毕龙高速T1标承台施工技术总结

发布 2019-05-20 17:13:35 阅读 9252

贵州省毕节市至二龙关(黔滇 )建设项目。

高速公路工程。

新房大桥左幅3#承台。

首件工程技术总结。

贵州桥梁建设集团有限责任公司。

毕龙高速公路第一合同段项目经理部。

1、工程概况。

2、施工过程。

2.1 基坑开挖。

施工准备。

根据施工放样,首先清除基坑开挖范围内障碍物,并修筑好施工场地内的运输道路;在坑顶外围设置排水沟,作好地面排水工作,并用红白相间的栏杆沿坑顶周围设置安全护栏,防止非工作人员进入承台施工区。

基坑开挖。

承台基坑开挖范围内主要为新黄土地层,采用ex300挖掘机、zl50c装载机辅以人工配合按1:1放坡开挖。基坑四周开挖尺寸较承台结构尺寸加大50cm,以作为基坑四周工作面宽度。

机械开挖至基底设计标高上30cm即改用人工清底。基坑弃土采用20t双条车运至就近的红线用地内。

基底处理。基坑采用机械开挖接近基底标高时,保留20~30cm一层不挖,采用人工挖除并找平,清除基底杂物并抽排积水后,随即进行基础砂浆垫层施工,采用c20素混凝土垫层,垫层厚15cm,以避免安装承台钢筋时钢筋被污染。

桩头凿除。

钻孔桩超出桩顶部分采用人工配合机械进行拆除,利用机械拆除时特别注意保护伸入承台的桩身钢筋。机械不能拆除的,则改用人工拆除。人工拆除时,在桩顶设计标高处,人工利用风镐、錾子等机具将砼凿除。

2.2 一般墩承台施工。

准备工作。

桩身砼达到检测龄期后,按照设计桩顶标高凿除并清理桩头,并按设计要求进行检测,合格后方进行承台工程(钢筋和砼)施工。

清除基底杂物,彻底清洗桩头表面和垫层顶面,保证桩头和垫层毛面、新鲜、清洁,确保承台砼与桩头砼接合面的质量。

钢筋制安。

承台钢筋在钢筋加工场按设计尺寸下料加工成型,运至施工现场安装。砂浆垫层施作完毕后,首先由测量组精确测设承台结构线,再用墨斗弹出各种主筋墨线。安装前,搭设施工脚手架,并详细标注承台钢筋的位置、间距等,按设计图纸和施工规范进行绑扎焊接作业,并按规范要求设置c30砼垫块支垫钢筋,确保承台钢筋骨架的整体刚度。

肋板钢筋预埋。

绑扎承台钢筋时,承台钢筋安装后,采用特殊的定位器固定墩柱预埋钢筋。墩柱钢筋严格按其轴线位置和标高进行精确定位预埋安装。

4)混凝土施工混凝土浇筑采用水上混凝土工厂两台拌料机输送。混凝土浇筑采用分层作业,分层厚度不大于30cm。混凝土振捣要求:

振捣采用ф50插入式振动器,振捣点水平距离为40cm,每次振捣要求插入下层混凝土5-10cm,振捣时间控制在20s-30s,杜绝混凝土过振、欠振现象出现,振捣时振动棒与钢筋或吊箱保持5-10cm的距离,尽量避免与冷却管、测温管和预埋件等相碰撞。混凝土振捣密实标志:混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。

1、振捣设备数量不足; 2、混凝土工振捣技术不太纯熟,振捣场面略显混乱; 3、混凝土入模坍落度偏大,承台混凝土泌水较多。 4、由于气温较低,混凝土初凝时间很长,达48小时。 针对首件承台施工过程**现的以上问题,我们将在以后的承台施工中一一解决:

1、增加足够数量的振动器,现场配备10台振动器, 2、对混凝土工进行培训,每次混凝土浇筑前现场技术人员做混凝土施工技术交底,加强现场的技术指导和管理; 3、降低混凝土坍落度,将混凝土坍落度控制在16cm以内,减少混凝土泌水。4、适当调整混凝土配合比,缩短混凝土初凝时间。

总体来说还是比较顺利的,新房大桥3#左幅承台从外观角度上来看,施工混凝土表面平整,菱角平直,无明显施工接缝,作为首件工程是值得推行的。在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程的问题再次发生,优质、安全的完成我标段所有的桥梁承台。