品名型号所用设备所用检具工序。
剪板机或气割。
产品图号工具。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格。工序。
用量。作业方法。
下料名称。数量规格。
用量。卷尺或直尺、目测图示或要求简述。下。料。
按“图纸”、“剪板机操作规程”及“气焊（割）安全操作规程”、“电动手砂轮机安全操作规程”要求。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑。
拟制检验结论合格。
外观。合格。
房士波/审核房士波操作者/日期。
批准赵玉斌检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸。工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
卷板机。产品图号工具。
卷尺或直尺、目测图示或要求简述。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格工序。用量。
作业方法。卷板。
名称。数量规格。用量。卷。
板。按“图纸”、“卷板机操作规程”及“电动手砂轮机安全操作规程”要求。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑。
拟制检验结论合格。
外观。合格。
房士波/审核房士波操作者/日期。
批准赵玉斌检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸。工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
压力机。产品图号工具。
卷尺或直尺、目测图示或要求简述。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格工序。封头锻压用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
封头。锻压。
按“图纸”、“压力机操作规程”及“电动手砂轮机安全操作规程”要求。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑。
拟制检验结论合格。
外观。合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸。工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
电焊机。产品图号工具。
卷尺或直尺、目测图示或要求简述。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格工序。筒体焊接用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
1.按“图纸”、“电焊机操作规程”及“电动手砂轮机安全操作规程”要求。筒。体。
焊接。2.焊接面对位准确，错位误差≤0.02mm。3.焊接电流（a）：4.焊接电压（v）：5.气保压力(mpa)：
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑。
拟制检验结论合格合格合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸焊缝外观。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
电焊机。产品图号工具。
卷尺或直尺、目测图示或要求简述。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格工序。封头焊接用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
1.按“图纸”、“电焊机操作规程”及“电动手砂轮机安全操作规程”要求。封。头。
焊接。2.焊接面对位准确，错位误差≤0.02mm。3.焊接电流（a）：4.焊接电压（v）：5.气保压力(mpa)：
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑。
拟制检验结论合格合格合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸焊缝外观。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
电焊机卷尺或直尺、目测。
产品图号工具。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格工序。管件焊接或安装用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
图示或要求简述。
1.按“图纸”、“电焊机操作规程”及“电动手砂轮机安全操作规程”要求。管。件。
焊接。2.焊接面对位准确，错位误差≤0.02mm。3.焊接电流（a）：4.焊接电压（v）：5.气保压力(mpa)：
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑。
拟制检验结论合格合格合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸焊缝外观。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
电焊机卷尺或直尺、目测。
产品图号工具。
电动手砂轮机。
所用材料。名称。
规格工序。法兰焊接或安装用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
图示或要求简述。
1.按“图纸”、“电焊机操作规程”及“电动手砂轮机安全操作规程”要求。法。兰。
焊接。2.焊接面对位准确，错位误差≤0.02mm。3.焊接电流（a）：4.焊接电压（v）：5.气保压力(mpa)：
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸要求：
焊缝应均匀饱满、光滑，无漏焊、虚焊、夹渣表面无明显锈蚀，边缘打磨光滑，弧形圆滑。
拟制检验结论合格合格合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
尺寸焊缝外观。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
压力表、产品图号工具。
所用材料。名称。
规格工序。筒体密封性试验用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
图示或要求简述。
筒体密封性试验。
1.按“图纸”、“标准”要求。2.压力（mpa）：3.时间（s）：
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。在mpa的压力条件下、保持分钟，筒体、封。
头、法兰及管件等各部位无泄漏。
拟制检验结论合格。
审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
房士波/检验要求及结论筒体密封性试验。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
产品图号工具。
图示或要求简述。
所用材料。名称。
规格。工序。
内部结构安装用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
内部结。构安装。
按“图纸”、“标准”要求及顺序进行内部结构件的安装。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。按图纸规定要求，无缺漏。
按图纸规定要求，安装位置准确无误按图纸规定要求，安装质量符合图纸及标准。
拟制检验结论合格合格合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
结构件数量结构件安装位置结构件安装质量。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
空压机目测。
产品图号工具。
喷枪及油漆刷。
所用材料。名称。
规格工序。用量。
作业方法。按“图纸”、“标准”要求进行产品油漆防锈处理。1.手工涂刷：
.首先进行防锈底漆涂刷：要求涂刷均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂。油。漆。
.进行面漆涂刷：要求涂刷均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂。2.喷漆：
.首先进行防锈底漆喷涂：要求喷涂均匀，无漏喷、喷涂后露底及油漆滴挂。②.进行面漆喷涂：要求喷涂均匀，无漏喷、喷涂后露底及油漆滴挂。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
检验要求。及结论。
防锈底漆面漆。
修改内容及原因。
技术要求。均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂均匀，无漏刷、涂刷后露底及油漆滴挂。
拟制检验结论合格。
合格。房士波/
审核房士波。
批准赵玉斌。
油漆。名称。
数量规格。用量。
图示或要求简述。
操作者/日期检验员/日期。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
产品图号工具。
图示或要求简述。
所用材料。名称。
规格工序。整体组装或装配用量。
作业方法。名称。
数量规格。用量。
整体组装或装配。
按“图纸”、“标准”规定要求进行产品整体组装或装配。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。管件、法兰安装位置正确，符合图纸要求内部结构件安装位置正确，符合图纸要求。
电机、减速机及电气箱安装位置正确，符合图纸要求。
拟制检验结论合格合格合格。
房士波/审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求。及结论。
管件、法兰安装内部结构件安装电机、减速机及电气箱安装。
工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
产品图号工具。
压力表、温度计、分贝计图示或要求简述。
所用材料。名称。
规格工序。用量。
作业方法。试车。
名称。数量规格。用量。试。
车。按“图纸”、“标准”规定要求进行产品试验。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
修改内容及原因。
技术要求。90db(a)
各部件运转灵活；空运转2h无故障，电机表面温升。
拟制检验结论合格。
合格。房士波/
审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
检验要求及结论。
空载时主机噪音。
空运转。工艺流程及检验卡。
品名型号所用设备所用检具工序。
产品图号工具。
图示或要求简述。
电工、机械工具。
所用材料。名称电机电气箱。
规格工序。电机、减速机及电。
气箱安装用量11
作业方法。名称减速器。
数量规格。用量1
电机、减速机及。
电气箱安装。
注意事项拟制时间。
修改时间。检验项目。
检验要求及结论。
电机、减速机及电气箱安装位置。
电气接线。按“图纸”、“标准”规定要求进行电机、减速机及电气箱安装。
修改内容及原因。
技术要求。电机、减速机及电气箱安装位置准确、符合图纸要求，各部件运转灵活。
电气接线正确、牢固，防护安全可靠。
拟制检验结论合格。
审核房士波。
批准赵玉斌。
操作者/日期检验员/日期。
合格。房士波/
工艺流程卡管理规定 确定稿
产品工艺流程卡管理的规定。编号 zthx z01 12 2014 编制 审核 会签 批准 中特华星电缆股份 技术质量部。二零一四年八月。产品工艺流程卡管理的规定。为进一步加强产品质量管理，规范产品工艺流程卡的制作 发放 填写 保管等管理工作，特制订本规定。一 适用范围。本规定适用于生产制造部各工序 ...
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