水泥搅拌桩施工方案

发布 2019-05-23 14:46:35 阅读 7597

一、工程概况。

黄骅港综合港区通用散杂货码头工程和黄骅港综合港区多用途码头工程轨道梁基础及堆场道路施工,新建重箱堆场和改造重箱堆场轨道梁总长10711m,为提高地基承载力并防止轨道梁沉降影响设备运行,对地基进行水泥土搅拌法加固处理。

轨道梁按功能的不同分为十一类,标准段、cl1段、fl1段、ml1段、fbl1段、fbl2段、fbl3段、fbl4段、fbl5段、fbl6段和fbl7段,基础下水泥搅拌桩直径均为0.5m,设计桩长15.0m水泥掺量为20%,新建重箱堆场轨道梁下水泥搅拌桩纵向间距为900mm,改造重箱堆场轨道梁下水泥搅拌桩纵向间距为1000mm。

顶标高各异,主要标段情况见下表:

二、施工准备。

1.1组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检合格,存放场地要充分满足施工需要,现场布局合理。

1.2根据业主提供的测量基线点进行复测,并布设施工测量水准点、平面控制点。引出主要控制点于施工现场,砌筑测量平台。

1.2施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线。根据桩位平面图及桩点坐标,用全站仪测定每个桩点位置。

1.4测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料整理。

三、施工工艺。

1.施工工艺流程。

本工程初定为“三喷六搅”工艺,工艺流程如下:

定位→下沉喷浆搅拌→提升搅拌→下沉喷浆搅拌→提升搅拌→下沉喷浆搅拌→提升复搅→清洗→移位。

施工工艺流程简图见下图:

2.主要施工方法。

2.1施工准备。

施工前对场地进行整平,清除桩位处地上、地下一切障碍物,场地低洼处回填粘性土料,基础底面以上应预留500mm厚的土层,搅拌桩施工至地面,开挖基坑时,应将上部质量较差桩段挖除。

cl1及ml1轨道梁下水泥搅拌桩周围的6%石灰改善土的厚度为60cm,顶标高为+4.6m。fl1段下灰土厚度为60cm,顶标高为+4.

0m。其余位置按照正常+4.7m顶标高铺设60cm的石灰改善土。

标准段位置然后水泥搅拌桩位置周围回填素土至+5.2m,机械整平后进行水泥搅拌桩的施工。

2.2搅拌机定位。

按设计图纸进行测量定位,用钢筋钉好桩位,并用白灰作标识,桩位误差不超过50mm。搅拌机就位时,应对准桩位,机身垂直,在施工时不发生倾斜。现场用吊线锤来控制钻杆的垂直度,桩位偏差用钢尺等测量检查。

具体如图所示:

2.3参数确定:

2.3.1计算公式:

单桩水泥用量=单桩体积×土的重度×水泥掺量比。

单桩水用量=水泥用量×水灰比。

单桩用水泥浆方量=(单桩水泥用量+单桩水用量)÷水泥浆比重。

2.3.2计算结果:

单桩水泥用量=15.5×3.14×0.252×1850×0.2=1125.5kg

单桩水用量=1125.5×0.55=619kg

单桩需用水泥浆方量=(1125.5+619)÷1776=0.982m

2.4施工工艺。

2.4.1制备水泥浆。

要求使用的水泥规格及掺量必须满足设计要求,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。施工时应随时检查拌制水泥浆液的罐数、水泥及泵送浆液的时间等记录。

2.4.2下沉喷浆搅拌。

施工时,输浆胶管将贮料罐泥浆泵与深层搅拌机接通,开动电动机,搅拌机叶片转动,将水泥浆从深层搅拌机中心管不断压入土中,由搅拌叶片喷出的水泥浆与软土搅拌,边搅拌边喷浆直到下钻至设计底标高,即完成一次搅拌喷浆过程。

2.4.3提升搅拌。

预搅下沉完成后,匀速空搅提升,提升至地面后,对钻头进行清理,清除掉土工织物及排水板等杂物。

2.4.4重复喷浆搅拌。

第一次下沉喷浆与提升搅拌完成后,用同样的方法两次重复下沉喷浆搅拌和提升搅拌。

注意首次开启灰浆泵后应先注浆30-60s,使浆液顺利自喷浆口喷出,首次下沉喷浆至底面标高后,要求搅拌头在桩底停留喷浆30s左右并桩底1m范围内上下活动一次,再按设计规定的速度提升搅拌头,边持续注浆。

成桩过程中控制搅拌机的提升速度,全程控制在50min左右,保证搅拌均匀,同时泵送必须连续。

2.4.5清洗。

向储存浆池内注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。

2.4.6移位。

重复上述施工步骤,再进行下一根桩的施工。

四.质量标准。

1.成桩7d后,采用浅部开挖桩头,开挖深度宜超过停浆面下0.5m,检查搅拌的均匀性及成桩直径。

2.成桩28d后,进行桩身强度检验,按设计要求钻取芯样进行无侧限抗压强度检验。桩身水泥土无侧限抗压强度要求大于等于1.

5mpa,要求沿水泥搅拌桩全长进行抽芯取样,每1.0m取1个试件进行试验,取芯检测占总桩数1%。

3.对搅拌桩取芯后留下的空间应采用同等强度的水泥砂浆回灌密实。

4.水泥搅拌桩施工完成后采用载荷板法进行地基承载力的检测,要求每条基础测点间距不大于100m,符合地基承载力特征值不小于180kpa。

5.水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量和方法应符合下表规定。

注:① d 为水泥搅拌桩的直径,单位为 mm;② 表中桩顶标高不包括浮浆厚度。

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