编号。生产设备管理工作标准。
生产设备管理制度。
一、总则。1、为保证公司设备正常运转、合理、充分利用，根据公司设备特点和公司实际情况，制定本制度。
2、生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理，以及日常的登记、保管、调配、报废等一系列工作。设备管理的任务，是要保证设备在使用过程中，自始至终保持良好的技术状态。
3、设备管理坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。坚持责任到人，谁使用谁负责的原则。
二、生产设备技术状况。
1、评价生产设备管理的技术经济指标：
a、设备完好率。表示设备技术状态的完好程度，是检查公司设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：
设备完好率＝完好的设备台数/设备总台数×100％
设备总台数是指公司已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。
b、设备故障率。是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：
设备故障率＝设备故障机/设备运转时间×100％
c、维修费用效率。是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：
维修费用效率＝产品产量（件或吨）/维修费用。
d、单位产品（或万元产值）维修费用。计算公式为：
单位产品（或万元产值）维修费用＝维修费用/产品产量（或总产值）
e、平均每台设备年维修费用。计算公式为：
平均每台设备年维修费用＝年维修总费用/年投入使用设备总台数。
2、生产部要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。
三、新增生产设备管理。
1、生产部根据生产实际情况和技术开发部新产品设备需求，汇总、整理出公司新设备需求。
2、生产部根据新设备需求进行市场调研，可行性分析，制定新设备购买计划报财务部、生产总监、总经理审批后购买。
3、设备购进后，生产部负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。施工安装后，由生产部主管验收合格后方可使用。
四、报废生产设备管理。
1、当生产设备陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，要进行技术鉴定与咨询。
2、财务部、技术部、生产部联合对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，编制鉴定和评估报告。
3、生产部将报损、报废申请附鉴定和评估报告上报，按程序审批。
4、报损、报废旧设备由财务部负责按有关规定处置。
五、生产设备使用管理。
1、生产设备使用前操作人员应由生产部进行培训，技术部安排技术人员进行现场操作讲解。
2、使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉生产设备性能的程度，总经办签发设备操作证，上岗操作。
3、在设备启动时或生产过程中，发现有异常现象，应立即停止，并进行检修。
4、设备发生故障后应报告班组长及生产部部长，安排人员及时解决处理。
5、使用人员要严格按操作规程操作，不准违章作业。
6、不经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
7、车间内的所有动力设备，不经领导同意，不准乱拆、乱修，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
8、生产部设专人负责设备管理及设备巡检，制定健全系统的设备巡检措施。
六、生产部负责本制度的解释。
设备管理工作总结
今年以来，在公司的正确领导下，通过设备全体员工的共同努力，公司的设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一新的台阶。现就一年来的工作情况总结如下 一 主要经济技术指标达到和超过公司下达的目标计划。序号。指标名称。计划值。实际值。比较。设备事故故障停机率。0.5 x 38.8 x 主要设备利用率...
设备管理工作方案
2010年设备管理工作方案。企业名称。编制日期 2009年11月15日。为优化公司设备管理流程，提高重点设备运转率 出力率和使用率，保证完成公司2010年各项生产经营任务，根据集团公司2010年计划编制要求，制定本方案。一 工作目标。具体指标 1 设备完好率指标 达到95 以上，主机设备完好率为茧1...
设备管理工作思路
一 制定完善的 规范的规章制度和执行程序。1 管理制度 2 考核制度 3 执行的方法 4 执行的程序 二 落实各项规章制度，严格按制度执行，强化考核。1 整理 规范 完善设备的各项资料 台帐 点检记录 维修记录 定期检查，加强考核 2 制定各关键设备的预防性维护计划 3 做好设备故障维修记录。4 对...