包装岗位操作规程

包装车间岗位职责。

一、岗位任务。

将料仓产品按公司要求按时、按质、按量准确称量包装，运到指定位置按照生产日期依次堆码整齐，同一班次出现不合格产品要单独堆放并做出明显标记。服从车间主管、班组长安排和工作调动，接受并及时完成公司交办的临时性其他工作。

二、准备工作。

1.**时应检查工具是否齐全、环境卫生是否整洁，消防器材是否完好，并检查上班剩余物品及材料等。

2.检查计量称、缝包机、托盘、照明设施及工具是否完好齐全。

3.根据生产任务单，领用包装袋、标签纸、封包线等物品，领用物品应满足当班使用量。将领用各种物品及材料和现场工器具按标准放置整齐规范。

4. 从仓库选用的包装袋必须印字应正确，字迹清晰、端正、油墨均匀、无破损、无重影。产品标签生产日期、批号、检验员栏及包装袋标签粘贴应根据生产实际情况随用随盖章（粘贴），避免剩余造成浪费。

三、指标。按技术品控部规定的称重范围执行。

四、包装操作。

1.根据料仓料位及时放料，按包装机说明书操作，包装期间用台秤校验重量，校验时将产品放置在磅盘中心位置，避免出现接地位置秤量不准确，严格控制重量在误差范围内。

2.装袋及缝合前严禁溢料，应及时清理现场溢料。上袋人员必须做到每5袋取一次样，放入旁边的取样桶内，配合检测人员做好取样工作。

3.缝包时包装袋上口应先折叠3-5 cm左右，在折叠部位中间位置缝合，线绳缝合应做到两面均匀整齐一致，两端齐整，合格证应缝合在包装袋相同的位置上。

4. 将产品按统一方向（东西或南北）平放，托盘上放置不得低于5袋。地面应干净整洁，确保无油、无污、无尘，表面干燥，避免污染产品包装袋。

五、生产报表。

**前带班组长详细填写当班生产报表，避免错报漏报多报现象发生。

六、其他事项。

1.车间电机电流严格控制在额定范围之内，如有发热、跳闸现象，及时通知值班电工进行检修，严禁电机过载运转。

包装操作应及时清理设备及运输工具和现场卫生等，操作过程中不得随意损坏物料，或造成成品半成品破损、污染。包装用袋从仓库领取时，需点清数目，使用过程中允许有0.3%的损坏，非人为原因造成的损坏可以退还仓库。

2.**前，**人员将剩余包装袋点清并与**组长核实数量，如果出现入库蛋白数量与使用包装袋数量不符，每缺少一个包装袋按丢失蛋白一袋进行赔偿。

3. 设备出现故障及时解决，确实解决不了的及时向带班主任汇报。其他岗位设备出现故障时，应坚决服从车间主任、班组长安排和工作调动，接受并及时完成交办的临时性其他工作。

4.下班时必须将工作现场清理干净，物品存放整齐。

5.按时交、**，**人员未到现场时不得离开工作岗位，及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后，方可离开工作现场。

6.仓库保管有权对以下行为向班组长或车间管理人员反映：

1）物品放置不规范及工作现场清理不干净，车间安排人员**后进行处理，所用工时不计加班。

2）产品或包装袋出现人为原因的损坏，仓库保管有权拒绝入库，生产部根据损坏物品的价值进行合理处罚。

3）生产报表错报漏报多报的，从责任人员工资罚款20元。

7.当班生产的棉蛋白要堆放整齐，并用记号笔详细标明本班质量指标不合格产品的堆放位置，在**时应向仓库保管说明，仓库保管对产品数量、质量、存放情况均记录在册后，以入库数量计入本班产量。

8．调节好风量大小，在满足物料输送的情况下，尽量减小风量，一是节能，二是防止物料进入脉冲除尘器。

9.调整粉碎机，是物料达到技术要求。依据物料多少，蛋白含量的高低进行调节。（蛋白含量高，应加大粉碎程度，使壳进入物料中多一点；蛋白含量低，应降低粉碎程度，使壳进入物料中少一点；）