2—15 蓄电池安装工艺标准（215—1998）
1 范围。本工艺标准适用于电压为24v及以上，容量30a·h以上的固定型铅酸蓄电池组和容量为。
10a·h及以上的镉镍碱性蓄电池组安装工程。
2 施工准备。
2.1 设备及材料要求。
2.1.1 凡使用的设备及器材均应符合国家和部颁的现行技术标准。
2.1.2 安装的设备及器材应有铭牌，注明厂家，设备的名称、规格、型号，并应有合格。
证件及技术文件。
2.1.3 设备的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全。
2.1.4 配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应采用符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》，并有。
产品合格证。
2.1.5 配制钢镍碱性蓄电池电解液应采用符合现行国家标准**化学纯度的氢氧化钾。
koh），其技术条件见表2-36。
氢氧化钾技术条件表 2-36
指标名称化学纯。
氢氧化钾（koh） (80
碳酸盐（以k2co3计） (3
氯化物（cl） (0.025
硫酸盐（so4） (0.01
氮化合物（n） (0.001
磷酸盐（po4） (0.01
硅酸盐（sio3） (0.1
钠（na） (2
钙（ca） (0.02
铁（fe） (0.002
重金属（以ag计） (0.003
澄清度试验合格。
2.1.6 蓄电池用蒸馏水应符合国家现行标准《铅酸蓄电池用水》）的规定。
2.1.7 蓄电池台架所用材料应符合设计要求。
2.1.8 绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀。
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2.1.9 其他材料：防锈漆、耐酸漆，电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、
铅板均应有合格证。
2.2 主要机具：
配液池、台钻、砂轮、电锤、榔头、板锉、圆锉、手锯、扳手、水平尺、线坠、钢板。
尺、钢卷尺、木锤、铜带榔弯器、油刷子、手电筒、电焊机、气焊工具、排风扇、摇表、万。
用表、直流电压表、比重计、温度计、陶瓷缸、漏斗、玻璃棒、量杯、吸液器、眼镜、耐酸。
碱服、胶皮手套、胶皮围裙、胶皮靴、口罩。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2 土建工程全部施工完毕，门窗齐全。
2.3.3 蓄电池室耐酸地面做完，墙、门、窗、通风道内外金属结构均应刷完耐酸漆。
2.3.4 放置蓄电池台墩均已施工完毕。
2.3.5 采暖、通风装置以及照明全部达到使用条件。
2.3.6 蓄电池室上、下水道接通。
3 操作工艺。
3.1 工艺流程：
设备点件检查→ 母线、电缆及台架安装 → 蓄电池组安装 → 配液及充放电 →
碱性蓄电池配液及充放电→ 送电、验收。
3.2 设备点件检查：
3.2.1 设备拆箱点件检查应由施工单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录。
3.2.2 根据装箱单或供货清单的规格、品种、数量进行清点。
3.2.3 制造厂的有关技术文件是否齐全。
3.2.4 设备的规格、型号是否符合设计要求，附件是否齐全，部件是否损坏。
3.2.5 铅酸蓄电池应检查以下内容：
3.2.5.1 蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖板应密封良好。
3.2.5.2 蓄电池的正、负端柱必须极性正确，并应无变形；防酸栓、催化栓等配件应齐。
全无损伤；滤气帽的通气性能良好。
3.2.5.3 透明的蓄电池槽，应检查极板无严重受潮和变形；槽内部位应齐全无损伤。
3.2.6 镉镍碱性蓄电池应检查以下内容：
3.2.6.1 蓄电池外壳应无裂纹、损伤、漏液等现象。
3.2.6.2 极性正确，壳内部件齐全无损伤；有气孔塞通气性能良好。
3.2.6.3 连接条、螺栓及螺母应齐全，无锈蚀。
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3.2.6.4 带电解液的蓄电池，其液面高度应在两液面线之间；防漏栓塞应无松动、脱。
落。3.3 母线、电缆及台架安装。
3.3.1 蓄电池室内的母线支架安装要符合设计要求。支吊架以及绝缘子铁脚均应刷耐酸。
漆。3.3.2 蓄电池引出电缆的敷设，除应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施。
工及验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列要求：
3.3.2.1 宜采用塑料护套电缆。
3.3.2.2 引出线应用塑料色带标明正、负极性。正极为赭色，负极为兰色。
3.3.2.3 孔洞及保护管处应用耐酸、碱材料密封。
3.3.3 蓄电室内裸母线安装除应符合有关规范外，尚应采取防腐蚀措施。连接处应涂电。
力复合脂。3.3.4 台架的安装：
3.3.4.1 台架、基架数间距应符合设计要求。
