5.4： 静电喷涂的油漆由漆泵供给，漆泵由变频仪控制，将漆基变频仪与固化剂变频仪按规定4:1的比例调节。
5.5： 调节风动马达气压表0.3-0.5mpa 。
5.6： 喷杯与工件距离200-450mm。
5.7： 调整输送链电源使输送链电机转速为1000-1200 r/min（一车），200-400 r/min（二车）。
5.8： 调整加热器电源使烘道温度加热至55-85℃。
5.9： 当电机由输送链输送至静电喷漆室时，开启高压静电发生器，高压电压为8-12kv ,升高电压必须将喷杯至工件距离放宽以不击穿为准。
5.10：由于静电的屏蔽作用，漏漆处必须补漆，手工补漆后，不准有流挂和露底现象。
6.1： 检验要求：
6.1.1：电机外表的涂层应牢固完整，不允许有流挂、露底等现象。漆层表面应光亮，色泽一致，无邹文和起泡现象。
6.1.2; 整机出输与大小法兰装配面应无影响装配精度的余漆。
6.1.3：整机下线后应每台检验。
6.1.4: 电机涂层冷却至室温，检验合格后方可进行包装，以漆膜不粘附包装材料为准。
6.2 其他工作。
6.2.1 静电喷涂施工完毕后必须先关闭高压发生器，用放电棒使风动马达对大地放电，否则会损坏高压发生器。
6.2.2 静电喷涂施工完毕后立即用清洗剂清洗输漆泵、输漆管道、并将喷杯清洗干净。
6.2.3 施工完毕后，未使用完的油漆应密封保存，以免受潮变质影响静电喷涂工业参数。
6.2.4 每班操作人员应将以下项目记录：
a 产品型号。
b 数量。c 油漆型号。
e 油漆施工粘度。
f 输送链转速。
g 静电电压。
h 烘道温度。
6.3 注意事项。
6.3.1 本涂料属易燃危险品，施工场地严禁烟火。
6.3.2 操作时一定要带上防护面具。