外墙砌体工程施工方案

发布 2019-05-19 16:01:15 阅读 7415

一、 工程概况。

本施工阶段为所有住宅外墙砌筑。非承重外围护墙采用mu7.5水泥灰砂砖180厚,用m5水泥砂浆为砌筑。总体情况为工期安排合理、任务重、质量要求高。

二、 施工条件。

1、墙体拉结筋植筋完毕,并完成三天以上,确保植筋强度达到要求。

2、门窗预制过梁完成,砼强度达到要求强度的90%以上。

3、各种机具设备进场,调试安装完毕。

4、弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。

5、立皮数杆:用30×40mm木料制作,皮数杆上门窗洞口、实心砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆,皮数杆的间距15m,转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致。

6、由试验室做砂浆配合比,m5水泥砂浆报告已具备。

7、合格砂浆试模已准备就绪且数量满足施工要求。

搅拌机一台、台秤、架子车、铁锹、瓦刀、角尺、线绳、灰桶、靠尺。

三、 选用的材料及质量要求。

1、 材料选用。

外墙采用灰砂砖砌筑,采用m5水泥砂浆。外墙填充墙为180灰沙砖砌筑,从下而上逐层砌筑。砌砖按要求挂线操作。

填充墙要按规定加构造柱。构造柱钢筋绑完后,应先砌墙,再将柱根处杂物清理干净,然后支构造柱模板,浇筑构造柱混凝土。

2.砌块技术要求:

1)砌块外型尺寸:

水泥灰砂砖:235mm×113mm×48mm

3)灰砂砖强度等级:不应低于mu7.5。

4)进入施工现场的灰砂砖砌块应具有产品出厂合格证。

5)材料进场后,由质检员进行外观检查,要求尺寸准确,边角方正,无通长裂缝,外观检查合格,取样送试复检,合格后,方能投入使用。

3、砂浆技术要求。

1)水泥采用普通硅酸盐水泥,分批对其强度、安定性进行复检,不同品种水泥严禁混用。

2)砂子采用中砂,要求级配良好,无有害杂质,含泥量控制在3%以下。若明显含泥量大,应及时退场。砂子使用前必须过筛。

3)水泥砂浆中掺加砂浆王,进场后应对其性能进行复检,必须保证其为**。

4)砂浆取样规定:

以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。

四、 施工方案。

1、 工艺流程。

2、拌制砂浆。

1)砂浆现场拌制采用砂浆搅拌机,搅拌时间(自投料完成起)不少于2分钟。

2) 配合比采用重量比,要求按试验报告计量准确,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料为±5%。

3) 砂浆应随拌随用,水泥砂浆或混合砂浆一般在搅拌后3-4小时内用完,当施工期间最高气温超过30℃时,应分别在2小时和3小时内用完,过夜砂浆严禁使用。

3、砌筑普通混凝土加气块墙体的施工方法。

1) 砌筑前,楼面清理干净,洒水湿润,但在砌筑部位不得有积水。

2)墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据建筑图纸放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线,底下用水泥灰砂砖砌筑三层。

(3)砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块。

尽可能采用主规格的砌块。

4)墙体转角处及纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。如留斜槎确有困难,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为每半砖厚墙放置1根直径6mm 的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm,埋入长度从墙的留槎处算起,每边均小于500mm;钢筋末端应有90°弯钩。

接槎前应将接槎处清理干净,并浇水湿润,以保证两次的砌筑能结合牢固。

(5)铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,铺灰长度不得超过800mm。

(6)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的l/2,不得小于砌块高度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。

