德克士检验操作标准手册 原料

发布 2019-07-16 11:54:55 阅读 4568

1.说明:各项不良率规范要求为综合考虑各因素而定,将会随着厂商成长,而降低不良率标准,标准来自各分公司品保之进货检验数据。

每半年或一年修订一次。本标准自考核之日起开始生效,修订亦同。

抽样。1.抽样方式:接品项、按批次、抽取样本。

每批货均要进行抽样检验,且每生产批次(或生产日期)之货品均要抽到。抽样以对角线、上中下,抽取方式。

1.1批(组批):同种原物料,每进一次货,为一批次。

2.抽样量:正常状况单品项进货数量。

a为501-1000箱按2%比例抽取,即抽取20箱。

b为101-500箱按2%比例抽取,即抽取10箱。

c为50-100箱按6%比例抽取,即抽取6箱。

d为50箱以下按3%比例抽取,即抽取2箱。

3.抽样量:最后逐项检验的数量。

a每箱中单件数量50个以下,抽取之样本数全检。

b每箱中单件数量50个以上,抽取之样本可不用全检,依次在每箱中抽取一定数量做全面检核。每批次检样量总数不得少于50个。

4.加严或放宽抽验:a同厂家、同品项,连续供货5批次检验均无缺点,可放宽检验。

b同厂家、同品项,连续供货10批无缺点,可免验。但如有一批出现问题,必须连续加严抽验3批次以后再改为正常抽验。

c同厂家、同品项,连续供货3批次出现严重问题或退货要加严检验。

d依进货数量加严或放宽比例为2%。

冷冻类产品接货温度测定。

1. 接货温度(品温):品温=(中心温度+表面温度)÷2

2. 检验方法:

2.1表面温度检验:在冷冻车中任意一箱,将温度计触点接触箱体表面,经3~5分稳定后,测得的温度。

2.2中心温度检验:与表面温度测定同一箱,将温度计插入箱体中心部位,经3~5分稳定后,测得的温度。

包装检测。1. 检验项目:a内外包装完好无破损。

b内外包装要求有品名、厂商、生产日期、净重、储存方法及保存期限。

c另,外包装要求有包装规格。

d另,内包装要求有基本成分表。

e保质期在6个月以上之原料到德克士后的仓储期不得少于3个月。保质期在3个月以上的原料到德克士的仓储期不得少于2个月。

2. 检验方法:检验由外向内进行。

2.1外包装检验:将所抽样各箱,逐箱查看,检查是否有破损、品名等标识是否正确、保质期限是否合理。

2.2.1生产日期内外包装一致性:内包装生产日期与外箱生产日期相同,外箱日期允许比内包装日期晚一天。如包装日期3日,外箱日期4日,认同内外包装生产日期相同。

2.2.2内包装完好性:内包装无破损,无泄漏。粉状物非真空袋封装,无泄气。

2.2.3泄气检验(非真空袋封状):

用双手握住包装袋两端,将底封口漏出,两手缓慢微使力,如封底破损为封底不良。再用两手握住包装袋两测,将两测封漏出,两手缓慢使力,如端封破损为端封不良。无法用两手检验的小包装,用拇指与食指肚,缓慢微使力挤压,如破损为封状不良。

2.2.4端封、底封位置见图表示:

端封端封。2.2.5内包装数量及净重与德克士规格要求相符合。

3.包装不良率计算:

包装不良率=外包装不良率+内包装不良率。

外包装不良数÷检验数)×100%+(包装不良率÷检验数)×100%

4.请求厂商改善项:如果项不良率高,请求厂商协助改善,请将该项目不良率告知厂商。

冷冻鸡只类。

1. 检验项目:接货温度、包装、内在品质。

1.1内在品质:外观及切割规范、色泽、气味、鲜度、尺寸规格、重量规格。

2. 检验方法:

2.1接货温度:见冷冻类产品接货温度测定。接货温度≤-12度。

2.2包装:见包装检测。包装不良率应<1%

2.3内在品质:最小检样量自然解冻,解冻后逐块(片)逐项检验。

2.3.1外观:接到的鸡只类原料产品,有卖相,未受污染,无异物,无多余脂肪,无残存碎骨,符合德克士的鸡只切割规范要求、残肢破皮、残羽量、淤血量之项符合规定。

a鸡只类切割错误率应<10%

b残肢破皮应<1%

c残羽量应<3%

长≥5mm之羽根不得存在(一根即为一个缺点)。2mm≤长<5 mm羽根在10mm 范围内有4根为一个缺点。含有一个缺点即为不良。

d淤血:不良反应<3%,淤血色斑≥5 mm 即为一个缺点,淤血色斑最大应<15 mm

2.3.2色泽及鲜度:骨骼切割面色泽鲜红,肉质表面色泽鲜亮有光泽,无不正常之灰、黄、红色。用手触摸不沾手,指压后可复原(有弹性)

2.3.3尺寸及重量规格:最小检样数同部位平均值在规格范围之内。测量之最大值与最小值之差,即极差在规格波动允许范围内。

例如:鸡腿115正负5g,检验10快之重量平均值在115正负5g范围内,10快鸡腿重量测量之最大值与最小值之差,即极差应在10 g范围内。

2.3.4炸制:下炸两快(腿或腿骨及胸骨),炸后无异味及其他不良现象。

3.不良标准及判定:

