墙→地下室顶板。基础底板砼施工时,同一部位处,先浇基础梁、集水井,再浇底板,最后浇筑导墙;地下室顶板砼,同一部位处,先浇筑梁,再浇筑板。

3、砼浇筑施工要点。

1)砼浇筑应在接到有监理及项目部相关部门会签的浇筑通知单后,方可开始进行施工。混凝土布料时,布料设备出口不得直冲钢筋骨架,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应在振捣的过程中将混凝土挤向此部位,不得在其上部直接布料。

在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取加强振捣等措施进行补救。

2)地下室底板砼分两层依次进行浇筑。

3)墙板混凝土同样采取分层浇筑,分层厚度为500mm,每次浇筑长度以6m为宜,采用阶梯形向前推进,控制好接缝时间,避免一次浇筑高度太高,引起不均匀沉降,造成墙板产生沉降裂缝而渗漏,同时克服混凝土侧压力太大,出现胀模现象。

4)浇筑混凝土的自由高度不得超过2m,超过高度应使用串筒进行浇筑,以防混凝土在下落过程产生离析,造成石子堆积,影响防水混凝土质量。

6)浇筑混凝土应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕,避免出现冷缝,造成渗水。

7)混凝土振捣采用zx-50式振动棒,操作时,点要均匀排列,在每一位置持续时间应以搅拌物停止下沉,不再有气泡,并泛出水泥浆为准,不得漏振,亦不应过振,分层振捣时,振捣上层时应插入下层混凝土50cm。振捣过程严禁振捣棒直接振捣止水带、模板、钢筋、预埋件等。

8)砼浇筑采用斜面分层布料施工法即“一个坡度,分层浇筑,一次到顶”的方法,梁底及梁侧部位要注意振捣密实,振动时不得触动钢筋。

9)砼浇筑至设计标高后,用木刮尺刮平压实,待砼收水后,再用木抹搓平压实,以闭合收水裂缝。为了防止砼温度裂缝发生,需进行有效养护。砼初凝后,采用覆盖塑料薄膜、草袋进行养护,并适时浇水保证砼表面湿润。

四、混凝土养护:

砼养护采用表面覆盖一层塑料薄膜作为保湿层,覆盖2层草袋做为保温层,使砼在一定的时间内保持水泥水化,所需要的适当温度和湿度条件,砼保温层厚度由测温确定,若砼内部升温较快,表面保温效果不好,砼内部与表温度差超过控制时,应及时增加保温层厚度,当昼夜温差较大或气候变化时,应及时调整保温层厚度(砼内部与表面温差不应超过25℃,砼温度骤降不应超过10℃)。当砼内部与表面温度之差不超过20℃,且砼表面与环境温度之差也不超过20℃时,即可逐层拆除保温层(一般1—2天拆除一层),当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时,即可全部撤掉保温层。

砼养护用水的水温与砼表面的温差不超过10℃,养护时间不少于7天,砼达到设计强度70%,即可拆除外侧模板,模板拆除后应及时组织有关部门进行验收,验收合格后及时进行回填,以减基础暴露。

五、基础、地梁、地下室均采用商品砼。

浇筑顺序:先深后浅的原则即基础→地梁→底板→壁板→顶板。

本工程基础及地下室砼全部采用汽车泵输送、人工配合进行浇筑。

砼浇筑顺序。

基础底板→剪力墙→地下室顶板。

基础底板砼施工时,同一部位处,先浇基础梁、集水井,再浇底板,最后浇筑导墙;地下室顶板砼,同一部位处,先浇筑梁,再浇筑板。

砼浇筑施工要点。

砼浇筑应在接到有监理及项目部相关部门会签的浇筑通知单后,方可开始进行施工。

混凝土布料时,布料设备出口不得直冲钢筋骨架,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位,应在振捣的过程中将混凝土挤向此部位,不得在其上部直接布料。在浇筑混凝土时,应经常观察,当发现混凝土有不密实等现象,应立即采取加强振捣等措施进行补救。

地下室底板砼分两层依次进行浇筑。

墙板混凝土浇筑时,应事先对下部已浇筑的混凝土表面进行处理,在混凝土强度达到1.2n/mm2后(根据同期养护试块定),清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物,使模板表面清洁无浮浆,并将施工缝混凝土表面凿毛冲洗干净,然后均匀铺一层(50mm)同混凝土配比的砂浆,然后浇筑上部混凝土。

墙板混凝土同样采取分层浇筑,分层厚度为500mm,每次浇筑长度以6m为宜,采用阶梯形向前推进,控制好接缝时间,避免一次浇筑高度太高,引起不均匀沉降,造成墙板产生沉降裂缝而渗漏,同时克服混凝土侧压力太大,出现胀模现象。

浇筑混凝土的自由高度不得超过2m,超过高度应使用串筒进行浇筑,以防混凝土在下落过程产生离析,造成石子堆积,影响防水混凝土质量。

浇筑混凝土应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇时,间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕,避免出现冷缝,造成渗水。

混凝土振捣采用zx-50式振动棒,操作时,点要均匀排列,在每一位置持续时间应以搅拌物停止下沉,不再有气泡,并泛出水泥浆为准,不得漏振,亦不应过振,分层振捣时,振捣上层时应插入下层混凝土50cm。

振捣过程严禁振捣棒直接振捣止水带、模板、钢筋、预埋件等。

砼浇筑至设计标高后,用木刮尺刮平压实,待砼收水后,再用木抹搓平压实,以闭合收水裂缝。为了防止砼温度裂缝发生,需进行有效养护。砼初凝后,采用覆盖塑料薄膜、草袋进行养护,并适时浇水保证砼表面湿润。

砼浇筑采用斜面分层布料施工法即“一个坡度,分层浇筑,一次到顶”的方法,梁底及梁侧部位要注意振捣密实,振动时不得触动钢筋。

砼浇筑至设计标高后,用木刮尺刮平压实,待砼收水后,再用木抹搓平压实,以闭合收水裂缝。为了防止砼温度裂缝发生,需进行有效养护。砼初凝后,采用覆盖单层塑料薄膜双层草袋进行养护,并适时浇水保证砼表面湿润。

1.1.1.1 砼养护。

砼养护采用表面覆盖一层塑料薄膜作为保湿层,覆盖2层草袋做为保温层,使砼在一定的时间内保持水泥水化,所需要的适当温度和湿度条件,砼保温层厚度由测温确定,若砼内部升温较快,表面保温效果不好,砼内部与表温度差超过控制时,应及时增加保温层厚度,当昼夜温差较大或气候变化时,应及时调整保温层厚度(砼内部与表面温差不应超过25℃,砼温度骤降不应超过10℃)。当砼内部与表面温度之差不超过20℃,且砼表面与环境温度之差也不超过20℃时,即可逐层拆除保温层(一般1—2天拆除一层),当砼内部与环境温度之差接近内部与表面温差控制值时,即可全部撤掉保温层。

砼养护用水的水温与砼表面的温差不超过10℃,养护时间不少于7天,砼达到设计强度70%,即可拆除外侧模板,模板拆除后应及时组织有关部门进行验收,验收合格后及时进行回填,以减基础暴露时间。

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