一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
1、生产准备2
2、技术准备2
3、施工机具需用量计划和劳动力需用量计划2
四、主要项目施工方案4
1、定位放线4
2、土方工程4
3、c10混凝土垫层6
4、钢筋工程7
5. 施工缝的设置及钢板止水片、防水套管安装13
6、清水混凝土模板工程14
7、防水（抗渗）混凝土工程20
8、脚手架工程26
9、水池内壁及底板上部渗透结晶水泥基涂膜防水层施工29
10、蓄水试验31
五、质量控制点32
六、安全分析表34
1、《中国石油四川石化炼化一体化工程化工区中间罐区污水池及提升泵站施工图》（920-525-01c-2505）
2、《工程测量规范》（gb 50026—93）
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb 50202---2002）
4、《钢筋机械连接通用技术规程》（jgj-107-2003）
5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb 50204---2002）
6、《现浇混凝土楼面与屋面板》（04g101-4）
7.《防水套管》（02s404）
8.《矩形钢筋混凝土蓄水池》（05s804）
9.《钢筋混凝土结构预埋件》（04g362）
本工程地处四川省彭州市隆丰镇境内，原为农田地，地势比较平坦。水、电、交通比较方便。
1、工程概况。
1.1工程名称：中国石油四川石化炼化一体化工程化工区中间罐区工程。
1.2建设单位：中国石油四川石化有限责任公司。
1.3勘察单位：
1.4 epc单位：中国纺织工业设计院。
1.5施工单位：中国石化。
1.6监理单位：北京兴油工程建设监理****吉林省分公司。
1.7质量监督：中国石油质量监督站兰州站。
1.8工程地点：中国石油四川石化炼化一体化工程化工区中间罐区施工现场。
1.9建设工期：开工日期2010年；竣工日期。
2、设计概况。
水池构造：本工程为钢筋混凝土污水池及提升泵站，矩形平面尺寸14.000m×8.
000m，深4.500m。整体结构采用hpb235（）、hrb335（φ）钢筋、c30s6级抗渗钢筋混凝土浇筑。
池底板下c10素混凝土垫层，水池内壁及底板上部涂水泥基渗透结晶性防渗涂层，厚度不小于1mm。
3、施工部署。
污水池及提升泵站的施工流程：定位放线→基础土方开挖→验槽→垫层混凝土浇筑→污水池放线→污水池底板、混凝土墙至施工缝钢筋制安→施工缝钢板止水带安装→污水池底板、混凝土墙至施工缝模板制安→污水池底板、混凝土墙至施工缝混凝土浇筑→污水池墙柱至梁、板底钢筋制安→防水套管安装→污水池墙柱至梁、板底模板制安→污水池墙柱至梁、板底混凝土浇筑→污水池梁、顶板钢筋制安→污水池梁、顶板模板制安→污水池梁、顶板混凝土浇筑→混凝土养护、拆模→水池内壁及底板上部涂水泥基渗透结晶性防渗涂层→蓄水试验→土方回填→验收。
做好施工现场的“四通一平”工作，即水通、电通、道路通、通讯通及场地平整。搭建好生产、生活设施，落实生产技术准备工作。
1、生产准备。
1.1场地平整和布置。
场地平整使用机械配合人工，以场地地形条件进行平整，场地布置依据平面布置图进行。
1.2 临时用电布局。
施工用电量确定后，根据用电设备的布局，现场采取地下埋设电缆，设置施工现场总配电室和分配电箱，严格按照施工临时用电技术规范jgj46—88标准进行现场布置。
1.3 现场用水。
根据业主指定水源按现场平面布置埋设引至贮水池及其它用水处。临时用水应按照要求安装水表。
2、技术准备。
在接到施工图纸后，项目部和施工组的各级技术人员、质检员、施工员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，发现问题及时反馈给总包单位和监理。
开工前项目部应组织参与该工程的施工管理人员、技术人员学习相应的规范、技术要求、验收标准，熟悉施工图纸等，并由项目部土建技术人员向施工组进行技术交底，施工组技术员应对各工序的施工人员进行工序技术交底，使参战人员明确质量目标、施工方法、工艺流程、操作规范、验收标准及技术要求，安排技术人员进行施工测量、原材料检测和报验。
