目录。1.除氧器试车方案3
2.锅炉给水泵试车方案3
3.转动机械的试运转5
4.锅炉转动设备单体试车方案6
5.锅炉机组的各种试验10
6.锅炉工艺管线清洗吹扫方案14
7.蒸汽严密性试验方案19
8.锅炉安全阀整定方案20
9.锅炉整体启动及满负荷72小时试运行21
10.锅炉及其附属设备整体试运合格标准 25
11.试运期间人员职责25
12.试运中的安全措施25
一、除氧器试车方案
除氧器工作压力：0.2mpa，工作温度：120℃，水箱有效容积：90 m3/h，额定出力：520t/h，安全阀开启压力：0.3 mpa。
一） 检查。
1、 除氧器给水箱内部清扫干净，给水箱内和下水管内无杂物等，水位计清扫干净。
2、 除氧器外部安装工作已全部完工，且试运除氧器与安装除氧器已有效隔离。
3、 各压力表应齐备，自动调节装置应试验良好，压力表、水位计的表门应开启。
4、 变换冷凝水调节门前后截止门关，旁路门关，除氧器下水门关。
5、 试运除氧器所有汽、水阀门都应关闭。
6、 除氧塔的空气排出阀开启。
二） 启动前的准备。
1、 联系水处理准备除氧水。
2、 联系热工值班投入仪表。
三） 除氧器冲洗、启动。
1、 开变换冷凝水旁路门或冷渣机回水门往除氧器给水箱内注水，开启给水箱的排水阀对除氧器进行冲洗，有化验人员检查排水水质，带水质合格后方可停止冲洗，关闭除氧器排水门。
2、 与调度联系全开除氧器补水旁路门往除氧器内补水，当水位计出现水位时，开启除氧器排水阀向u形水封灌水，当u形水封有足够的密封水时关闭除氧器排水阀，继续补水直到除氧器水位达到规定值。
3、 待外界有汽源时，除氧器按照规程规定启动，并进行除氧器安全阀试验。
四） 运行维护。
1、 内部压力保持在0.2mpa。
2、 水温120℃。
3、 含氧量小于等于7微克/升。
4、 除氧器不允许有震动。
5、 除氧器水位保持在2250mm左右。
二、锅炉给水泵试车方案。
一）、给水泵设备资料。
晋开化工总氨项目的五台锅炉给水泵，是由郑州电力机械厂制造。这几台锅炉给水泵主要由以下几部分组成：泵、联轴器、主电机以及稀油润滑站组成。
二)、试运前应具备的条件。
1. 稀油站、泵及电机安装结束，二次灌浆养护结束。
2. 与电机相连接的联轴器脱开。
3．各转动部位润滑到位，测温装置能够准确监控现场温升情况。
4.电气接线及调试满足停送电要求，重点是高压电机及电缆的绝缘及耐压试验要检验合格。启动保护定值的设置应由专业人员设置完毕。
5．冷却水路、润滑油路畅通。
6．试车专用工具准备：对讲机 4台激光测温仪 2台
测振仪 1台钳形电流表 1台。
三）、 试运时间。
1.稀油站调试。
2. 主电机单独试运4小时。
四）、试运步骤。
1、给水泵电机试车前的检查：
1.1电动机外部完好清洁，地角螺丝牢固。
1.2操作开关完好，表计清晰，指示准确。
1.3盘车转动时动静部分无摩擦。
1.4电机启动前通知电气人员测量绝缘。
1.5接地装置完好良好。
1.6通风系统无杂物，封密完好。
2、转动机械的检查。
2.1地角螺丝、对轮螺丝、安全罩、接线盒连接良好完整牢固。
2.2润滑油必须进入轴瓦，油质合格，油封不漏油。
2.4轴瓦冷却水畅通，排水管完好。
2.5手动盘车无卡住现象。
3、泵试车前的准备。
3.1 检查各部分紧固情况，应牢固无松动。
3.2使泵和电动机脱开，单独进行电动机试运转，检查电动机的转向，看其是否符合泵转向的要求，如果转向不一致，应调换电机电源接头。检查电流是否符合规定值，声音是否正常。
3.3 电动机单机试运转不小于4小时，轴瓦温度不超过80℃，振动不超过0.05mm，并无异常声音，工作正常为电动机试运行合格。
五）、在下列情况下必须按事故按纽紧急停止电机。
1电机内有清楚的摩擦声，或明显的串轴现象。
