1. 车间主任在生产部领导下，负责车间各环节的生产管理、职工管理和安全管理；
2. 上班前检查车间工作人员是否穿戴工作服、鞋、帽并干净卫生；
3. 开机前应召集所有工作人员重申车间安全和生产相关情况；
4. 开机前必须检查是否具备开机条件，杜绝设备带故障运转；当班设备故障，当班必须提前停机检查，定期保养设备，做到设备故障预防为主；
5. 详细做好生产记录，并定期公布生产进度和质量；
6. 监督生产过程的设备和人生安全，严禁车间吸烟；
7. 督促检查车间地面及设备等环境卫生；
8. 督促操作工严格按设备和工艺的操作规程进行操作：
9. 督促检查设备运转是否正常、是否按规定保养：
10. 停机前务必检查各管路及容器中是否有残留，以防堵塞管露造成损失，并做好记录：
11. 督促检查操作工是否离岗、串岗、打闹嬉戏等；
12. 确保完成或超额完成生产计划，并达到产品合格。
1. 严格执行公司考勤制度以及各项规章制，确保按时上下班；
2. 上班前应穿戴好工作服、鞋、帽等并达到干净整洁；
3. 开机前应检查是否具备开机条件，杜绝设备带带病运转；
4. 严格执行车间主任安排的生产计划进行生产，并达到产品合格。
5. 注意生产设备和自身安全，严禁在车间吸烟；
6. 保持本岗位地面、操作设备的环境卫生；
7. 操作工应严格按设备和工艺的操作规程进行操作：
8. 经常检查设备运转是否正常及停机后的保养；
9. 停机前务必检查各管路及容器中是否有残留，以防堵塞管路造成损失：
10. 严禁在车间串岗、离岗、打闹、嬉戏，确保安全。
11. 认真检查封包工作，严禁包装封口不规范产生漏气和破裂现象，保持包装外观整洁干净，加盖生产日期等；
12. 每星期清洁维护传送带，产品扛放传送带时严禁重摔而产包装破损。
a. 目的：确保所有进入生产区域，直接接触产品人员的卫生符合卫生标准要求；
b. 范围：所有进入生产区域的人员（包括生产操作人员、参观人员），都必须遵循本程序文件的要求；
c. 定义：无。
d. 作业内容：
1. 进入生产区域前所有人员都应洗手消毒；
2. 处理产品前后应洗手消毒；
3. 手接触脏物、进厕所、用餐后应洗手消毒；
4. 洗手消毒步骤：
先在水龙头下将手浸湿；
4．2擦上洗手液：
两手心互相摩擦；
两手揉擦自手背向手指；
用力互搓两手之全部，包括手掌及手背；
冲手，冲手时手不可碰到水龙头；
消毒，自然风干；
电热烘干手。
5、 更衣操作规程：
设专人负责卫生清扫，卫生管理：
员工更换工作服的程序：
—穿衣：在车间入口处，按要求更换鞋：
进入更农室，换下外衣，放在指定位置：
先戴帽子，再穿工作服。
6、——**：
口罩——帽子一工作服——鞋。
以上更衣、洗手、入厕过程均由主管按时进行监督检查，各班组长进行确认。
6、l待工人进入车间以后，卫生员清扫更衣室，生产过程：休息时，卫生员要确保更农室的清洁卫生，主管每天进行检查；
每天生产结束后，清洁员对更衣室进行全面的清洁，收拾完毕，经保安检查合格方可离开：
每天工作结束后，待更衣室收拾检查完毕，则打开紫外灯对更衣室进行30分钟的杀菌消毒：
员工的工作服每天更换，并保持清洁卫生。
7、纠偏措旋：
更衣室不清洁，必须及时清扫干净：
工作服有异味、脏，则禁止穿入车间，立即清洗：
更衣室有杂物，立即处理掉：
外衣与工作服有交叉现象，立即分开。
8、入厕流程：
员工在生产期间有入厕要求时，应向该组组长请示，经允许后按相关流程进行更衣，方可入厕，其后按更衣流程换鞋、衣服后再按洗手消毒流程清洗干净后方可再次进入生产车间工作，确保食品的卫生安全。
四、生产部不合格品管理制度。
a、目的：建立一个不合格品管理制度，规范不合格品管理，以防止发生差错事故。
b、适用范围：适用于成品、半成品（中间体）及其原辅料、包装材料。
c、责任者：生产部（品控）
d、术语：不合格品指质量保证部不准予合格并已贴上红色标签的原辅料、包装材料及半成品和成品。
e、作业内容：
1、凡不合格原辅料不准投入生产；不合格半成品不得流入下道工序，不合格成品不准出厂；
2、当发现不合格原辅料、包装材料、半成品（中间体）和成品时制造区及仓库应按下列要求处理：
2.1立即将不合格品隔离于规定的存放区，用红色标识并挂不合格牌。
2.2在每个不合格的包装单元或盛装容器贴上不合格证，标明品名规格、批号、生产日期、不合格项等内容；
2.3填写不合格品处理报告单，内容包括：品名、规格、批号、；数量、查胡不合格的日期、**、不合格项目及原因、检验数据及负责查明原因的有关人员等，并报送质量保证部；