3.3.4.2 台架安装前应刷耐酸漆或焦油沥青；
3.3.4.3 电压高于48伏的蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘；
3.3.4.4 台架的安装应平整，不得歪斜。
3.4 蓄电池组安装：
3.4.1 蓄电池安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。
3.4.2 蓄电池安装应平稳、间距均匀；同一排列的蓄电池应高度一致，排列整齐。
3.4.3 有抗震要求时，其抗震措施应符合有关规定，并牢固可靠。
3.4.4 温度计、液面线应放在易于检查一侧。
3.5 配液与充放电：
3.5.1 配液前应做好以下工作：
3.5.1.1 硫酸应是蓄电池专用硫酸，并应有制造厂产品合格证；
3.5.1.2 蒸馏水应符合标准要求；
3.5.1.3 蓄电油槽内应清理干净；
3.5.1.4 做好充电电源的准备工作，确保电源可靠供电；
3.5.1.5 准备好配液用具、测试设备及劳保用品。
3.5.2 调配电解液：
3.5.2.1 配液是一项细致的工作，操作人员要严格按技术资料规定及注意事项进行，以。
防误操作；第4页。
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3.5.2.2 在调配电解渡时，将蒸馏水放到已准备好的配液容器中，然后将浓硫酸缓慢的。
倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀，迅速散热；
3.5.2.3 严禁将蒸馏水往硫酸内倒，以防发生剧热**。
3.5.3 电解液调配好的密度应符合产品说明书的技术规定，见表2-37、表2-38。
铅酸蓄电池用材质及电解液标准表 2-37
指标名称浓硫酸使用中电解液蒸馏水。
硫酸 (h2so4) 含量(%)92 40～15
灼烧残渣含量(%)0.05 ≤0.02 ≤0.01
锰 (mn)含量（%)0.0001 ≤0.00004 ≤0.00001
铁 (fe) 含量(%)0.012 ≤0.004 ≤0.0004
砷 (as) 含量(%)0.0001 ≤0.00003
氯 (cl) 含量(%)0.001 ≤0.0007 ≤0.0005
氮氧化物 (以n计) 含量(%)0.001
还原高锰酸钾物质 (o) 含量(%)0.002 ≤0.0008 ≤0.0002
色度测定(ml) ≤2.0
透明度(mm) ≥50 透明无色无色透明。
电阻率 (25℃) cm) ≥10×104
硝酸及亚硝酸盐 (以n计) (0.0005 ≤0.0003
铵 (nh4) 含量(%)0.005 ≤0.0008
铜 (cu) 含量(%)0.002
碱土金属氧化物 (cao计) (0.005
二氧化硫 (so2) 含量(%)0.007
碱性蓄电池用电解液标准表2-38
项目新电解液使用极限值。
外观无色透明，无悬浮物。
密度 1.19～1.25 (25℃) 1.19～1.21 (25℃)
含量 koh240～270g/l koh240～270g/l
cl- <0.1g/l <0.2g/l
co2 <8g/l <50g/l
<0.1g/l <0.3g/l
氨沉淀物 al/koh <0.02% <0.02%
fe/koh <0.05% <0.05%
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3.5.4 注入蓄电池的电解液，其温度不直高于30℃，当室温高于30℃时，不得高于室。
温。注入液面高低度应在高低液面线之间。
3.5.5 固定型开口式蓄电池隔板在注入电解液前24h内插入，注入电解液应高出极板上。
部10～20mm。
3.5.6 蓄电池充电要在电解液注入3～5h（一般不直超过12h）、液温低于30℃以下进。
行，充电时液温不宜高于45℃。
3.5.7 防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完后装好，防止充电时酸气大量外泄。
3.5.8 蓄电池在充电时要严格按产品技术要求进行。
3.5.9 蓄电池充电符合下列条件可认为已充足：（l）在正、负极板上发生强烈气泡；
2）电解液的比重增加到产品说明规定值，一般为1.20～1.2.1（温度为+15℃时）而3h 内。
保持不变；（3）每个电池的电压增加到2.5～2.75v，而且3h内保持不变；（4）极板的颜色。
正极板变成褐红或暗褐色，负极板变成灰色。
3.5.10 充电结束后，电解液的比重、液面高度需调整时，调后再进行半小时的充电。
3.5.11 蓄电池的放电应按产品技术要求进行，不应过放。
3.5.12 蓄电池具有以下特征时说明放电已完成：
3.5.12.1 电池电压降至1.8v；
3.5.12.2 极板的颜色，正极板为褐色，负极板发黑；
3.5.12.3 电解液的比重，一般降至1.17～l.15。
3.5.13 温度在25℃时，放电容量应达到额定容量的85%以上；当温度不在25℃时，其容。
量可按下式换算：
c25 =式中 t ─ 放电过程中，电解液平均温度（℃）
ct ─ 在液温为t℃时实际测得容量（a·h）；
c25 ─换算成标准温度（25℃）时的容量（a·h）；
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