工程专项施工方案

本工程为框架结构，对模板支撑系统必须进行合理的设计与选择。工程板的模板支设主要采用竹胶模板，梁、柱的模板支设主要采用组合钢模板，施工过程中，应认真进行模板支设，以确保混凝土的成型质量。底层梁板的模板支撑下部基土要夯实，并垫以6cm厚通长木板，板的宽度不小20cm，防止模板支撑下沉。

1板模板的安装（采用覆膜竹合板）

1.1竹胶板模板承重架的安装。

承重架采用φ48（壁厚3.5mm）钢管扣件搭设，立杆采用定尺钢管＠≤1000，底部设扫地杆，中间设水平牵杆，＠≤1800，立管顶部设水平承重钢管，中部水平方向、周边竖向按照脚手架轨范要求设足支撑，确保楼板混凝土施工时不产生变形。

楼面平板模板安装：

板的模板应进行拼板设计，尽量减少木拼条的数量，模板的上平要用水准仪抄平检查，符合规范要求后方可进行板上钢筋绑扎。同时本工程混凝土的质量要求达到清水混凝土施工质量标准，因此在施工过程中，要严格控制混凝土底面的平整度，模板支设的质量尤为重要，针对以上情况，特制定如下保证施工质量措施：

在承重架顶部水平承重钢管上；铺设50×100方木撂栅，＠≤300，并确保相邻两块模板撂置于接缝处同一方木上。方木撂栅上部铺设12厚覆膜竹合板，并用铁钉与方木相连。相邻两块模板接缝内粘贴双面胶带，确保模板接缝严密。

1.2竹胶模板拆除。

承重结构模板拆除前，应由现场技术人员根据浇筑混凝土时留置的同条件养护试块的强度及规范要求，签发拆模通知单，方可拆模。

为便于拆模，在房间中部或者角部设置一易于拆除的小板块，以便于其他模板的拆除。

梁、板支撑拆除后，应及时清理，确保现场文明施工。

2柱模板：组合钢模板，分片制作，组成整体（矩形筒子），吊装就位。

柱模板应进行配板设计，柱身应用井子型钢管箍架固定牢固，间距不得大于1m，箍架与梁板的支撑架子连接牢固，成为整体。

3梁板模板：

梁模板以木模为主，现浇模板采用木胶合板。支撑系统用以梁为主的双排落地钢管架。板的支撑与梁支撑有机结合。支撑的间距按计算确定。梁的侧模可分片制做，吊装就位组成整体。

4模板施工应注意其支撑的强度、刚度和稳定性，特别注意防止整体失稳。梁板支撑钢管架，纵横向设水平拉杆。沿高度方向每1.

2米设一道，并按规定设剪刀撑。截面高度超过1米的梁在托梁底的竖管应备防滑卡。

5模板拆除：

5.1柱模板可在柱砼终凝后拆除。

5.2梁板模板底模可在砼达到以下强度后拆除：

板：跨度≤2m 50%

跨度2～8m 75%

梁：跨度≤8m 75%

跨度＞8m 100%

悬臂梁及悬臂板：

跨度≤2m 75%

跨度＞2m 100%

5.3根据设计要求，本工程要求当跨度l≥9m或悬挑长度≥2m的梁支模时，应按施工规范的要求起拱。板跨度≥4m及悬挑板跨度≥1.5m时，要求支模时起拱l/400。

5.4模板拆除时应注意的问题：

在拆除顺序上，应待大梁侧模拆除，并经检查无明显质量问题后，方可拆除顶撑。如果大梁侧模拆除后，发现有影响结构安全的质量问题时，经研究处理后，方可拆除顶撑。

如上部的施工荷载产生的效应比使用荷载产生的效应更不利时，必须经过核算，确认无安全隐患后，方可拆除顶撑。否则，不应立即拆除，或拆除后另加临时支撑。

6模板工程质量要求：

允许偏差：模板表面标高±5mm

表面平整度：竹胶板为2mm，组合钢模板为5mm。