电。气。设。
备。安。装。技。
术。标。
准。电气工程。
配管。1.1.1.1 配管目的与划分。
1 配管的目的是保护导线，因而要求管路畅通到位，便于穿线及用户以后更换导线，并接地可靠。配管工作是电气工程中最普遍、最基础性的工作，其安装质量的好坏直接影响到创优工作的成败。暗配管预埋质量不好将造成土建大面积的剔凿，严重影响结构强度；明配管质量将直接影响创优的观感效果。
2 凡敷设在需要破坏装饰或结构后方能见到的配管为暗配管，除暗配管之外的配管为明配管。暗配管包括敷设在墙体、顶板结构内的以及不上人的封闭吊顶和固定封闭的竖井内的配管。可上人的吊顶内（有人行通道的吊顶）、不封闭式竖井通道内的配管为明配管，其管路走向及支架、固定均应按明配管要求施工。
1.1.1.2 配管的材料要求。
1 钢管应壁厚均匀，焊缝均匀**刺，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
2 镀锌钢管应采用热镀锌，内外镀层良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀现象。
3 塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求，其氧指数应大于27%。
4 金属软管或包塑金属软管，内外须镀锌，不脱丝、锈蚀，并采用同材质的配件。
1.1.1.3 适用场所及要求。
1 钢管适用于室内、外场所，但对金属有严重锈蚀的场所不宜使用；敷设在土中时，应有三油两布防腐措施；敷设在焦渣中时，须包裹至少50mm清水混凝土保护层；暗敷设在混凝土中时，不需做管外防腐，但要求管内外除锈，管内防腐；暗敷设在吊顶、墙体内及明配时，需管内外除锈，管内外防腐，外壁刷面漆，面漆颜色与建筑物表面颜色分界清晰，不得交叉污染。
2 镀锌钢管宜敷设在室内场所，镀锌层剥落处应刷防腐漆。
3 金属软管应敷设在不易受损伤的干燥场所，且不应直埋入地下或混凝土中。当在潮湿场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。
4 塑料管宜敷设在不易受到冲击的场所。
5 消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明及紧急广播等线路，应采用金属管，并应敷设在非燃烧体结构内；当必须明敷设时，应在金属管上采取防火保护措施。
1.1.1.4 管路的敷设和连接。
1 钢管暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管外径的0.1倍。
2 明配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当两接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不应小于管外径的4倍。
3 管子的弯扁度不得大于0.1倍管外径。没有明显褶皱、凹陷。
4 套管连接时要保证套管长度为管外径的2.2倍、套管管径应与管径相匹配，对口处要位于套管中间，焊口应牢固严密，薄壁管严禁套管连接。
5 套丝连接要用通丝管箍，套丝不乱扣，管口要对严，连接后外露螺纹2～3扣。明配管必须采用套丝连接．不得采用套管焊接。塑料管应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶粘剂，套管长度宜为管外径的1.
5～3倍，插入深度直宜为管外径的1.1～1.8倍。
6 管敷设在多尘或潮湿场所时，管口及连接处均应密封。敷设在室外的配管应有防雨功能。管路连接处，丝头应缠防水胶布或缠麻、抹铅油。
7 金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口。
8 薄壁钢管建议采用套管扣压式连接：
1) 连接应采用专用工具进行，不应敲打形成压点；
2) 管路为水平敷设时，扣压点宜在管路上下方分别扣压；管路为垂直敷设时，扣压点宜在管路左右侧分别扣压；
3) 当管径为φ25及以下时，每端扣点不应少于2处；当管径为φ32及以下时，每端扣点不应少于3处，且扣点宜对称，间距均匀；
4) 扣压点浓度不应小于1.0mm，扣压形成的凹凸点不应有毛刺，且扣压牢固、表面光滑，扣压后接口的缝隙应采用封堵措施。
1.1.1.5 管路的布置。
1 暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m，有两个弯时15m，有三个弯时8m，不允许有四个弯。
2 暗配管要固定牢固，混凝土中每隔1m用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁150mm以内必须用铅丝与钢筋绑扎。塑料管应加大固定密度，减少浇捣混凝土时的冲击。禁止在管子与管子、管子与钢筋间用电焊固定。
3 埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，不能超过3层。管子应至少有15mm保护层。管与管间应至少有25mm间隙以免混凝土浇筑时混凝土不能渗入，造成空裂。
4 吊顶内敷设的管线应有单独的支架，不得在管道、龙骨等上面固定，但直径在20mm及以下的钢管，直径在25mm以下的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设。
5 明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合理。管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm。，全长偏差不应超过管子内径的 1/2。
6 明配管的固定支架、吊杆要根据其受力情况、外观形状、高度调节方式来确定，确定后要统一预制、刷防锈漆且面漆颜色要一致，安装时排列朝向一致，间距一致，无变形扭曲现象。
7 配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的暗配管路。
8 成排明管敷设应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律。
9 明配管固定间距为：管卡与中间、转弯中间、器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，中间管卡的最大距离见表3-4。
10 在上人吊顶、竖井内禁止做拦腰管和绊脚管；不上人吊顶内的配管虽属暗配管但按明配管做法去要求。
11 管路与各种水暖管线的间距列于表3-5。
12 室内煤气管道与电线、电器设备间距要求如下：
1) 煤气管道与电缆引入管的进线箱水平距离不小于200mm（管外壁到箱外壁）；
2) 与明装或暗装电线管的水平间距均不小于100mm；
3) 与明装或暗装在墙内的闸箱、表盘、接线盒的水平间距离不小于100mm。
13 明配硬塑料管在穿过楼板时易受机械损伤的地方，应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不应小于500mm。
14 柔性导管与电气设备的连接长度不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m。金属软管不得直埋于地下或混凝土中，金属软管不得作灯与灯之间的导管。
1.1.1.6 管入箱盒处理。
1 开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。
2 对配电盘、箱的开孔还得注意与二次板的间距，开在靠配电箱后部。
3 铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2～3扣。
4 进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过４根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50～80mm。
1 对地面的插座甩出管、顶板的开关甩出管、电机的出线管、暗配管做法与明配管做法的接口部位要考虑将来的观感，尽量作到位置准确，特别注意保证位置准确、间距一致、高度适当，管口要套丝，必要时焊接接地螺丝。尤其应注意甩出管的成品保护，防止管路堵塞。
1.1.1.7 箱盒的位置设置。
1 保证标准层各箱盒口与同一轴线的距离、与建筑物阳、阴角的距离一致；成排的开关盒之间的距离应保持一致。
2 要保证强电盒口与弱电盒口的距离在500mm以上，保证盒口与暖气片、管道等的距离，当插座上方有暖气管时，其间距应大于200mm，下方有暖气管时，其间距应大于300mm，不符合时要采取技术措施。
3 室内煤气管与明装或暗装在墙内的配电箱盘、接线盒的水平距离不得小于 100mm。。
4 配电箱、开关盒的位置不应设在门、窗的开启方向后以及影响设备操作处；中间接线盒应设在不影响视线观感的地方。
5 对开关盒、插座盒影响观感的重要部位如门厅的大理石墙面、浴室、厨房瓷砖墙面，要结合土建排砖，对其位置加以调整，尽量设置于砖体的几何中心位置。尤其应注意与土建配合，防止开关、插座入墙过深或位置不准。
6 对消防探测器盒口的安装位置应注意：
1) 在宽度小于3m的走道顶棚上的探测器，宜居中布置，感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器的安装间距不应超过15m，探测器距墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半；
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