1、 目的。
制定本作业指导书的目的是使本公司无油压缩空气系统设备操作规范化，以确保设备能长周期、高性能、安全、稳定运行。
2、 适用范围。
适用于生产部无油压缩空气系统关联设备（无油空气压缩机，冷冻干燥机，贮气罐）。
3、 职责。
岗位操作者按作业指导书作业，操作规范化，确保设备安全、稳定、长周期、高性能运行。
4、 作业程序。
检查。检查无油空压机、微热冻干燥机、贮气罐及相连管线是否有异常，安全阀等安全设施是否齐全；
检查空气压缩机油位是否正常；
检查干燥机空气进口阀、出口阀是否处于关闭位置；
检查贮气罐内水是否排尽，并关闭底部排水阀；
系统开机。系统开机必须遵循先开干燥机，后开空气压缩机的原则。
开启干燥机。
接通干燥机电源，使用主开关启动干燥机；
将红-黄主开关qs设置为on，位于控制板上的电源led(黄色)闪烁；
等待5分钟，直到冷冻干燥机运行在正确的运行温度和压力；
缓慢打开空气进口阀、出口阀以加压机组，此时冷冻干燥机已经正常运行；
冷冻干燥机正常运行后开启空气压缩机。
检查油位是否处于视镜**部位，打开供气管载止阀；
按启动按钮，启动机组；
打开出气阀给干燥机供气；
运行。运行过程中主要做好巡回检查工作，并做好相应的记录。
观察机组的加装和卸载压力并记录；
观察压力**并记录；
观察管线、贮气罐压力表显示并记录；
记录压缩机的累计工作时间；
检查机组在加载过程中，冷凝水是否从排水口自动排出；
定期排泄冷凝水；
停机。停机应遵循先停空气压缩机，再停干燥机的原则。
关闭贮气罐进气阀门；
停空气压缩机，按停机按钮即可停机；
停干燥机，在空气压缩机或进入冷冻干燥机的空气断流2分钟后才能停机；
故障处理。在反应系统运行前检查中发现的故障及异常情况应立即通知检修部门（保全、电仪班组）及时处理，避免系统带故障运行；
在运行过程中，应通过细致检查及时发现系统异常，立即向生产部和生产保障部汇报，并结合具体情况积极采取应对措施。
5、 支持性文件。
hr/qp63101 《基础设施和设备管理程序》
6、记录。