常见仪表常见故障及处理办法

发布 2019-07-19 14:39:55 阅读 3088

仪表常见故障检查及分析处理。

一、磁翻板液位计:

1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上;

2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性;

3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。

二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除

1)3051压力变送器输出信号不稳

出现这种情况应考虑a.压力源本身是一个不稳定的压力b.仪表或压力传感器抗干扰能力不强c.传感器接线不牢d.传感器本身振动很厉害e.传感器故障

2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。

3)3051压力变送器接电无输出

a)接错线(仪表和传感器都要检查)

b)导线本身的断路或短路

c)电源无输出或电源不匹配

d)仪表损坏或仪表不匹配

e)传感器损坏

总体来说对3051压力变送器在使用过程**现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。

a)替换法:。

b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2khz的电磁信号而干扰通讯。

c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性。

三、雷达液位计:

1、状态显示“异常”

可能原因:a.现场所用的传感器量程不满足使用条件,这个比较好解决,只要更换传感器就可以了。

b.传感器的工作电压不稳定,这时候我们就要检查电源是否稳定。

2、雷达液位计状态栏显示“盲区”

可能原因: a.探头结疤或者被遮挡,我们可以清洗探头或者移开遮挡物。

b.雷达液位计安装不当,我们就要重新安装或者调整安装外壳。

c.测量的上限设置不恰当,只要重新设置测量上限就可以了。

3、开机后屏幕无水位显示。

可能原因: a.雷达液位计的安装高度参数设置小于实际高度,我们只要重新设置下安装高度就可以很容易的解决这个问题。

b.液位计的传感器修正系数设置错误,我们就要准确测量实际安装高度,重新设置参数。

c.水位衡差参数设置错误,这时候我们就要重新设置衡差了。

4、有水位显示但流量显示却为0.000。

可能原因:a.静水水位设置错误或者渠道参数设置错误,我们只要重新设置相关参数就可以让雷达液位计正常工作了。

四、气动调节阀:

1、阀门不动作:故障分析:a、电磁阀是否正常,线圈是否烧坏,电磁阀芯是否被赃物卡死;b、对执行器单股供气检验,是否正常工作,如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等,拆开执行器检查密封件是否已损坏,汽缸内孔表面是否已损坏;c、阀内哟杂质将球芯卡住d、手动操作执行机构的手柄处在手动位置;e、管路扭曲、压扁;f、介质或环境温度太低,造成管路冻结;h、现场没有接受到电流信号。

处理办法:a、更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物;b、更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞;c、清楚杂质更换已损阀件;d、将手柄扳到气动自动位置;e、纠正或更换管路;f、即使清楚冷凝水,增设除水设备;h、检查机柜间保险是否完好,线路是否正常。

2、气动阀门动作迟缓爬行。

故障分析:a气源压力不够;b、其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作;c、气动执行器扭矩过小;d、阀门负载过大,阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理;e、汽缸摩擦力变动大。

处理办法:a增加气源压力,途中设置贮气罐以减少压力变动。b、增设贮气罐,增设空压机,以减少压力变动;c、增大执行器规格;d、重新修配,调整阀门扭矩;e、进行合适的润滑;

3、回信号无信号:故障分析:信号电源线路、短路、断路。

处理办法:a、维修电源线路b、重新调整凸轮至正确位置c、更换微动开关。

六、气动切断阀:

1、中控不能远程控制阀门的开关;故障分析:a、现场阀门状态是否在自动在位置,b、现场仪表风是否正常,c、电磁阀24v电源是否正常。

处理方法:a、现场阀门状态打到自动位置,b、现场通过减压阀调解仪表风压力在0.4-0.

6mpa之间,c、机柜间检查此阀门do点保险是否完好,电磁阀、中间接线箱、机柜间接线是否完好。

2、中控反复动作此阀几次后就不能远程控制了;故障分析:出现这种情况一般是过电流导致保险损坏。

处理方法:a、检查电磁阀是否短路,b、此情况一般是现场仪表到机柜间的某一段线对地或者短路,重新找一组备用线校验更换。

3、中控能远程打开此阀,但是无法发此阀。

故障分析:减压阀排气孔堵塞或者电磁阀故障。

处理方法:清除吹扫减压阀排气孔,更换电磁阀。

七、音叉开关:

故障现象:音叉开关误报警或者该报警的时候不报警。

处理方法:查看电源是否正常(24dvc),线路是否短路对地。

对于罐区的音叉开关可以松一点法兰螺丝,看是否有气泡(带压的容器决不能用此方法)

八、高级孔板流量计:

故障现象:1、流量波动大处理方法:a.

查看进气压力是否有波动,如果进气压力波动和流量波动一致,那就是流量就是正常的 b.如果进气压力没有波动,那就检查差压是否冻堵或者差压变送膜片损坏。

2、计量输差超出计量要求:处理方法:对集配气各个差压压变进行排查,是否有零飘冻堵现象。如果还不行就对各个计量孔板进行清洁(提孔板),看孔板是否有磨损。

九、可燃气检测仪及火焰检测仪。

故障现象:1、中控显示-5.5 处理方法:

a、查看电源是否正常 b、现场查看探头是否有水和尘 c、测试传感器是否有电阻输出,如果没有电阻输出,说明现场仪表故障 d、检查现场仪表接线是否正确,是否有24dvc和电流输出,如果机柜间电源正常,现场仪表无电源,那说明问题在中间接线箱。如果电源正常、接线良好、探头清洁后还是显示-5.5,说明是现场仪表故障,需更换检测仪。

2、误报警:a、机柜间对此仪表断电 b、现场对探头进行清洁处理

c、查看线路是否有短路现象。

五、罗托克电动执行机构:

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