屋面防水需满足图纸设计要求，并符合《屋面工程工程质量验收规范》、《建筑工程质量统一验收标准》、《建筑工程标准强制性条文》等规范、规程。本技术方案仅列举西北地区的常规节点做法。
一、坡屋面工程。
1、节点做法。
1.1坡屋面节点做法：
现浇钢筋混凝土屋面板（钢筋头预埋）；
水泥砂浆找平层。
sbs卷材防水；
挤塑聚苯板（或其它保温材料）保温层；
细石混凝土保护层。
焊接挂瓦条及顺水条。
铺设西班牙瓦（或其它屋面瓦等饰面材料）
1.2天沟节点做法：
结构混凝土板；
1:8水泥珍珠岩（或其他轻集料材料）找2%坡坡向排水口；
20厚1:2.5水泥砂浆找平层；
4厚sbs卷材防水层；
20厚1:2.5水泥砂浆保护层随手抹平。
3、主要施工工艺。
3.1找平层：
3.1.1水泥砂浆20厚1：3找平层材料要求：水泥采用经复试合格号矿渣硅酸盐水泥，砂子采用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大于0.5%，级配良好，空隙率小。
3.1.2作业条件：
屋面结构施工完成，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录；
穿过屋面板的各种预埋管及烟道、天沟等根部均已按设计要求施工完毕；
根据屋面设计要求的坡度弹标高线、找规矩，并清理板面灰渣等杂物；
找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质符合要求。
3.1.3操作工艺：基层清理→冲筋贴饼→找平层摊铺→找平层抹压→养护。
找平层施工前，将基层表面灰渣、杂物等清理于净；
根据设计坡度要求弹标高线、拉线找坡、贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后即可抹找平层；
施工前在板面洒水微湿润，随扫一道水泥浆随铺水泥砂浆，随用大杠尺沿冲筋高度找平，并用木抹子搓揉压实，抹时应用力均匀，并后退着操作。用靠尺检查平整度；
找平层的操作顺序是转角——立面——平面，找平层先找坡、弹线、从挑檐部位、天沟、山墙部位开始，待立面及细部处理抹灰完成后再抹斜面大面找平层；
大面抹灰要求压平、压实，以防起砂；
水泥砂浆找平层抹平压实后，应进行浇水养护，浇水次数应能保持砂浆面层具有足够的湿润状态；养护时间一般不少于3d，干燥后即可进行防水层施工。
3.1.4、注意事项：
找平层的坡度必须符合设计要求，内排水的水落口周围应做成略低的凹坑；
找平层最低点应对准排水口，排水口与水落管的落水口应平滑、顺畅，不得有积水，并用柔性防水密封材料嵌填密封；
找平层与排水口、分水线等相连接的转角，应抹成光滑一致的圆弧形。
3.1.5、质量标准：
屋面找平层的排水坡度，必须符设计要求；
找平层的材料质量及配合比必须符合设计要求；
基层与突出屋面结构的交接处、转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；
找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；
找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求；
找平层表面平整度的允许偏差不大于5mm
3.2、卷材防水。
坡屋面防水一般为4mm厚sbs卷材防水，预埋钢筋头穿透防水处做附加防水层一道，并用油膏密封严实。
3.2.1材料要求：4mm厚sbs防水卷材有出厂合格证、复试合格；
3.2.2、主要施工工艺：
屋面防水卷材采用冷粘法（或热粘贴法）施工，施工顺序由低向高进行施工。其施工工艺流程如下：基层处理→涂刷基层处理剂→弹控制线→附加层施工→铺贴卷材→卷材密封和收头→防水层质量检验。
基层清理：因基层质量的好坏直接影响防水层与基层的粘结强度，所以要求水泥砂浆找平基层表面压实平整、干燥（基层含水率不大于9％），不得出现凹凸不平、起砂、爆皮等现象，将基层面杂物清楚干净；
基层处理剂：待基层干燥后，选用与冷粘法（或热粘贴法）卷材相配套的基层处理剂，喷、涂应均匀一致，不露底。待基层处理剂表面干燥后，方可进行卷材铺贴；
弹控制线：为防止因卷材空铺倾斜而导致卷材搭接不一致，并减少材料的浪费，在铺贴卷材前，根据卷材宽度、长度和搭接宽度，在涂刷基层处理剂后弹好预铺卷材的控制线。粘贴卷材时，根据控制线裁剪卷材；
附加层施工：对预埋钢筋头、水落口、阴阳角、伸出屋面的烟管道等细部构造、防水节点复杂部位增强处理，必须做附加防水层，根据实际需要的卷材形状或宽度，裁剪相应的附加层卷材，阴阳角部位的卷材，要求铺贴后以棱角边为中心，向两边各延伸≥150mm。施工时可裁剪≥300宽的卷材，沿中心线对折后，将折线位置与阴阳角的角边对齐，然后从一边开始粘贴，附加层不允许采用搭接形式；
铺贴卷材：铺贴卷材时，先铺平面，后铺立面，铺立面卷材时，应从转角部位开始施工。尤其是立面高度较高时，应先将卷材对正后，从角部起向上粘贴。
直接把卷材铺在衬底上，沿一直线全部展开卷材，然后从两边往中间卷，剪去中心的剥离纸，小心不要损坏卷材，然后轻轻地撕开剥离纸，从卷材表面中间向两边铺开，并用压辊均匀用力滚压卷材，排除卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴紧密，至铺贴完成，另外的一边同样施工。卷材在平立面墙体交接位置应在立面墙体上铺≥300mm处收口；
3.2.3、应注意的问题：
铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后及时铺贴卷材。并应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时应平、实，压边紧密，排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固；
铺贴附加层时，卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象；
