路基工程技术方案

路。基。工。

程。技。术。方。

案。深圳市金群园林实业发展****陆丰市内南碣公路二期工程项目经理部。

路基施工方案。

在正式填筑之前，要选择具有代表性的路段作为试验段，本方案考虑做400m试验段。经试验段测算出各项技术指标后，方可组织大范围的路基填筑施工。通过路堤试验段需要确定以下技术指标：

确定土样的含水量、干容重、最大干容重、最佳含水量等各项技术指标；

确定每层填土最佳松铺厚度；

确定机械的最佳合理配置；

确定压路机的最大行驶速度和最佳压实遍数；

确定每层填土从上土到报验所需的时间。

路基填筑以机械作业为主，人工配合。配置一定数量的挖掘机、装载机、自卸车装运，推土机、平地机整平；羊足碾、振动压路机压实。为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。

三阶段：准备阶段—施工阶段—竣工验收阶段。

四区段：填筑区—平整区—碾压区—检验区。

八流程：施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—机械碾压—检验鉴定—路基面整修。

一般无水地段，清除路基范围的树根、草皮等植物根系，将原地面0.3m厚度以内的耕植土清除，坑沟槽填土夯实，有水地段先排干地表水。作好临时排水设施，然后根据原地面情况进行平整。

当原地面横坡坡度陡于1:5时，先开挖搭接平台，进行台阶处理，搭接平台的宽度不小于3m，内倾2~4%的坡度。然后再进行基底平整。

路基填筑高度小于1.5m时视为零填路基，路床（即路面底面以下80cm范围）的压实度小于95%时，采用换填石灰土、砂砾石或翻挖压实处理，处理后的压实度不得小于95%。基底处理时，首先要划分作业区段，为保证施工中互不干扰，防止跨区段作业，每一作业段长200m左右。

土方开挖采用挖掘机直接装车，辅以推土机集料装载机装车；石方开挖根据岩石的类别、风化程度和发育程度等因素确定起开挖方式。对于软石和强风化岩石能采用机械直接开挖的采用机械开挖，不能采用机械直接开挖的采用光面爆破；

分层填筑。按横断面全宽纵向水平分层填筑压实，每200m左右或两结构物之间划分为一个施工区。分层厚度根据试验路段确定的数据严格控制，路堤每20m设一组标高点，但每次松铺厚度不得超过30cm，不小于20cm。

每层填土，沿路基横向每侧超填40～50cm宽，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚度均匀。

摊铺整平。先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，控制层面平整、均匀。摊铺时层面作成向两侧倾斜2%～3%的横向排水坡，以利路基面排水。

洒水、晾晒

机械碾压。碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，再用拖式振动羊足碾碾压，振动羊足碾碾压完后，用平地机刮平，然后再用大吨位振动压路机碾压。

压实作业的施工顺序为：先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振动的操作规程进行碾压。压路机碾压时行驶速度一般为：

yz12-20t光轮压路机3～5km/h，yzt12-30t拖式振动羊足碾2～4km/h，yz20-30t振动压路机4～5km/h。碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠一部分，光轮压路机重叠1/2轮宽，振动压路机重叠40～50cm，相临两区段纵向重叠2m。压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。

⑴清淤换填。

将填筑路基范围以内的水抽干，水塘地段先做草袋围堰，将池塘内的水挡在路基填筑范围以外，然后用人工配合挖掘机清除淤泥，达到要求后，分层换填砂砾、铺筑砂垫层，经检验达到要求的压实度后，按设计土工格栅或土工布。

抛石挤淤路段要求石料粒径不小于30cm,石料中的泥砂及软弱石含量不应超过5%,填石完成待初步沉降稳定后，采用能量不小于25kj的碾压机械进行冲击碾压，每7天冲击碾压一次，每次碾压3~5遍，且碾压总遍数不小于15遍，每次冲击碾压结束时，顶面应高出地下水位50cm。路基沉降满足要求后，铺设碎石过渡层，厚度不小于50cm,然后在过渡层顶面铺设一层350g的无纺土工布。

1）、材料。

1）、砌筑石料。

浆砌块石所用石料采用基础开挖出符合要求的块石料，石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。

2）、砌筑砂浆。

砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于1.5min，一次拌为应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于5%，水的配料误差不得大于1%。

2）、浆砌块石砌筑。

砌体必须采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为3～5cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时砖应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为20～35mm，较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。

砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌块石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅留的砂浆应清除干净。

砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。

砌体砌筑前放出路基边线，施工时应根据墙体坡度立杆挂线，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。

砌筑基础的第一层砌块时，基底若为土质，只在已砌石块的侧面铺上砂浆即可，不需坐浆，基底若为石质，应将表面清洗，润湿后，先坐浆再砌石。

墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密，错缝砂浆饱满，不得有通缝叠砌。砌体勾缝应牢固和美观。

砌筑时，较大石料用于下部，坐满砂浆后再依次砌筑上层，砌筑上层时，不得扰动下层的石料。

坡面砌筑要逐层收坡，保证规定坡度。

根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，其泄水孔、耳墙、砂砾反滤层应与墙体同步进行。根据图纸要求。

护坡砌体应自下而上逐层砌筑，直至坡顶。

随护坡墙体的升高，适时搭设手架，用以堆放石料及砂浆，并确保安全。

砼预制空心砖及拱形骨架护坡注意埋置尺寸，表面平顺，线条清晰。

护坡砌体施工工艺流程图。

5、路基填筑工程施工工艺框图。

6、路堑开挖施工工艺框图。

7、软土地基处理施工工艺框图。

路基工程技术方案

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