2.4在处理报告单上对不合格品查明的原因应提出书面处理意见，报质量保证部审核批准，质量保证部应作好不合格品管理台帐；
2.5负责处理的部门应限期处理，并有详细记录报质量保证部备案。
3、凡属正常生产中剔除的不合格产品（废精品或结晶块）必须有制造部标明品名、规格、批号，并妥善隔离存放，并报告生产部（生产）和质量保证部根据具体情况决定要求返工；
4、大量或整批不合格原辅料、产品，应由制造区主任或仓库主任写书面报告，内容包括：质量情况、事故或差错发生的原因、采取的补救措施及防止以后在发生同类问题的措施，分析此批对以后批次的影响以及调查结论和处理结果。有关书面报告或调查处理记录及相应在库货位卡应纳入产品质量档案保存；
5、必须销毁的不合格品应有仓库或制造区填写不合格品销毁单，经质量副总经理批准后，在质量保证部监督下由仓库或制造区负责人按规定销毁，并做好销毁记录纳入产品质量档案保存备查。
五质检部信息资料管理制度。
a、目的：规范质检部信息资料的管理。
b、范围：本规程适用于质检部信息资料的管理。
c、职责：质检部负责本规程的实施。
d、程序（内容）：
1、质检部应指定专人负责收集、整理、发放、登记和保管、归档质检部。
的所有文件资料和相关信息；
2、质检部理应建立实验室仪器、设备档案，保管仪器设备的随机附件使用说明等信息资料；
3、质检部凡是有外出参观、学习或参加各种学术会议所带回的资料一律归属公司和质检部，必须及时归档，同时应给部门拷贝一份，交管理人员登记、保管；
4、质检部部门领导负责每月检查一次部门文件资料的管理工作，及时提出改正意见，保证部门文件信息不断更新、共享畅通；
5、质检部员工在工作中阅读到适合质量检验、质量管理、质量指标和标准等文章或书籍，及时向部门领导推荐，由部门领导安排收集、购买；
6、部门员工需要借阅质检部的文件资料的，应办理借阅手续，并保证不向外传递、发送。拷贝，及时归还；部门以外公司的员工需要借阅质检部的文件资料的，须向质检部领导请示，得到同意后，办理借阅手续，并保证不向外传递，发送，拷贝，及时归还；
7、质检部对外的所有信息、资料、检测结果等，须由部门领导审核后才能向外传递。部门员工一般情况下，不得随意向外发布、文件资料检测结果等信息。
六、质检部外来样品检验制度。
a、目的：保证外来样品检验的及时性、准确性、有效性。
b、范围：适用于本公司外来样品的检测。
c、职责：质检部负责制度的实施。
d、程序。1、外来样品的登记：
样品管理员收到样品后，先对样品进行登记，分装，按照检测项目；将样品分发给相关实验室，并告知具体检测顶目，检测完成后收回样品，保管样品；
2、化验员接到样品后，及时检测，报告结果；
3、各检验室接到外来样品后，按检测要求及时进行检测，如有特殊情况当天不能检测，则把样品放在0-10℃的条件下贮存；
4、检验周期：样品数量小于30的，微生物室为接到样品后8天内全部报出结果，常规理化室为3天，分析室为4天，如有特殊情况，可以适当延长结果报出时间。样品数量小于10的，微生物室为接到样品后7天内全部报出结果，常规理化室为l天，分析室为2天；
5、质检部长负责将检测结果汇总、报告、传递；
6、化验员不得私自接受外来样品的检验、发送报告。
七、电工岗位职责。
l、 电工必须持证上岗；
2、必须掌握安全用电基本知设和用电设备的性能；
3、使用设备前必须检查设备各部位的性能均属正常后方可通电使用：
4、停用的设备必须拉闸断电，锁好配电柜，电工作业时必须穿戴好必要的劳防用品；
5、严禁带电作业，设备严禁带故障运行；
6、发生人身触电事故时，应立即采取有效的急救措施；
7、保证电气设备、电动工具、临时用电正常运行和安全使用；
8、勤检查，发现隐患及时整改，做好各项记录，对机械用电加强管理，保持工作岗位的环境卫生和配电设施的安全运行；
9、发生事故或未遂事故，立即向主管领导报告和处理，并参加事故的分析、吸取事故的教训，积极提出合理化建议。
八、配电室操作规程。
l、值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度，工作操作制度、交**制度、安全用具及消防设施使用管理制度；
2、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近连雷器与避雷针；
3、巡视配电装置进出高压室，必须随手将门带好；
