企业设备管理制度

发布 2019-06-19 22:24:35 阅读 5633

企业设备维修保养管理制度。

第一条。机器保养分机保养(分区保养)

各车间的机器,为了使在机器运转中容易失灵的机件保持良好状态,延长其使用寿命,以保证机器正常生产,修机工对所分管的机台应进行巡回检修。在巡回检查中发现问题,及时修理,保持机器正常运转,促进生产计划的完成。机器保养要做到:

1. 班前检查各部位是否正常,保持机件齐全、螺丝拧紧。润滑部位加油,工件装夹是否合理可靠,对不经常使用的多级转速应定期进行调速空运转。

2. 每班巡回检查2次。每班照例进行保养,包括班前10~15分钟的巡回检查。

并将设备异常情况记录在设备运行记录簿或交**簿上。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。班后、周末、节前进行大清扫、擦洗。

3. 班中责任制,上班时做好加油工作,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

4. 操作工班前必须对设备进行日常检查与润滑,做好机台清洁工作,做到漆见色、铁见光。

5. 设备运行1~2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。

6. 机器保养采用分机保养,分工负责,定机、定人。

7. 认真做好保养机器的工作,保证台台完好。

8. 生产运行部设备管理员制定分公司年度设备一级、二级保养计划,生产运行部主管审核,分公司领导批准。设备操作人员负责设备的例行保养、一级保养实施,并且配合好维修人员做好二级保养的实施。

维修人员负责二级保养的实施,并且配合好设备操作人员做好设备一级保养的实施。

1)一级保养:设备运转600小时要进行一级保养。除做日常保养项目外,以紧固、润滑为主要内容,并检查各部油面,清洗三滤装置(机油、燃油和空气滤清器),由操作司机实施。

2)二级保养:设备运转2400小时后要进行二级保养。以检查调整为主要内容,更换或修复磨损件、清洗、换油、检查修理电气部分,使设备状况符合设备完好标准。

由操作工和操作司机共同完成。

3)**保养:对部分总成进行解体、检修、调整为主要内容,以专业修理工为主,操作司机配合共同实施。

第二条 电器设备维护保养。

1. 对电器设备的开关、控制箱的完好情况,每三个月检查一次。

2. 对配电间的电器开关、电表的完好及清洁,每一个月检查一次。

3. 每6个月对电线、路灯检查一次。

4. 调整各部配合间隙,紧固螺钉,做好内外清洁保养,包括电动机,电气箱外部。

4. 对车间的电动机,每半年检查一次。

5. 防暑降温的电动机(排风、吊扇、台扇),每年检修一次,每年“五一”节前检修完。

6. 油开关每年换油一次。

7. 操作工必须做到正确使用,合理润滑和精心保养设备。

8. 禁止超负荷、超规范使用设备,自觉遵守操作规程、爱护设备、防止事故发生。若设备需超负荷、超规格使用,必须采取有效的安全措施,并填报《设备超负荷、超规程使用申请表》,经有关部门领导批准方可进行。

否则,操作人员有权拒绝操作,设备动力部有权制止不合理使用设备,并报领导处理。

第三条 机床维护保养。

认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。

设备使用实行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法。机床保养要做到:

1. 禁止机床运转时变速,以免损坏机器的齿轮。

2. 过重的工作物,不要夹在工具上过夜。

3. 尺寸较大、形状复杂而装夹面积又小的工作物在效正时,应预先在机床面上安装木垫,以防工件落下时损坏床面。

4. 滑动面不准放置工装量具,严禁超负荷使用,严禁精密设备干粗加工,机床工作工程中操作者不能擅离工作岗位。

5. 禁止忽然开倒车,以免损坏机床零件。

6. 工具、刀具及工作物不能直接放在机床的导轨上,以免把机床导轨碰坏、产生咬坏导轨的严重后果。

7. 每天下班前一刻钟,必须做好机床的清洁保养工作,严防碎屑和杂质进入机床的导轨发动面,把导轨咬坏。机床使用后应把导轨上的冷却润滑油檫干净并加机油润滑保养。

8. 各油眼每班至少加油3次,以保持油眼的清洁与畅通。

9. 各类机器(机床)定机、定人,非规定操作人员,未经组长安排和机床保养人员的同意不准随便开动机床。

第四条。维修工及操作工设备维修保养要求。

1. 维修人员必须坚守岗位,因工作需要离开时必须挂标示牌,说明去**?以免生产人员找不到维修人员,造成停产。

2. 维修人员处理机械故障时,操作人员配合;处理故障后维修者和操作工一起对机械设备进行试机运行,正常后交操作工使用,并将有关维修处理情况记录。

3. 分班生产时,操作工必须进行交**,**者必须把设备运行正常与否?是否在维修?维修状况如何等告诉**者,交待清楚,并办理交**记录才能离开。

4. **者在**时,必须检查设备实际运**况,听取**者对设备运**况及有关事项的交待并确认明白,如无问题则继续运行生产,如有问题则处理问题后才能运行生产。

5. 当班操作工,要经常巡视检查设备的运**况。按设备的说明书或操作规程要求对设备进行保养,如加油、磨刀、收紧螺丝等。

6. 如果维修处理设备大故障时,当班处理不完,需下班人员接着维修处理时,要进行交**,**者必须把设备的故障情况及已维修处理的情况,对**者交待清楚,使**者能迅速继续处理故障。

7. 设备发生事故后,除及时处理外,应保持现场,立即向主管负责人和厂长报告,组织有关人员认真分析事故原因,总结教训,制订预防措施,杜绝事故再次发生。

8. 检修工作完成后和下班前,必须将所用材料、工具及物品进行清理,做好清洁卫生工作。

9. 各种设备操作工,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备操作工都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

10. 设备要按设备说明书的要求,定期进行大、中、小修理,以保证系统能正常、安全运行。

1)大修。大修是对机械设备进行全面彻底的恢复性修理,经技术鉴定,多数总成或部件即将达到极限磨损的程度,需要进行一次全面、彻底的修理。

2)中修。中修是机械设备两次大修之间的平衡性修理,机械半数以下总成达到极限磨损,其余总成需要高级保养,必须将其解体修理以消除各总成间损坏不平衡的状态。

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