住宅工程质量通病防治施工控制标准

发布 2019-06-22 00:31:55 阅读 7637

——建筑专篇。

一、楼地面工程。

1、浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前,基层应清理干净并湿润,消除积水;基层处于面干内潮时,应均匀涂刷水泥素浆,随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

2、严格控制水灰比,用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm,用于铺设楼地面的混凝土坍落度应≤50mm。

3、水泥砂浆面层要涂抹均匀,随抹随用短杠刮平;混凝土面层浇筑时,应采用平板振捣器或辊子滚压,保证面层强度和密实。

4、掌握和控制压光时间,压光次数不少于2遍,分遍压实。

5、地面面层施工后,应及时进行养护,并加强对成品的保护,连续养护时间不应少于7d;当环境温度低于5℃时,应采取防冻施工措施。

6、楼梯踏步抹面(或抹底糙)前,应将基层清理干净,并充分洒水湿润。

抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂,并严格做到随刷随抹。抹面工作应分次进行,每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内,严禁用干水泥抛撒收光。

踏步平、立面的施工顺序应先抹立面,后抹平面,使平立面的接缝在水平方向,并应将接缝搓压紧密。

抹面(或底糙)完成后应加强养护。养护天数为7~14d,养护期间应禁止行人上下。竣工验收前,采用纤维板等板材贴于踏步的阳角处,以防被碰撞损坏。

7、厨、卫间楼地面防渗漏措施。

1)上下水管等预留洞口坐标位置应正确,洞口形状为上大下小。

2)pvc管道穿过楼面时,须采用预埋接口配件的方法。

3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在管周进行24h蓄水试验,不渗不漏后再做防水层。

4)厨卫间等有防水要求的建筑地面必须设置防水层。其地面标高应比室内其它房间地面低20mm以上。

5)厨卫间等有防水要求的楼板周边除门洞外,应向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻梁,与楼板同时浇筑。

4)防水层施工前,应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。

5)地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1%~1.5%,地漏口要比相邻地面低5mm。

6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30mm,不渗不漏为合格。

7)烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷,或采用柔性防水层。

8)卫生间墙面应采用防水砂浆分2次刮糙。

二、装饰装修工程。

1、抹灰顶棚。

1)对平整度好,且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底,宜采用免粉刷直接批腻子的做法(厨房、卫生间除外)。批腻子前应先清理干净板底污物,并先批一至两遍聚合物青水泥腻子,再批聚合物白水泥腻子。每遍厚度不应大于0.

5mm,总厚度不宜大于2mm。

2)抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛,或批界面剂,或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理,基层修补同外墙。

3)混凝土基层的刮糙层宜采用1:3聚合物水泥砂浆,面层宜采用掺有抗裂纤维1:1:6混合砂浆。

4)木质基层必须铺设一层钢丝网片,并钉压牢固用1:1:6混合砂浆打底,再用掺有抗裂纤维的1:1:6混合砂浆抹面。

5)混凝土基层采用化学毛化处理和抹灰前,应清除干净基层污物,喷水湿润(面干内潮)后,才能进行毛化处理或抹灰。化学毛化处理后应喷水养护。

2、内墙面。

1)混凝土凹凸明显部位应事先踢平或用1:3聚合物水泥砂浆补平。

2)粉刷或化学毛化前,均应清除墙面污物,并提前浇水湿润(内湿面干)。

3)混凝土基层应采用人工凿毛或进行化学毛化处理;轻质砌块基层应采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力。

4)不同材料基体交接处,必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网,与各基体间的搭接宽度不应小于150mm。

5)抹灰前应刮糙,严禁一次成活。

6)每一遍抹灰前,必须对前一遍的抹灰质量(空鼓、裂缝)检查处理(空鼓应重粉,只裂不空应用水泥素浆封闭)后方可进行;两层间的间隔时间不应少于2~7d。

3、门窗。1)门窗安装完毕前后,按应委托有资质的检测机构进行现场检验。

2)门窗框安装固定前,应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水砂浆刮糙处理后,再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度应根据饰面材料确定。

3)门窗安装应采用镀锌钢片连接固定,镀锌钢片厚度不小于1.5mm,固定点从距离转角180mm处开始设置,中间间距不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

4)门窗洞口应干净干燥后,施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满。溢出门窗框的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。

5)门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口;外墙装饰面为粉刷层时,应贴“⊥”型塑料条做槽口。

6)打胶面应清理干净干燥后方可施打,并应选用中性硅酮密封胶,严禁将密封胶施打在涂料面层上。

7)塑料门窗五金安装时,必须设置金属衬板,其厚度不应小于3mm。紧固件安装时,必须先钻孔,后拧入自攻螺钉,严禁直接锤击打入。

8)为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应小于扇宽的1/2。

4、栏杆。1)金属栏杆制作和安装的焊缝,应进行外观质量检验,其焊缝应饱满可靠,严禁点焊。

2)预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外,尚应符合以下要求:

1)主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于4mm,宽度不应小于80mm,锚筋直径不小于6mm,每块预埋件不宜少于4根锚筋, 埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm,锚筋端部为180°弯钩。当预埋件安放在砌体上时,应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块,混凝土强度等级不小于c20,将埋件浇筑在混凝土预制块上,随墙体砌块一同砌筑,不得留洞后塞。

2)主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于4mm,宽度不宜小于60mm;立柱埋件不应少于两颗螺栓,并前后布置,其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线,膨胀螺栓的直径不宜小于10mm;后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上,已装饰部位应先清除装饰装修材料(含混凝土和水泥砂浆找平层)后才能安装后置埋件。

3)碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理,除锈后应涂刷(喷涂)两度防锈漆和两度及以上的面漆。

3)、栏杆玻璃。

1)临空栏杆玻璃安装前,应作抗冲击性能试验。

2)栏杆玻璃的镶嵌深度:两对边固定不小于15mm,四边固定不小于10mm,并用硅酮耐候胶封严。

3)螺栓固定:每块玻璃不少于四颗,螺栓直径不小于8mm,且必须是不锈钢或铜质螺栓。安装时,玻璃孔内和两侧均应垫尼龙垫圈或垫片,金属不得直接接触玻璃。

5、屋面玻璃、地面玻璃。

1)支撑玻璃的结构或构架应进行专项验收,符合设计和有关规定后,方可进行玻璃安装。

2)型材支撑的屋面玻璃安装时,应先使用带溶剂的擦布和干擦布,将型材表面的污物清除干净,再用宽度不宜小于12mm,厚度不宜小于6mm的硅酮结构密封胶将玻璃临时固定,然后在双面胶带的两侧,施打总宽度不小于6mm的硅酮结构密封胶。玻璃间的缝隙宽度不宜小于10mm,嵌填泡沫棒后,施打厚度不小于5mm的硅酮耐候密封胶。

3)点支承式屋面玻璃的玻璃板支承孔与板边的距离不宜小于70mm,支承头的钢材与玻璃之间,应设置弹性材料的衬垫或衬套,衬垫和衬套的厚度不宜小于1mm。

6、隔断玻璃、门窗玻璃的安装。

1)玻璃安装时,玻璃周边不得有缺陷。

2)玻璃不得直接与各种型材接触,必须设置橡胶类支承垫块和定位垫块,严禁使用木质垫块。

3)固定玻璃的钉子或卡件以及压条的固定点距均不得大于300mm,且每块玻璃不得少于8个固定点。

4)采用密封胶进行密封处理时,应选用中性硅酮密封胶,其注胶厚度不应小于3mm。

三、屋面工程。

1、找平层。

1)水泥砂浆应用机械搅拌,严格控制水灰比,搅拌时间不应少于1.5分钟,随拌随用。

2)水泥砂浆摊铺前,基层应清扫干净,用水充分湿润;摊铺时,应用水泥素浆涂刷并及时铺设水泥砂浆。

3)水泥砂浆摊铺和压实时,应用靠尺刮平,木模子搓压,并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光。

4)施工后,应及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护,使其表面保持湿润,养护时间不少于7d。

2、屋面防水。

1)卷材防水。

1)基层处理剂涂刷均匀,对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷,基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等应与铺贴的卷材材料相容。

2)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净;热铺贴卷材时,马蹄脂应涂刷均匀、压实、挤密,确保卷材防水层与基层的粘结能力。

3)不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃施工,并应防止基层受潮。

4)防水卷材应满足环境温度-18℃,上道工序施工完,应检查合格,方可进行下道工序。

5)卷材大面积铺贴前,应先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位(如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)细部构造处理、分格缝的空铺条处理等,应由屋面最低标高处向上施工;铺贴天沟、檐沟卷材时,宜顺天沟、檐沟方向铺贴,从水落口处向分水线方向铺贴,尽量减少搭接。

6)上下层卷材铺贴方向应正确,不应相互垂直铺贴。

7)相邻两幅卷材的接头应相互错开300mm以上。

8)叠层铺贴时,上下层卷材间的搭接缝应错开;叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面的连接处应采取叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面或天沟侧面,不宜留在沟底,搭接无滑移、无挠边。

9)高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接缝,宜用材料性能相容的密封材料封严。

10)屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面各管道、井(烟)道及高出屋面的结构处,均应用柔性防水材料做泛水,高度不应小于250mm。管道泛水不应小于300mm最后一道泛水应用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。

2)刚性防水。

1)刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留缝隙,并做柔性密封处理。

2)细石混凝土防水层不应直接摊铺在砂浆基层上,与基层间应设置隔离层,隔离层可用纸胎油毡、聚乙烯薄膜、纸筋灰、1:3石灰砂浆。

3)在出屋面的管道处与防水层相交的阴角处,应留设缝隙,用密封材料嵌填,并加设柔性防水附加层;收头固定密封,其泛水应做成圆弧形,并适当加厚。

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