4、用高压绝缘棒拉合高压保险都应戴绝缘手套，雨天操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨面罩，还应穿绝缘靴站在绝缘站台上，雷电时禁止进行倒闸操作；
5、电器设备发生火灾时，应用二氧化碳灭火筒或1211灭火器扑救。变压器着火时，只有在周围全部停电后才能用泡沫灭火器扑救。配电门窗及电缆沟入口处应加设网栏，防止小动物进入；
6、所有停、送电必须两人进行，一人口述一人操作。操作时绝缘用具必须戴全。
九、高压送电操作。
1、检查完电缆室后，盖上盖板；
2、将操作手柄插入接地开关，插孔逆时针转动，分开接地开关；
3、将操作手柄插入符合开关插孔，顺时针转动，合上负荷开关，带电显示器亮。
十、高压断电操作。
1、按下面板右下方跳闸按钮，开关分闸，带电显示器熄灭；
2、如需接地，将操作手柄插入接地开关插孔，顺时针转动，合上接地开关，方可打开柜门。
十。一、低压送电操作。
l、检查各路刀闸开关，负荷开关是否断开；
千kva高压气总柜与100kva总柜及连锁柜，若要使用该变压器，就合上该变压器电源柜上刀闸开关，再合总空气开关（1千kva要先按储能按钮）。
生产调度管理制度
中平能化集团天宏焦化公司。2011年调度管理制度。生产调度的基本任务是以生产经营计划为依据，在生产领域中科学 均衡地组织生产，及时发现 协调和处理生产活动 现在问题，确保生产计划的全面完成。为强化公司生产调度工作，保证连续生产系统高效 有序 顺畅进行，最大限度发挥生产能力，提高经济效益，特制定本管理...
生产统计管理制度
一 目的 为规范公司生产统计工作的管理，加强各项生产数据的统计 分析工作，以保证为生产计划的制定 生产进度控制 成本核算等提供数据支持，特制定本制度。二 范围 适用于本公司生产统计工作的管理。三 责任 1.生产统计员对生产系统的统计工作和生产计划工作进行管理，隶属于生产部长领导。2.车间班长为本班组...
生产设施安全管理制度
一 目的。为确保生产设施的完好 可用，减少生产事故发生，保护职工生命财产安全，特制定本制度。二 使用范围。本制度适用于我公司所属各单位生产设施的安全管理。三 引用标准及相关文件。1 中华人民共和国安全生产法 2 危险化学品安全管理条例 3 危险化学品从业单位安全标准化规范 四 生产设施建设。1 公司...
安全生产管理制度
4.1.11 对驾驶员经常进行安全教育，严禁酒后开车或开疲劳车。4.1.12 各部门要加强安全宣传教育工作，并组织开展安全生产竞赛，不断总结安全秤经验，推广安全生产劳动保护工作的先进经验。4.1.13 对在生产中及时发现安全隐患 有效防止安全事故发生的员工，应给予表扬和奖励。4.2 安全规程。4.2...
生产车间安全生产管理制度
目的 为了加强生产的安全管理，防止和减少生产安全事故的发生，确保员工和财产安全，做到 我不伤害别人，别人不伤害我，别人不被伤害 和设备安全，促进经济和谐发展，特制定此制度。范围 生产部全体员工。职责 由生产部负责人执行安全制度，防范隐患事故。依据 严格按照 中华人民共和国安全生产法 执行。要求 1 ...
财务规范化管理制度
财务部规范化管理工具箱。第一章财务部组织结构与责权。一 一般公司的财务部组织结构图。二 如果公司有分公司或分支结构，一般总公司财务部结构图。三 大型集团公司财务部组织结构图。四 酒店财务部组织结构图。五 财务部职责。六 财务部权力。七 财务总监的职责。八 财务部总经理职责。九 财务主管的职责。第二章...
燃气安全生产管理制度
山西金达丰天然气开发 燃气安装工程。安。全。生。产。管。理。制。度。四川宏博建设实业 2011年9月。安全生产制度目录。一 安全生产管理制度。1 各级人员安全生产责任制度 3 2 安全技术通则 6 3 安全生产检查制度 7 4 安全生产管理制度 8 5 交 制度 9 6 冬季安全管理制度 11 7 ...
生产设备设施报废管理制度
生产设备 设施报废管理制度。1目的。为了加强对我厂设备 设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。2范围。凡我厂所有生产设备和设施均适用本制度。3设备 设施报废标准。符合下列条件之一时，各车间方可申请设备 设施报废。3.1经过 继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品...