花岗石施工方案

目录。一、施工准备02

二、质量要求03

三、工艺流程03

四、操作工艺03

五、成品保护03

六、应注意的质量问题05

七、附排块放样图06

八、安全措施06

花岗石地面工程施工方案。

一、施工准备。

一]工程概况。

施工部位为消防车道、人行道、花台、树池等，总铺设面积为2918平方米，消防车道铺贴芝麻黑花岗石烧面、光面及芝麻白、芝麻灰花岗石毛面，人行道铺贴花岗石毛面、光面，光面用于贴边，花台、树池铺贴花岗石光面。

二]作业条件。

1、花岗石地面属于高级装饰，所以必须有图案及排块设计，颜色也是花岗石地面装饰效果控制的重点，以防和设计的意图不一致，对于大面积的地面还应对厂家的岩材批量进行考察，避免出现同一地段颜色不一样。在加工和施工中一定注意，装饰地面对于颜色、材质、花纹的要求高，忌用好的石材没有表现出好的效果。

2、花岗石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量、岩材放射性物质检测报告等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。

3、地面垫层、预埋在垫层骨的管线均已完成。

4、施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图，现场搭设好临时加工场，安装好台钻及砂轮锯，接好水、电源，对加工料单的要求一要准确并编号，在石材背面将编号标明。

二]材料要求。

材料符合现行国家行业标准《天然大理岩建筑板材》（jc79）、《天然花岗石建筑岩材》（jc205）、《建筑材料放射性核素限量》（gb6566），并按规定检验岩材的放射性是否符合要求。

水泥：32.5级复合硅酸盐水泥。

砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

清洗剂：蜡、草酸。

白水泥：白色硅酸盐水泥，采用42.5级。

三]施工工具。

手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、笤帚、砂轮锯、磨岩机、钢丝刷。

二、质量要求。

符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（gb50209-2002）的规定。见下表：

三、工艺流程。

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→灌缝→打蜡。

四、操作工艺。

一]准备工作。

以施工大样图和加工单为依据，仔细核对各部位尺寸和做法，计算好各细部及洞口边角部位尺寸，如果有场外加工，要对岩材的颜色、花纹进行考察，对岩材的放射性要有检测报告。

二]基层处理。

将地面垫层的杂物清理干净，并检查基层有无空鼓现象，如有用云岩机将空鼓部位切除并重新浇筑，垫层上的砂浆要用工具清除，并清扫干静。

三]试拼。正式铺设前，对每块地面用的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试拼，并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在现场，然后编号并码放整齐。

四]弹线。施工前一定要在基层上弹上十字控制线，十字控制线要弹在砼垫层上。

五]试排。在房间内的两个垂直方向铺两条干砂条，宽度大于板块宽度，厚度5cm以上，结合施工大样图及房间实际尺寸，把花岗石板块排好，检查板块之间的缝隙，对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。

六]刷水泥浆及铺砂浆结合层。

试排后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水润湿，刷一层素水泥浆（水灰比为0.5，不要刷面积过大，随铺砂浆随刷）。拉十字控制线，用1:

2的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团，落地即散为宜）。铺好后用靠尺板刮平，再用抹子拍实找平，面积以能铺3平方左右为宜，厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3-4mm。

七]铺花岗石板块。

板块需预先用水浸湿，表面阴干无明水后方可铺设。

根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为花岗石铺岩材标筋用，依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为1mm以内），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺，即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块，以免将板材敲裂或敲破）。

振实砂浆至铺设高度后，将板块欣起至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，用砂浆补实，然后正式镶铺，在板材背面满刮一层水泥素浆（1：0.5），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板，根据水平线用靠尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺设，一般房间先里后外进行，逐步退至门口，注意与楼道接缝的配合交圈。

八]灌缝、擦缝。

在板块铺砌后1-2昼夜进行灌缝擦缝。根据花岗石颜色，选择相同颜色矿物颜色料和水泥砂浆拌合均匀，调成1：1稀水泥浆，用将壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净，以上工序完成后，对面层加以覆盖保护，养护时间为7天。

九]打蜡。当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2mpa时）方可打蜡，表面清理干净，打蜡用蜡包在布内，在面层上薄薄地涂一层成蜡，待干后用钉有帆布或麻布的磨岩机打蜡，二遍成活。

十]踢脚板工艺流程。

对花岗石踢脚板，在墙面抹灰时，要空出一定高度不抹（一般以楼地面层向上最200mm为宜），铺贴前根据板块的厚度刮糙，保证做到踢脚板出墙面8mm。

五、成品保护。

运输花岗石板块和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

铺砌花岗石板块过程中，操作人员应做到随铺随用，用干布擦净岩材表面上的水泥浆痕迹。

在花岗石地面上行走时，找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2mpa。

花岗石地面完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

六、应注意的质量问题。

1、板面空鼓：由于砼垫层清理不干净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大，时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，大理岩板面有浮土末浸水湿润等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆，大理岩板块在铺设前必须浸水润湿。

2、接缝高低不平，缝子宽窄不均：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘角等缺陷，铺设时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷，所以应预先严格选板块，凡是翘角、拱背、宽窄不方正等板块剔除不予使用，铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道内的标高必须相通一致。

3、过门口处板块易活动：一般铺砌板块时从门框以内操作，而门框以外与楼道相接的空隙面积均后铺砌，由于过早上人，易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货计划时，应同时考虑此处的板块尺寸，并同时加工，以便铺砌楼道地面板块时同时操作。

4、踢脚板不顺直，出墙面厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线，未拉水平线，或在墙面抹灰时没考虑踢脚板位置，随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度、如超出偏差，应进行处理后再镶贴。

七、附排块放样图。

八、安全措施。

1、所有工人上架施工时应佩带个人防护用品。

2、按照操作规程，正确使用手提切割机。

3、每天要工完料清，将包装箱和扎条清理出指定地点堆放。

4、施工时不得出现立体交叉作业。

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