冬季施工方案优秀方案

目录。1. 编制依据 2

1.1. 施工图纸 2

1.2. 施工组织设计 2

1.3. 主要规范、规程 2

2. 工程概况 2

3. 施工部署 3

3.1. 施工准备 3

3.2. 现场准备 4

3.3. 组织实施 4

4. 冬期施工技术措施 4

4.1. 土方工程 4

4.2. 钢筋工程 5

4.3. 模板工程 6

4.4. 混凝土工程 6

4.5. 加固改造 9

4.6. 防水工程 9

4.7. 砌筑工程 10

4.8. 水暖、管道工程 10

4.9. 电气工程 11

5. 主要材料用量 12

6. 质量保证措施 12

7. 安全消防措施 13

8. 热工计算 19

9．附录 25

为保证工程的冬季正常施工，提高施工质量、加快施工进度，特编制此冬季施工方案。

本方案适用于银帆·西雅图项目施工。

施工图纸。施工组织设计。

主要规范、规程。

根据现场场地及施工安排，下一步冬期施工将要进行的内容主要为地基与基础工程（回填土工程、防水工程-专业分包）、主体结构（钢筋工程、模板工程、混凝土工程）、加固改造、二次结构砌筑工程。

冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月15日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底，以大气温度低于-10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。

根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

工地临时供水管道做好保温防冻工作。

做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。

制定冬季施工计划，检查督促冬期施工方案的实施。冬期施工前要认真组织有关人员分析冬期施工计划，所需材料要在冬季施工来临前准备好。

落实冬季施工必备的保温材料、保温设施和职工保温劳动保护用品。

组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备保温、取暖等项工作，检查施工现场及生产生活基地的保温取暖及排水设施，保证雨雪天排水通畅。

组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

进入冬期施工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

现场设置测温百叶箱，安排专人进行气温观测并做好记录，与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。

地基与基础工程结构部分已施工完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基础肥槽、基础梁格土方回填施工。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

填方前清除基底上的冰雪和保温材料及其它杂物，填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

回填土采用3:7灰土及砂土分层夯实，夯实系数不小于0.96，回填灰土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于-10℃时，不宜回填作业。

对肥槽、基础梁格及地面工程范围内的回填土，基础梁格内不得采用冻土块或受冻的黏土做回填料，对其他沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积15%，且冻土块的粒径应小于15cm。

结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，外做防水保护层，回填土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填面层采取覆盖阻燃草帘被保温，防止过夜面层冻胀，第二天回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm,夯实后厚度100-150mm。

冬期施工室外平均气温在-5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在-5℃~-10℃时，填方高度不宜超过4.5m，平均气温在-11℃~-15℃时，填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16℃~-20℃时填方高度不宜超过2.

5m。钢筋加工按规范要求操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。

钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。钢筋负温电弧焊必须采用分层控温施焊，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔和良好，（平焊时由中间引弧向两端运弧，立焊时由中间向上运弧，再由下端向中间运弧）以后各层焊缝应采用分层控温施焊。

钢筋负温电弧焊时，要根据钢筋直径、级别、焊接位置选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止过热、烧伤、咬肉、裂纹等措施。在构造上防止钢筋接头出现偏心受力状态。

雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

模板保温措施：墙、柱模板采用挂阻燃草帘被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温。混凝土强度达到4mpa后方可拆除保温，且混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草帘被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时，即可拆除保温；

大模板保温措施：待进入严冬施工阶段后，此时为确保混凝土冬期施工质量，大模板外挂加设60mm厚聚苯板进行保温，一层阻燃草帘保温被，待混凝土强度达到1mpa时，可使侧模轻轻脱离砼表面后再合上继续养护。待混凝土强度达到或超过抗冻强度4mpa后，模板拆除；

柱、墙模板(非外挂架处)在混凝土强度达抗冻临界强度后且能保证其表面及棱角不受损伤时即可拆除，外挂架处墙体混凝土强度以同条件试块为准，要求强度达到7.5mpa后方可安装；梁、板模板待混凝土强度达到100%,并且上层楼板砼未浇筑，该层楼板模板支撑体系不能够拆除。满足以上两个条件方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土运输、浇筑及养护作如下要求：

4.4.1. 混凝土运输要求。

要求商品混凝土进入现场的温度不低于15℃，入模温度为10℃。

混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作，泵管采用阻然草帘被进行保温。

4.4.2. 混凝土浇筑要求。

在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。

混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，严禁加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌或退回。

浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外加阻燃草帘被保温。墙、柱顶面采用阻燃草帘被保温。

墙体侧面保温措施图1图2墙体顶面保温措施

墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。

平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取措施加温，保证板底不受冻。

梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，混凝土要边压抹边覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。在新浇混凝土强度达受冻临界强度4mpa后方可撤去保温材料。

严格控制楼板面上料时间及荷载。

4.4.3. 混凝土测温孔布置及温度测量。

测温孔布置。

技术员提前绘制测温孔平面布置图，并对测温孔进行编号。测温孔主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

1）在选择测温柱子的柱头柱顶及柱中部设2个测孔且设在迎风面。测孔与柱面成30°角，孔深1/3柱断面边长。

2）梁每跨设两个测孔，孔深为1/3梁高，垂直留置。每流水段选择有代表性三道梁进行测温孔布置。

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