3、根据施工方案和进度计划的要求，制定施工机具需用量计划和劳动力需用量计划。
3.1主要施工机具需用量计划见下表。
主要施工机具需用计划表。
3.2 劳动力需用计划见下表。
劳动力需用计划表。
四、主要项目施工方案。
1、定位放线。
落实专人负责制，设一名工程师专责施工放线，配测量工2人。
执行一切定位、放线均经自检、专职质检员验收后，报监理工程师、业主代表验收。
2、土方工程。
2.1土方开挖。
a.工艺流程。
确定开挖顺序和坡度→放线→沿灰线开挖土方→分层作业开挖→修整槽边→底角清理→检测验收→转下道工序。
本工程的建筑位置及方向的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的轴线、灰线，必须经过检验合格，且办完报验手续。
施工场地应清理整平，且有排水坡度，挖临时性排水沟。
基槽开挖时挖出的土，按要求全部运至甲方指定地点（预留地）。达到标化工地、文明现场的标准。
b.施工方法。
a、挖土方法采取先上后下、逐层开挖，在挖到距坑槽底500mm以内时应抄出平线。在基坑四角槽帮钉木橛做出水平标高标志，明确槽底标高。确定槽宽时，应由两端引桩拉轴线，用铅垂法引至坑底，检查坑边尺寸。
最后清除土方，修整槽宽铲平槽底。
b、开挖基坑不得超过坑底标高，如发生个别地方超挖时，其处理应征得设计人员同意后，才能做地基处理。
c、基坑应连续开挖，尽快完成，施工中应防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
d、注意天气情况，遇到有雨天气，要采取防雨措施。
e、基础坑槽挖至设计标高时，应会同有关单位人员进行检查，对不符合要求的基坑，经处理合格后，进行下套工序施工。
d、为确保污水池施工不受雨水的冲刷，沿混凝土垫层外侧每边放出300mm的工作面，并沿基础外侧挖排水沟《500（300）*300 mm》和集水井φ800*1000mm，沿污水池四角共设置4个，排水沟向集水井设3%的排水坡度，下雨时及时用水泵排除雨水。排水沟做法见下图：
c、质量要求：对定位桩、轴线引桩、水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，不得坐在龙门板上休息。
d、基础坑槽土方开挖质量检查标准见下表。
2.2土方回填。
a、土方回填前应清除坑内积水，淤泥，杂物及大的碎块等，并分层回填夯实，直至满足设计要求，并做好填土试验、隐蔽验收和检查记录。
b、所有回填土料，必须按四川石化和设计要求的粒径全部过筛。采用装载机装车、载重汽车运至基础外围，然后由人工运到坑（槽）内，平板振动夯实机、振动冲击夯夯实，分层进行回填。
c、回填土优先采用挖出后留置好土，不得使用含有有机杂质、腐植土和淤泥等。土的含水率应控制在最佳含水率。
d、虚铺厚度和压实遍数：人工打夯每层铺土厚度200 mm，每层夯实遍数3-4遍，蛙式打夯机每层铺土厚度200-250mm, 每层夯实遍数不少于3遍。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
密度应符合设计要求的压实度，回填土施工时，不得在地面受荷较大部位接缝，上下层的接缝距离不得小于500mm。
e、回土方法。
a、土方回填由最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，应先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
b、本工程的四周填土，应对称填土夯实。如分段填筑，交接处填成阶梯形。
c、蛙式打夯机，两台平行时，其间距不得小于 3.0m，在同一夯实路线上，前后间距不得小于 10.0m。
污水提升泵站施工方案
一 编制依据。1 施工图纸 2 工程勘察报告 3 给水排水管道工程施工及验收规范 4 工业金属管道工程施工及验收规范 5 混凝土结构工程施工质量验收规范 二 工程概况。1 该污水提升泵站为地埋式泵站，设有2台潜污泵，一用一备，单台流量50m3 h，扬程h 12.5m。2 工期要求 2个月 拟自201...