3.1鸡只类进货不良率=包装不良率+内在品质不良率(不良数/检验数)。不良率应≤7%

3.2接货温度》-10度该批货拒收。不可卸入德克士仓库。

3.3所接货物受污染、不新鲜、有异味或炸制后有异味,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.4切割不良及尺寸重量规格不良,不会影响卖相,退货会影响营运的,可允收,请求厂商改善。

3.5不良率过高,请于10内通知厂商,请求厂商改善不良项。同时总公司品保。

德克士鸡块。

1. 检验项目:接货温度,包装内在品质(产品外观、色泽、尺寸及重量规格、含肉量、炸制及口味)

2. 检验方法:

2.1接货温度:见冷冻类产品接货温度测定。接货温度≤-12度。

2.2包装:见包装检测。包装不量率应<1%包装箱要求采用双层瓦楞纸,内袋为聚乙烯塑袋,厚度≥6丝(同冷冻鸡只类)

2.3内在品质。

2.3.1外观:无粘连、裹浆外壳无破损空洞,不良率应<5%

2.3.2色泽:淡黄色。

2.3.3规格:

厚度15正负1 mm,单片重20正负0.5 g,53块/袋×10袋/箱。每10块平均值在规格范围之内,最大与最小值之差,即极差在允许波动范围之内。

不良率应小于5%

2.3.4含肉量:每5快中鸡肉平均含量为60%,取5块自然解冻后称重w,用手剥出鸡肉,称重w1,则含肉率=(w1÷w)×100%。

2.3.5炸制:取2快德克士炸鸡试炸,应无严重缩水、变形、变小现象,应无异味。

2.3.6口感:具有德克士鸡块之香味,外壳酥脆,内有汁水,质地鲜嫩。有可见鸡肉块。

3.不良标准及判定。

3.1进货不良率=包装不良率+内在品质不良率(不良率/检验数),不。

良率应≤6%

3.2接货温度》-10度该批货拒收。不可卸入德克士仓库。

3.3所接货物受污染、不新鲜、有异味或炸制后有异味,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.4含肉量≤3%,请于3日内通知厂商推货。同时总公司采购、品保。

3.5所接货物有解冻过并重新冻结粘连、无法分开,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.6试炸后,有严重缩水、变形、变小现象,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.7不良率过高或特采,请于10日内通知厂商,请求长沙改善不良项。同时总公司采购、品保。

冷冻牛肉饼。

1.检验项目:接货温度,包装内在品质(产品外观、色泽、尺寸及重量规格、炸制及口味)

2.检验方法:

2.1接货温度:见冷冻类产品接货温度测定。接货温度≤-12度。

2.2包装:见包装检测。包装不量率应<1%包装箱要求采用双层瓦楞纸,内袋为聚乙烯塑袋,厚度≥6丝(应该用千分尺寸或千分表测量,分公司无法测量可以不破损为准)。

2.3内在品质。

2.3.1外观:每片牛肉饼之间用蜡纸隔开,无解冻后重新冻结粘连、无法分开、变形现象。(如为单片速冻则无蜡纸分隔)

2.3.2色泽:为新鲜的红色。

2.3.3规格:

直径96正负1 mm,厚度6.5正负0.5 mm,单片重量45正负1g,15片/包×12包/箱。

每10块平均值在规格范围之内,最大与最小值之差,即极差在允许波动范围之内。不良率应小于3%。

2.3.4炸制:取3片牛肉饼试煎,应无严重缩水、变形、变小现象,应无异味。

2.3.5口感:具有牛肉饼之香味,有汁水,质地鲜嫩,无夹杂筋骨等不良物。

3.不良标准及判定。

3.1进货不良率=包装不良率+内在品质不良率(不良率/检验数),不。

良率应≤5%

3.2接货温度》-10度该批货拒收。不可卸入德克士仓库。

3.3所接货物受污染、不新鲜、有异味或煎制后有异味,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.4所接货物有解冻过并重新冻结粘连、无法分开,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.5牛肉饼煎制后,有严重缩水、变形、变小现象,请于3日内通知厂商退货。同时总公司采购、品保。

3.6不良率过高或特采,请于10日内通知厂商,请求长沙改善不良项。同时总公司采购、品保。

薯条。1.检验项目:接货温度,包装,冰晶含量、外观、色泽、规格、炸制及口味。

2.检验方法:

2.1接货温度:见冷冻类产品接货温度测定。接货温度≤-12度。

2.2包装:见包装检测。包装不量率应<1%包装箱要求采用双层瓦楞纸。

2.3冰晶含量:将一袋薯条称重w,打开薯条包装检查冰晶,将所有冰晶称重w1,冰晶含量(=w1÷w)×100%,冰晶含量≤2%

2. 4外观:无失水后之干瘪,无过多黑头、过短、过碎现象。

2.5色泽:目视白色或淡黄色。

2.6规格:6.35×6.35 mm。重4.5磅/袋×6袋/箱。

长度》76 mm,占35≥%

长度<50 mm,占≤17%

长度<25mm,占≤5%

在一袋中,随机取薯条重500g,用尺测量长度称重,符合以上规定。

原料验收标准

原材料验收标准。一 白砂糖验收标准。引用标准 gb3171 1.感官要求 外观 晶粒均匀,干燥松散,无肉眼可见杂质。色泽 洁白有光泽,无明显黑点。气味 滋味 味甜,无异味。外包装 完整,无破损。1.1感官检验方法 色泽与外观 取样于无色洁净的样品盘中,置于明亮处,用肉眼观察其色泽,并检查其是否松散,...