1. 公司目前的组织结构，岗位设置和人员职责如何？人员流动大吗？
2. 目前有几间工厂，有外包业务吗？对与外包业务现在是如何处理？
bom（物料清单）
1. 请问您目前的产品种类与规格有多少种？ 请举例描述您的产品(名称).
2. 产品生产周期如何，相对应的物料采购周期呢？
3. 公司bom完不完整， bom有几层，是所有物料都有放bom吗？还是有些做单独的安全库存控制？bom由谁在完成，以什么方式发放到相关部门？
4. 请问同一产品是否允许使用多个版本的物料清单(bom)? 对于版本公司是如何控制的？
5. 请问您的产品的产品结构清单(bom)是否直接用于生产？ 工程设计的bom和制造bom是否有不一致的情况？ 如果有不一致的情况， 是什么原因造成的？
6. 请问您的产品的物料清单中物料的用量是否考虑损耗？
工作中心。1. 工作中心的数量及分布情况。
2. 生产车间的工作日历是如何规定的？
3. 生产车间是否按班次进行排产？如果是，生产班次是如何安排的？
1. 请问您的工艺管理的基本流程是怎样的？编制工艺文件的周期是多久？能否满足工艺设计周期的要求？
2. 请问您的生产方面的管理是否是基于车间(工作中心)级的？ 每个车间(工作中心)的加工工艺是什么？
在整个生产流程中起着关键作用的车间(工作中心)有哪些？ 是如何确定的？
3. 请问您是否有标准的工艺文本？工艺与工时定额由何部门制订？工艺路线中工序的顺序及完成每个工序所需资源是如何进行分配的？
4. 请问您是用什么方式来控制产品的加工过程？其中每道工序的工艺参数。
时间标准（准备。加工。机器。
清洗，等待和搬运）.产出率等等信息能否及时收集到，以及如何进行归集。处理的？
1. 是否使用销售**？具体是如何**的？
2. 怎样对销售**进行管理？
1. 是什么样的生产模式，按订单，按库存，还是都有，离散型，可重复生产还是其它？
2. 对于生产计划部分有做月计划，周计划还是日生产计划。
3. 如何去掌控生产进度，以什么报表体现或是有使用相应生产作业系统？
4. 业务部门是如何把客户需求给到生产控制部门，生产控制部门又是如何反馈信息给业务部门？
1. 物料需求计划是怎样制定的？物料需求计划的策略是什么？请问您是如何确定零件的期量标准及计划策略的？安全库存法，定货点法，物料需求计划法或其他方法。
2. 物料需求计划是怎样执行的？通过何种方式算物料需求，系统还是手工？是否所有的物料都有采购单，需求计划准确吗？会不会出现我要的没有，不要的很多这种状况？
3. 物料需求计划是怎样跟踪的？怎样反馈到采购和生产部门？怎么判断何时入库？
1. 生产领料的是如何进行的？是以什么方式来完成？按订单、按工序的顺序还是所有的一次领完？
2. 产品完工入库是如何进行的？
3. 退料呢？对于报废或损耗部分如何处理？对于替代料呢？是否所有的领料都有领料单？没有领料单仓库会发料到生产线吗？如有，事后又是如何处理？
4. 工程变更频繁吗？ 变更是否要纪录？有使用工程变更通知 (ecn)吗？ 由谁发出？请问对产品设计和工艺变更的流程是怎样的？
5. 生产计划的调整是如何进行的？（急单。插单。撤单）
6. 请问生产过程中的成本如何与bom和工艺管理建立关系，是以什么为依据管理控制生产成本的？
7. 公司目前是怎样去评估产能，生产过程中瓶颈多吗？主要是设备还是人力或是其他，那公司是如何去做能力的平衡？
8. 目前执行生产计划最困难的是什么？生产计划能匹配到实际生产吗？是否会出现客户要的没有，不要的生产了很多这种情况？造成生产不顺畅的因素有哪些？
9. 有没有其他特殊业务？
10. 目前客户交期率是多少？生产计划部门是如何提升客户的交期率的？
1. 完工后需要制作哪些报表？
2. 报表中体现了哪些指标？
3. 指标的计算公式是什么？
4. 现有报表能否满足未来管理的需求？
5. 您觉得现阶段生产系统目前存在的主要困惑是什么？