2电动机着火，轴瓦冒烟。电动机缺相时。
3发生危及人身或设备事故。
4发生强烈振动。
六）、电机运行中故障产生原因及分析。
1、电动机不能启动，至少有一根电源引线开路，查对熔丝、电源进线及引线端子。
2．轴瓦过热。
2．1润滑油量不足。核对油位。
2.2润滑油不合适，参看装配图所推荐的油。
2.3油环不转，检查油环的粗糙度及导油沟与油环是否对直。
3.漏油。3.1 密封面之间的间隙过大，检查在密封的间隙处是否有泄漏或者检查风口处是否有障碍物。
3.2 油的品级不对，根据外型图核查油的品级。
3. 震动、噪声。
3.1 零件相擦，确定部位后消除。
3.2 安装不紧固或基础不好，核对后修改。
3.3 轴颈不圆或弯曲，震动频率是旋转频率的整数倍，修理或更换转轴。
3.4 地脚螺栓松动，核对后修改。
4.绝缘电阻低。
4.1潮湿，灰尘，导电微粒或其他污染物，清理电动机，按需要清洁并干燥电机。
4.2 机械的损伤，检查线圈支撑及槽锲，检查是否有外物或振动过大。
5.电机过热。
5.1定子绕组连接错误，核对连接方式。
5.2电源电压过高，检查主电源电压及空载电流。
5.3由于通风道的堵塞而无法冷却，清除通风道通风障碍。
七）、运转注意事项。
1）注意轴瓦温升，一般轴瓦温度t≤70℃。
2）定期检查轴瓦处振动情况，全振幅值在垂直方向上应小于0.06mm,水平方向应小于0.08mm,否则应解体检查。
3）定期做好运转记录。
三、转动机械的试运**
1、启动前的检查。
1）转动机械及周围地面应清洁。
2）连接器安全罩及地角螺丝牢固。
3）润滑油清洁适量，油档严密不漏油。
4）与电动机连接装置完好，松紧适度。
5）轴承冷却水适量，排水管畅通。
6）用手动盘车试运轴承不少于一周，无杂音和摩擦等现象。
7）各挡板门、阀门开关灵活，指示一致，能达到全开全关，启动前。应全开。
2、电动机的检查：
1） 电动机外部完好清洁，地角螺丝牢固，接线盒牢固、完好。
2） 操作开关完好，表计清晰，指示正确。
3） 盘车转动时动静部分无摩擦。
4） 停运7天以上（或阴雨天）停用的电机启动前要通知电气人员测量绝缘。接地装置完整良好。
3、电动机试转应符合下列要求。
1）首次试转时，对能与机械部分断开的电机，应先进行电动机单独试转，确认转向、轴承振动、温升等正常。
2）试转前，宜进行就地事故按钮动作试验。
3）电动机试转正常后方可带机械进行试转。
4、转动机械试运要求：
1)电机启动后5秒内电流恢复正常。
2）轴承转动部分应无异声、无摩擦、无撞击；电机电流应正常、稳定。无漏油甩油现象。
3）轴承温度应符合制造厂规定。无规定时应符合下述规定。
a.滚动轴承温度不允许超过80℃。
b.滑动轴承不允许超过70℃。
c.润滑油温不允许超过60℃
4）轴承振动应符合制造厂技术协议规定，无规定时按照下列振动表值：
转速(r/min)3000以上 1500 1000 750以下
振幅（mm） 0.06 0.1 0.13 0.16
串轴≤2-4mm
5）转动机械运转时的噪声应符合国家相关规定。
6)电机温升应符合厂家技术文件规定。
5、转动机械的停运：
1）远方停止转动机械，转动机械的启停操作应在dcs上完成。
2）有就地事故按钮的转动机械，应做就地事故按钮停机试验。
四、锅炉转动设备单体试车方案。
一）风机部分：
晋开化工总氨项目锅炉辅机主要有：锅炉引风机、一次风机、二次风机、等。这几台风机由鞍山风机****制造。
这种风机主要由以下几部分组成：机壳、叶轮、进风口、进口调节门、转动组、联轴器、主电机组成。锅炉本体及辅机全部安装结束，烟风道全部连接完毕，经检查确无影响风机试运转因素时，方可进行风机的试运转工作。
1依据。1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》；