（一）接地装置安装工艺亮点策划。
1）接地装置安装应严格按照设计施工图和《电气装置安装工程接地线装置施工及验收规范》（gb 50169-2006）、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》（dl/t5161.6-2002）要求进行。
2）设备接地线安装前须查阅设备技术资料，确认设备接地端子的位置。主接地网接地引出线要尽量靠近设备的接地端子。
3）接地线安装宜在设备或钢结构的基础完成后进行。
4）明敷接地扁钢在安装前需平整，确保安装横平竖直。
5）接地线安装应做到“明显、可测、可靠、统一”。
6）同一区域接地装置的安装形式、安装方向、高度和条纹标识宽度应统一规范。
2、接地装置安装工艺亮点控制。
1）接地线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接；当有色金属接电线不能采用焊接时，可用螺栓连接、压接。用螺栓连接时应设防松螺帽或放松垫片。
不同材料接地体间的连接应进行过渡处理。
2）接地线的焊接应采用搭接焊，其塔接长度控制符合下列规定：
1）扁钢为其宽度的2倍。
2）圆钢为其直径的6倍。
2）圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
3）采用铜绞线等作接地线时，宜用压接端子与接地体连接。压接工艺要可靠。
4）每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接，严禁在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。重要设备和设备构架应有两根与主地网不同地点连接的接地引下线。
5）明敷接地线的安装应符合下列要求：
1）接地线建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250-300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10-15mm。
2）接地线支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5-1.5m；垂直部分宜为1.5-3m；转弯部分宜为0.3-0.5m。
3）接地线应按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设；在直线段上不应有到低起伏及弯曲等现象。
4）在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，应有补偿措施；在接地线穿越墙体、楼板等建筑物时，必须设置保护套管。
6）明敷接地线，应在导体全长度或区间每个变接部位附近的表面，涂以15-1000mm宽度相等的黄、绿相间的条纹标识。中性线宜涂淡蓝色标识。
7）在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均应刷或贴白底黑色标识，其代号为“〨”同一接地体不应出现两种不同的标识。
8）gis的外壳应按制造厂规定接地；法兰片间应采用跨接线连接，并应保证良好的电气通路。接地线与gis接地端子应采用螺栓连接方式。
9）沿电缆桥架敷设镀锌扁钢、铜绞线接地线，应在连通后与接地干线连接，电缆桥架接地时应符合下列规定：
1）电缆桥架全长不大于30m时，不应少于2处与接地干线相连。
2）全长大于30m时，应每隔20-30m、增加与接地干线的连接点。
3）电缆桥架的起始端和终点端应与接地网可靠连接。
10）金属电缆桥架的接地应符合下列规定：
1）电缆桥架的连接部位宜采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接。跨接线最小允许截面积不小于4mm2。
2）镀锌电缆桥架建连接板的两端不跨接接地线时，连接板每端应有不少于2个有放松螺帽或放松垫圈的螺栓固定。
11）保护屏应装有电缆屏蔽层专用接地铜排及接地端子，并用截面不小于4mm2的多股铜线和接地网连通。各保护屏的专用接地铜排相互连接成环，与控制室的屏蔽接地网连接。用截面不小于100mm2的绝缘导线或电缆将屏蔽接地网与一次主接地网直接相连。
12）电气设备与基座接地连接应采用螺栓连接方式。
13）就地控制箱、盘、柜外壳保护接地可采用扁钢或铜辫子线连接，接地标识清晰。
3、典型施工缺陷现象。
1）明敷接地线直线段高低起伏不平、固定不牢靠。
2）土建与安装交叉施工未策划好，部分明敷接地线已被埋入基础中。
3）接地体（线）焊接搭接长度不够、固定不牢、施工工艺粗糙。
4）电动机本体接地随意接在风扇罩壳上，接地施工不规范。
二）电缆桥架安装工艺亮点策划与控制。
1）电缆桥架安装前应根据电缆清册对电缆桥架布置进行二次深化设计，优化电缆桥架的走向、宽度和层数，防止发生桥架容量过载或电缆数量过少不均衡的现象。
2）集控室电缆层由于电缆数量多，为方便进入盘、柜内电缆的整理和绑扎，可在主桥架与盘、柜之间进行施工二次设计增设分支桥架。
3）电缆桥架在运输卸车、二次搬运过程中，应防止电缆桥架变形或外表镀锌层受损。堆放时应做好防二次污染措施。
4）电缆桥架布置要与热力设备、吊物孔和通道保持一定的距离。
5）支吊架及桥架异型件尽可能选用厂家配套产品。对于分支电缆桥架形状复杂需要在现场配制的，必须严格控制加工过程中的下料、接口焊接、组装和油漆的工艺质量。
2、电缆桥架安装工艺亮点控制。
1）根据电缆桥架施工图，确定桥架的走向及支架的固定位置。放线定位时应保证桥架横平竖直，并与其他设备保持一定的距离。
2）支吊架支柱下料禁止用电焊、火焊切割，下料误差应在5mm范围内，下料后的支吊架立柱断面需对切口处的卷边或毛刺进行处理。
