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文件类别。仓储管理规范。
文件名称物料储存，保管，搬运管理办法。
文件编号版本／版次生效日期页数。
yt—ck—001
a：12011年月日。
共3页。1、目的：使物料保存，保管搬运有序进行，以达到维护品质之功效。2、适用范围：适用于本公司所有物料。3、储存期限规定：
3.1塑胶件的有效储存期为4个月3.2五金件件的有效储存期为6个月3.3包装材料的有效储存期为6个月3.4成品的有效储存期为24个月。
3.5化工及危险品的储存期按**商提供的期限为准。4.储存区域及环境。
4.1储存区分为：待处理区，良品区和不良品区。
4.2储存条件：仓储场地需通风，通气，通光，干净，白天保持空气流畅，下雨天关好门窗，以保证物料干燥，防止受潮。5储存规定。
5.1储存应遵循三原则：防火，防水防压；定点，定位，定量，先进先出。5.2物料上下叠放要做到上小下大，上轻下重。
5.3易受潮物料，严禁直接摆放于地面，应放货架或者卡板上进行隔离。5.4呆废料必需分开储存。
5.5不允许有火种进仓，晚上下班前必需关好电源和门窗6.安全。
6.1对危险化学品的保管，必需遵守三远离，一严禁的原则，即远离火源，远离水源，远离电源，严禁混合堆放。
6.2危险化学品和易燃易爆品要进入指定区域，并由专人保管。6.3仓内严禁烟火，严禁做本职无关的事情。
6.4认真执行货仓管理的十二防安全工作，即防火，防水，防锈，防腐，防蛀，防磨，房暴，防电，防盗，防晒，防倒塌，防变形。6.5定期检查电线绝缘是否良好。
6.6消防设施齐全，按消防部门颁布的标准配备，每季度定期检查一次，确保其使用功能。7.保管。
7.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《物料储位图》挂于仓库明显处，当物料存放区域有变更时，储位图应做相应变更。
7.2坚持每日巡仓和物料抽查制度，定期清理仓库呆滞料和不合格品。帐目记录：货仓管理员按《发料单》的实际数量入好帐目。
7.3对于仓库内保存期满的产品，应及时通知iqc重检，一经发现物料变质，要书面呈报上级。
7.4所有物料必须建立完整的帐目和报表。
7.5每一物料建立相应的物料卡，除了表明物料的名称和储存位置外，并依卡的颜色分a,b,c,类，以示重点与一般管理。7.
6不同的物料进仓库后应有明显的标示。7.7贵重物品必须有专人保管。
7.8“严格执行7s作业。
7.9查出变质物料及时隔离及处理。8．收发。
8.1送领物料的资料不全或缺损时，无特殊批准，货仓严禁收发。8.2遵守货仓收发料的时间规定，严禁私自收发料。
8.3严禁收发已经确认的不合格品（特别情况需征得主管或品管部门的书面同意）。8.4未经qc检验的物料严禁入仓。8.5严禁私自使用货仓物品。9.搬运。
9.1搬运时重物置于底部部，重心置中，并注意各层面之防护。堆放整齐于卡板上。9.2严禁超高，超快，超量搬运物料。
9.3物料堆叠，宽度以不超过规划道路宽度为限，高度以不超过200厘米为原则。9.
4人力搬运轻拿轻放，放置地面应平稳。9.5电梯载物应遵守(电梯安全使用规定)。
9.6下雨时，应对搬运的物料进行防淋措施。10附则。
10.1本制度制定后，呈总经理批准后实施。10.2本制度自颁布之日起执行。