铺贴卷材时应将自粘胶底面的隔离纸完全撕净。铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。
卷材之间的搭接、错开等主要技术参数见下表：
3.2.4、细部构造：
突出屋面结构处防水做法：屋面与突出屋面结构的连接处，铺贴在立墙上的卷材高度应不小于600mm，将上端收头固定在预留凹槽内，若未预留则需采用切割机切割出凹槽，但不可切断钢筋；凹槽用密封材料嵌封严密，然后抹水泥砂浆保护层；
水落口卷材防水做法：水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处；防水层贴入水落口杯内不应小于50mm；水落口周围500mm 范围内的坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm ；水落口杯与基层接触处应留宽20mm深20mm 凹槽，并嵌填密封材料。
伸出屋面管道根部做法：管道根部直径外50mm 范围内，找平层应抹出高度不小于30mm 的八角圆弧；管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，应预留20mm×20mm 的凹槽，并用密封材料嵌填严密；管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。
3.2.5、质量控制要点：
材料进场检验要求：防水卷材进场后，在施工前，应会同监理单位进行检查，并做好材料进场检验纪录；
施工质量控制：搭接等技术要求应符合列表之规定；阴角部位卷材施工时，卷材应紧贴基层；预埋钢筋头、阴阳角等部位均应做附加层；三条棱边相交的部位上应有加强层；屋面板与立面墙体卷材接茬处尚应有盖缝条；所有阴阳角处的基层均应经过处理；严禁在雨天施工，如施工中途下雨，应及时作好已铺卷材周边的防护工作。
3.3、保温层：
斜屋面保温应采用粘结剂粘贴50mm厚挤塑聚苯板保温层(厚度及保温材料按照设计使用)；
3.3.1、材料要求：
挤塑聚苯板（或其它保温材料）密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求及规范要求；材料有出厂合格证、复试合格，产品厚度、规格符合设计要求；
3.3.2、作业准备：
屋面防水层施工完毕，已办理验收手续和隐蔽工程验收记录；各种施工材料已准备就绪，并复检合格；现场施工技术交底完善；穿过屋面的各种管件根部已固定牢固，并使用细石混凝土填塞密实。
3.3.3、施工工艺：基层清理→管根固定→铺设保温层。
保温板铺贴前先将面层清扫干净；
按照标高将雨水斗、套管安装就位，管外用细石砼分层填塞，套管周边焊止水环。穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，做好转角处理，将管根部固定。；
根据标高线、挤塑板厚度以及墙面平整度，在塔楼、烟道等突出屋面板立面墙体上弹出聚苯板粘贴控制线；
聚合物是指高分子胶结材料，将聚合物加掺到水泥砂浆中拌和均匀即成为聚合物水泥砂浆，用聚乙烯醇缩甲醛胶(建筑108胶)与水泥搅拌；
根据工程进度及现场情况，施工时铺设顺序由一端退着向另一端进行，斜屋面由低处向高处铺贴。按施工要求的规格尺寸裁切挤塑保温板，挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用；
粘贴挤塑苯板采取点粘法：用抹灰刀将搅拌好的聚合物砂浆均匀涂抹在保温板边缘上形成边框，然后在板面上均匀分布5 个高于边框的粘结点，将挤塑板粘到顶板上面，并用靠尺靠平，找平拉线。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。
若挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平；
屋面结构板施工时需预埋钢筋头。铺设保温板时，将保温板穿过钢筋头铺贴。
3.3.4、注意事项：
挤塑聚苯板材料应码放整齐，避免破坏；不得在挤塑板上部放置易燃及溶剂性化学物品；不得在上面加工作业电气焊活；需要在铺完的板状上行走或走手推车时，应在保温层上铺垫板；挤塑保温板要求紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密，垫稳、铺平。
3.4、保护层施工：
3.4.1保温板施工完成后，保护层采用40厚c20细石混凝土，内配￠6@250钢筋网片。
工艺流程：放线→细石混凝土浇筑→混凝土养护。
3.4.2注意事项：
在塔楼、烟道的四周墙体上弹出保护层厚度控制线及斜屋面坡度线，保证坡度符合设计要求；
细石混凝土保护层浇筑前，铺设￠6@250钢筋网片，钢筋网片搭接长度大于符合规范要求，在细石混凝土浇筑过程中须确保混凝土保护层厚度符合要求；细石混凝土浇筑铺平后，先用平板振捣器振实，再用铁辊筒滚压至表面泛浆后，用木抹抹平压实，待细石混凝土初凝前再进行二遍压浆抹光。
细石混凝土层浇筑完成后，应在12h内加以覆盖和浇水养护时间。
3.5、挂瓦条及顺水条。
3.5.1预埋钢筋头：
现浇钢筋混凝土板施工时，提前预埋￠10钢筋头，斜屋面大面上钢筋头间距1500，屋脊上、檐口处预埋钢筋头间距1000；
钢筋头露出结构板面150mm；预埋钢筋头时要求根据纵横方向必须拉通线，保证预埋钢筋头在一条直线上，便于顺水条及挂瓦条焊接后满足挂瓦间距要求。
3.5.2顺水条。
在屋面板找平层、防水层、保温层及保护层施工完成后施工顺水条。顺水条一般采用￠8钢筋与预埋a10钢筋头焊接成一体。顺水条焊接前必须将预埋钢筋头进行调直，并且根据斜面坡度及标高控制好顺水条焊接的坡度及焊接完成后顺水条的标高满足设计要求。
顺水条与预埋钢筋头必须焊接牢固。
3.5.3挂瓦条。
顺水条焊接完成后，要求对顺水条坡度及标高进行复核。满足设计要求后方可施工挂瓦条，其中距根据西瓦型号进行控制。
3.5.4屋面瓦铺设。
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