家具制作流程及工艺。
木工制作-贴皮-底漆-干砂-面漆-包装-安装。
1、木工制作。
a. 板件胶合应牢固,不允许有脱胶现象,板件辅入时,必须与骨架相邻两边取齐,冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
b. 冷压后部件表面应干净、平整,不允许有明显的骨架印痕,弯曲变形划痕及多余涂胶现象。
c. 弧形板芯条要紧密,表面平整,过渡自然无胶水污染。
2、贴皮。贴皮部件要求:打磨后,部件要平滑光亮、砂透、无机影砂痕、无砂穿透底、刮花现象,打磨好后要擦干净后方可放回铁架。
3、底漆。底漆的质量要求:严格按配方进行调漆、板面清洁,涂层面不能有针孔、粒状、漆渣、喷涂不均匀不流挂、无缩孔、涨边、鼓泡等,4、干砂。
干砂的质量要求:打磨后的漆面平滑,不能有针孔、钉眼,不能砂穿漆涂层,砂路要直和细,不能有沟痕,打磨机的砂痕,若有砂穿漆涂层的边角、接线、弧线须补底漆再打磨。
吹尘处理质量要求:喷漆表面清洁干净,不允许有灰渣、尘粒,孔位、槽位的木屑必须清理干净。
5、面漆。面漆的质量要求:表面喷涂均匀、平整光滑,不得有流挂、缩孔、涨边、鼓泡、皱皮,线脚外与平面基本相同,无积漆磨伤,不需喷涂部位保持清洁,边沿漆线整齐。
6、.包装质量要求。
a. 产品必须检验合格后才能包装,必须按包装清单的堆叠要求放置部件。
b. 封箱胶纸须贴牢,打包带也必须打紧,产品堆放必须与要求相符。
7、安装。