目录。一、编制依据 2
二、工程概况 2
三、施工准备 2
四、电气系统调试 3
五、安全措施 10
一、编制依据。
1、《建筑电气工程施工质量验收规范》（gb50303-2002）
2、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》gb50171-92
3、《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（gb50254-96）
4、业主提供的设计施工图。
二、工程概况。
本工程在地下1层设置10kv开闭所一座，其建设规模由供电部门确定。一路电源由**110kv变电站引来，另一路电源由**110kv变电站引来。近期两路电源暂由**110kv变电站不同母线段引来。
为确保本工程一级负荷中特别重要负荷及一级负荷的供电可靠性，在地下1层设置写字楼、酒店柴油发电机房各一座，分别设置一台1000kva及1250kva的应急自启动柴油发电机组，作为自备应急电源。低压配电系统采用220/380v放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
本项目的防雷类别属于第二类。接闪器：在屋顶采用φ12镀锌圆钢作避雷带；引下线利用建筑物钢筋混凝土柱子内2根16以上主筋通长焊接作为引下线，为防止侧向雷击，45m以上每三层设均压环。
本工程低压配电系统的接地型式为tn-s系统。筑物四角的外墙引下线在室外地面上0.5m处设测试卡子。
三、施工准备。
一）施工组织关系：
参加机电调试的工作人员及单位组成：
甲方代表：**
监理代表：**
安装调试总负责人：**
安装调试人员。
参加调试人员必须服从调试总负责人统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。
甲方组织相关配电箱（柜）及各设备厂家技术人员配合参加系统调试工作。
二）技术组织：
1、调试负责人组织相关人员学习和审查图纸资料；
2、组织调试人员对调试系统及设备有关技术学习；
3、工长对班组调试人员调试方案的技术交底（包括安全措施）；
4、准备仪器仪表与工具材料（数字万用表2块；兆欧表（1000v）1台、兆欧表（500v）2台；、钳形电流表2块；试电笔若干支；电线钳2把、电工刀2把、无线电对讲机4部或手机若干、接地电阻测试仪1台、电工绝缘手套若干、试验用各规格电源线等）；
四、电气系统调试。
（一）系统调试前检查：
1、低压配电箱（柜）检查。
检查调整抽屉柜滑道，使抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应紧密且同步；
机械联锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。检查接地触头的紧密性、可靠性。当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；
自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械联锁机构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。
配电箱（柜）检查。
2、线路检查：
进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；
进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；
进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保送电回路符合送电要求；
对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜的接线进行检查，确保送电回路符合送电要求；
线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用 1000v，量程为 0~500mω的兆欧表。
电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持 120r/min 左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。
电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
设备及线路绝缘测试检查。
电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。
电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。
确保调试过程中各个岗位联系畅通。
调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。
调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经相关单位检验合格。
绝缘电阻测试：在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电气回路绝缘电阻测试记录单，报监理单位确认。
分支回路送电：每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。送电前，关闭所有开关。
送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。检查完该开关控制的灯具后即关上该开关，然后对下一个开关进行检查，依次类推。
分部分项送电：各回路送电检查完毕，确认无误后，方可对该部分灯具进行统一送电。每完成一部分调试，即切断该部分电源，进入下一部分的调试工作。
二）电气工程系统调试。
1、低压配电箱（柜）调试。
配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。
双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。
接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。
启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。
二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于 1mω(用 500v 兆欧表检查）。
二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于 10 mω时，用 2.
5kv 兆欧表测试 1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在 1－10mω时，做 1000v 交流工频耐压试验，时间 1分钟，应无闪络击穿现象。
箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用 500v 兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于 10mω。
检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。
控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。
送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主各报一份存档。
2、照明器具试运行。
电气照明器具应按系统进行通电试运行，系统内的照明灯具均的开启，同时投入运行，运行时间为24小时。
全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录；每 2小时记录运行状态一次，连续试运行时间内无故障；试运行过程每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止，上述各测量的数值要填入试运行记录表内。
3、动力试运行。
所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。
设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动方向及机械转动有无异常，是否与设计要求一致。可空载试运行的电动机，时间一般为2小时，记录空载电流且检查机身和轴承的温升；交流电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，无要求时，连续启动的时间间隔不应小于5分钟，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态运行，试车当中，对设备的各项技术参数进行测量，检查包括运转电流、电压、运行时间、设备转速、设备温升、振动情况、润滑情况，并按照要求做好试运转记录。
大容量导线或母线连接处，在设计计算负荷运**况下应作温度抽查记录，温升稳定且不大于设计值。