7、钒在钢中的作用。
1）热强性；
2）钒能显著地改善普通低碳低合金钢的焊接性能。
8、钛在钢中的作用。
1）钛能改善钢的热强性，提高钢的抗蠕变性能及高温持久强度；
2）并能提高钢在高温高压氢气中的稳定性。使钢在高压下对氢的稳定性高达600℃以上，在珠光体低合金钢中，钛可阻止钼钢在高温下的石墨化现象。因此，钛是锅炉高温元件所用的热强钢中的重要合金元素之一。
9、铌在钢中的作用。
1）铌和碳、氮、氧都有极强的结合力，并与之形成相应的极为稳定的化合物，因而能细化晶粒，降低钢的过热敏感性和回火脆性；
2）有极好的抗氢性能；
3）铌能提高钢的热强性。
10、硼在钢中的作用。
1）提高钢的淬透性；
2）提高钢的高温强度。强化晶界的作用。
11、铝在钢中的作用。
1）用作炼钢时的脱氧定氮剂，细化晶粒，抑制低碳钢的时效，改善钢在低温时的韧性，特别是降低了钢的脆性转变温度；
2）提高钢的抗氧化性能。曾对铁铝合金的抗氧化性进行了较多的研究；4％ai即可改变氧化皮的结构，加入6％a1可使钢在980c以下具有抗氧化性。当铝和铬配合并用时，其抗氧化性能有更大的提高。
例如，含铁50％~55％、铬30％~35％、铝10％~15％的合金，在1400c高温时，仍具有相当好的抗氧化性。由于铝的这一作用，近年来，常把铝作为合金元素加入耐热钢中；
3）此外，铝还能提高对硫化氢和v2o5，的抗腐蚀性。
缺点：（1）脱氧时如用铝量过多，将促进钢的石墨化倾向。（2）当含铝较高时．其高温强度和韧性较低。
1、碳（c）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.
20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15~0.
30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50~0.
60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.
0~1.2%的硅，强度可提高15~20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30~0.
50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16mn钢比a3屈服点高40%。
含锰11~14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（p）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（s）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.
040%。在钢中加入0.08~0.
20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
7、镍(ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
8、 钼(mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。
还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
9、钛(ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
10、钒(v)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
11、钨(w)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
12、铌(nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。
铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
13、钴(co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。
14、铜(cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。
缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过0.5%塑性显著降低。当铜含量小于0.
50%对焊接性无影响。
15、铝(al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08al钢。
铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。
16、硼(b)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。
17、氮(n):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。
18、稀土(xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。
钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。
各种合金元素在钢铁中的作用
序号元素名称。作用。钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量。碳 c 0.23 超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20 碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀 此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。在炼钢过程中加硅...
常见元素在钢中的作用
中小在钢材中添加不同的元素，可以使钢产生多种类型的产品，下面是一些元素对钢起的作用的介绍。1 碳 含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差。相反，含炭量越低，钢的硬度就越低，但其塑性和韧性就越好。2 硫 含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性 所以说硫是钢中的有害杂...