3）支吊架安装前应对变形的立柱进行调整。
4）支吊架安装的间距应小于1.5m，阻燃型槽盒的支吊架的间距应符合厂家规定，并保证每节桥架有两个支撑支架。
5）支吊架应焊接牢固，无明显的变形及扭曲，各支架的横档应在统一平面，其水平偏差控制不应大于5mm，6）支吊架应固定在混凝土结构上时，可直接焊接到预埋件上或先将底座固定在预埋件上再与支架焊接，焊缝外观成形美观。
7）支吊架安装完成后，对焊接部分进行清理并油漆。
8）桥架拼装前应对变形的桥架进行整形，拼装焊接到预埋件或先将底座固定横平竖直，无变形。桥架必须用专用工具进行切割，切割后除去表面的毛刺。
9）电缆桥架的转弯半径，不应小于该桥架上敷设电缆的最小允许弯曲半径。
10）当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时，以及电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处，须设置伸缩节，其连接采用伸缩连接板。
11）桥架的连接采用螺栓固定，连接螺栓的螺母应防置在桥架外侧，平垫及弹垫应齐全。
3、典型施工缺陷现象。
1）在现场加工配制的电缆槽盒，由于工艺粗糙造成观感效果差。
2）电缆桥架盖板不规范、油漆色差明显。
3）电缆槽盒安装半径不规范、焊接工艺差。
三）电缆保护管安装工艺亮点策划与控制。
1、电缆保护管安装工艺亮点策划。
1）电缆保护管预埋时应会同机务专业确认设备接线盒位置，在不影响设备检修时尽可能将电缆保护管安装靠近设备接线盒。
2）明管管路敷设横平竖直，支架间距均匀一致。成排管并列敷设，管间距、、卡具外观一致。
3）利用电缆保护管兼作接地线时，在电缆保护管螺纹的管接头两端，用卡子将接地黄绿线国定在保护管上，以保证电气连通。
4）金属软管安装接头要配套，安装要牢固。
5）预埋电缆保护管应保证埋入深度，弯头不应外露。
6）电缆保护管穿过钢格栅板时，切割及支架固定工艺要细腻，并对钢格栅板切割后采取合理的加固措施如护板加固。
2、电缆保护管安装工艺亮点控制。
1）电缆保护管在现场切割后，其管口毛刺和尖锐棱角，应打磨光滑，切割面应垂直于管子轴线。
2）电缆保护管弯制应使用专用工具，如手动（电动）弯管机及合格的配套模具。
3）电缆保护管弯制前应检查，外观无裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆保护管不应有严重腐蚀。
4）电缆保护管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
5）电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5.
6）电缆保护管支架的距离一般不宜超过3m。转弯处应设两侧支撑点，布置国定牢靠、间隔均匀、整齐美观。
7）电缆保护管敷设时没根电缆保护管的直角弯不应超过2个。并注意保护好管口丝扣及临时封堵。
8）电缆保护管连接应牢固。并列敷设的电缆保护管管口应排列整齐、间隔均匀。
9）金属软管与电缆保护管的连接应采用套丝螺纹或卡簧接头。电缆保护管与接头连接紧密、牢固，不脱落。
10）与设备接线盒连接的金属软管长度要适宜，不宜太长。
11）电缆保护管与电缆桥架连接应采用开孔穿入，并绞丝用拼帽拧紧固定，不宜用电焊固定。
12）电缆保护管的埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m，在易受机械损伤的地方直埋时，应有可靠的保护措施。
13）电缆保护管固定应用u形卡或专用卡固定，禁止焊接固定。
3、典型施工缺陷现象。
1）电缆保护管敷设歪斜，支架固定不规范。
2）电缆保护管接头不匹配引起松脱。
3）电缆保护管敷设不规范，金属软管过长。
4）金属软管与保护管连接未用管接头。
5）金属软管布置与热力管距离太近，不符合规范要求。
四）电缆敷设工艺亮点策划与控制。
1、电缆敷设工艺亮点策划。
1）利用计算机软件来对电缆敷设的路径及控制进行施工二次设计，提高电缆敷设合理性及观感质量。
2）在对计算机及通信等小规格电缆敷设时，不宜在起始时将电缆放出电缆盘外过多，造成电缆不平整或死结而影响观感。
3）当电缆层由于电缆多而造成进入盘柜电缆紊乱时，可对电缆层分支桥架进行施工二次设计，提高电缆敷设观感质量。
4）在电缆敷设前对相关专业设计施工图进行会检，优化电缆敷设路径，力求使电缆桥架承载电缆数量分布均衡。
5）协调好从外围辅助厂房敷设至主厂房开关室或集控室的电缆路径，避免因敷设路径不合理影响电缆敷设观感质量。
2、电缆敷设工艺亮点控制。
1）电缆在桥架上敷设应保持平直，转弯应满足电缆最小弯曲半径要求。
2）电缆敷设的关键控制点是转弯部分，在转弯处每根电缆应依次排列整齐。
3）电力电缆和控制电缆按规定分层布置，即上层为高压动力电缆，以下分别为低压动力电缆、控制电缆、计算机及通信电缆。
当控制电缆与动力电缆布置在同一层时，必须用隔板将其隔开。
4）电缆与热力管道热力设备之间的净距，平行时控制不应小于1m，交叉时应不小于0.5m，当现场条件受限时应采取有效的保护隔离措施。
5）从沟道或电缆桥架引至设备的电缆需采取穿管敷设，穿管时应确保保护管内无积水。且无杂物堵塞，以防止穿电缆时损伤电缆护层。
6）保护管中电缆的数量应符合设计要求；控制电缆和动力电缆不得穿在同一根电缆管中；三相交流电芯电缆须穿在同一根保护管内，不能分管布置。
电气专业自我介绍
卑崇的贵公司带领 您好！我是 职业手艺学院电气工程系电气从动化专业0551班的应届结业生 自从进入大学之后，由于我得从新起头，继续勤奋奋斗，驱逐新的挑和。大学是我思惟 学问布局及心理 发展成熟的时间。惠于学校雄厚的进修 立异空气，熔融此中的我成为了一名复合型人才。光阴飞逝，我将怀着我童年的胡想 青年...