一、实验操作。
1．实验准备。
1）清洗水箱，清除底部杂物，防止损坏泵的叶轮和涡轮流量计。关闭箱底侧排污阀，灌清水至离水箱上缘约20cm高度，既可提供足够的实验用水又可防止出口管处水花飞溅。
2）接通控制柜电源，打开总空气开关电源及仪表电源，进行仪表自检。打开水箱与泵连接管路间的球阀，关闭泵的回流阀，全开转子流量计下的闸阀。如上步骤操作后，若泵吸不上水，可能是叶轮反转，首先检查有无缺相，一般可从指示灯判断三相电是否正常。
其次检查有无反相，需检查管道离心泵电机部分电源相序，调整三根火线中的任意两线插口即可。
2．实验步骤。
1）进行光滑管阻力测定实验。由于本实验各管路为并联设计，实验中应逐管操作，故在实验中打开光滑管段的阀门，在泵的全流量下使流体在管路内流动5-10min。
2）先进行管路的引压操作。需打开光滑管均压环上的引压阀a和b后，对1号倒u型管（这种压差计内充空气，以待测液体为指示液，一般用于测量液体小压差的场合）进行操作如下，其结构如图2所示。
a) 排出系统和导压管内的气泡。关闭管路总出口阀7，使系统处于零流量、高扬程状态。关闭进气阀门(3)和出水活栓(5)以及平衡阀门(4)。
打开高压侧阀门(2)和低压侧阀门(1)使实验系统的水经过系统管路、导压管、高压侧阀门(2)、倒u形管、低压侧阀门(1)排出系统。
b) 玻璃管吸入空气。排净气泡后，关闭(1)和(2)两个阀门，打开平衡阀(4)和出水活栓(5)进气阀(3)，使玻璃管内的水排净并吸人空气。
c) 平衡水位。关闭阀(4)、(5)、(3)，然后打开(1)和(2)两个阀门，让水进入玻璃管至平衡水位(此时系统中的出水阀门始终是关闭的，管路中的水在零流量时，u形管内水位是平衡的。)压差计即处于待用状态。
d) 调节管路总出口阀，则被测对象在不同流量下对应的差压，就反应为倒u型管压差计的左右水柱之差。
3）进行不同流量下的管路压差测定实验。将管路总出口阀打到一定开度，待流量稳定后，读取相应的实验数据，主要获取实验参数为：流量q、测量段压差p，及流体温度t；管内径d和测量段管长l为给定的装置参数见指导书。
4）按上步操作，由小到大或由大到小调节管路总出口阀，待各参数显示稳定后，读取各项数据，共作8－10组实验点。
5）进行粗糙管阻力测定，先打开粗糙管的阀门，重复（1）－（4）步骤。
6）进行局部阻力管阻力测定，先打开局部阻力管的阀门，然后将管路上的闸阀开到最大开度，重复（1）－（4）步骤。
7）实验完毕，关闭管路总出口阀，然后关闭泵开关和控制柜电源，将该管路的进口球阀和对应均压环上的引压阀关闭，清理装置（若长期不用，则管路残留水可从排空阀进行排空，水箱的水也通过排污阀排空）。
二、数据处理。
1．数据记录。
光滑管平均内径d＝20mm，测量段管长l＝1m
粗糙管平均内径d＝21mm，测量段管长l＝1m
局部阻力管平均内径d＝20mm，测量段管长l＝0.95m
流体温度t＝24℃（实验过程中，1℃范围内波动） 。
光滑管原始数据记录如下表。
粗糙管原始数据记录如下表。
局部阻力管原始数据记录如下表。
2．数据处理。
水的流速m/s）
雷诺数。水的物性校正：
kg/m3 (本数据处理中取常温1000 kg/m3)
pa s （本数据处理中取常温1pa s）
流体阻力。阻力系数。
按以上公式，并以标准单位换算。
光滑管数据表结果如下。
光滑管re-曲线图如下。
粗糙管数据表结果如下。
粗糙管re-曲线图如下。
局部阻力管数据表结果如下。
3.结果分析。
1）光滑管结果分析：
曲线表明，在湍流区内，光滑管阻力系数随雷诺数增大而减小，进入阻力平方区（也称完全湍流区）后，雷诺数对阻力系数的影响却越来越弱，阻力系数基本趋于不变。按本实验装置判断：该光滑管的阻力系数和雷诺数关系，近似适合柏拉修斯（blasius）式，即（5000（2）粗糙管结果分析：
曲线表明，在湍流区内，粗糙管阻力系数随雷诺数增大而减小，进入阻力平方区（也称完全湍流区）后，雷诺数对阻力系数的影响却越来越弱，阻力系数基本趋于不变。
3）局部阻力管结果分析：
雷诺数对局部阻力管阻力系数影响不大，而且局部阻力管阻力系数远远大于其他管的阻力系数。
《流体流动阻力实验报告》10402050116樊一帆
流体流动阻力实验报告。实验名称流体流动阻力测定。学院化学工程学院。专业油气储运工程。班级10 1 姓名 樊一帆学号 10402050116 同组者姓名。指导教师刘新文。实验日期2013年10月29日 一 实验目的。1.掌握流体经直管和管阀件时阻力损失的测定方法。通过实验了解流体流动中能量损失的变化规...