7)砌块就位与校正:砌块的强度等级应符合设计要求,并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。

8)厨房、卫生间墙体根部应预先浇筑高度不小于300mm的c20素混凝土台。

11)在施工安装、使用过程中,未经设计单位同意,不得在钢筋混凝土剪力墙上随意凿槽打洞。如经许可,凿槽打洞部位应及时用c20细石混凝土浇筑。

12)砌块应将封底面朝上错缝砌筑,保证灰缝饱满。

13)砌筑时采用单面外侧挂线,砂浆应随铺随砌,墙体灰缝应横平竖直。水平灰缝宜采用坐浆法满铺小型空心砌块全部壁肋;竖向灰缝应采取满铺端面法,用手抓住砌块另外两端面,上下砌块对孔错缝搭砌、用小锤敲实,与前面已砌好的砌体挤紧,然后再加浆插捣密实。砌筑中不得出现瞎缝和透明缝。

水平灰缝饱满度不低于90%,竖向灰缝饱满度不低于80%。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8mm~12mm。并做勾缝处理,凹进墙面2mm。

14)在砌筑中,已砌筑的砌块受撬动或碰撞时应清除原砂浆,重新砌筑。

15)砌到梁、板底时,留出斜砖位置不砌,至少应间隔7d,待下部砌块墙体变形稳定后再砌筑。斜砖应采用实心砖斜砌挤紧,空隙处用砂浆填实。(如下图示)。

填充墙的顶部与钢筋混凝土梁相接处,应采用实心砖斜砌法砌筑,斜砖的角度应在60°为宜。砌体的侧面与剪力墙、柱相接处的缝隙,要用砂浆嵌实。

16)实心砖砌筑之前必须提前1d—2d派专人浇水润透,砖堆中不得有干心砖块,严禁干砖上架;

(17)混凝土加气块墙体每天砌筑高度不宜超过1.8m。

4、砌体中拉接筋及砼现浇带的设置应符合下列规定:

1)柱内应植筋2φ6钢筋与填充墙拉结,钢筋伸入墙内长度不小于700mm。(2)拉结筋沿墙体设置2φ6钢筋,竖向间距为500mm,植筋与墙体通长钢筋搭接长度为500mm,并置于砌块座浆面的灰缝内。

3)施工中,如需在砌体中设置临时施工洞口,其洞边离交接处的墙面距离不应小于600㎜,并沿洞高两侧每400㎜高各设2φ6拉接钢筋及钢筋砼过梁。

4)当砌体填充墙高大于4m时,应在墙高的中部或门洞上皮设置一道(兼做过梁)与柱连接且沿墙全长贯通的砼圈梁。内墙砼圈梁高度为120㎜,外墙砼圈梁高度为180㎜,宽度同墙厚。内、外墙圈梁配筋均为4¢12(二级),箍筋为φ6@200,同直径钢筋连接方式可采用受拉搭接或焊接等。

5)圈梁兼做过梁是,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。

6)当砌体填充墙高大于4m时,外墙窗及窗顶处各设一道180㎜高砼圈梁,纵筋不应小于4φ12(二级),箍筋为φ6@200。

5、填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按设计总说明选用。

6、窗台应加设现浇或预制钢筋混凝土压顶。门窗洞口上方应采用钢筋混凝土过梁。压顶和过梁入墙长度不小于250mm,或锚入柱内;压顶的高度应符合砌块的模数。过梁按设计总说明选用。

7、构造柱的布置应符合下列规定:

1)填充墙墙长大于2倍层高时应设置构造柱,构造柱的截面不应小于190mm×190mm,纵筋不应小于4φ12(二级),箍筋不应小于φ6@200,构造柱上下端楼层处400 mm高度范围内,箍筋间距加密到φ6@100;混凝土强度不应小于c20。

2)带构造柱的填充墙应采取先砌墙后浇注砼的施工顺序,并设置马牙槎,沿墙高每400mm设2φ6拉结筋,每边伸入墙内不宜小于700mm。

五、施工质量标准。

1、一般规定:

1)砌体表面的平整度,垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度,均应按照规定随时检查及校正,并必须在砂浆终凝前进行,最好在初凝前进行。

2)砌体质量要求概括起来为“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。

混凝土加气块砌体尺寸和位置的允许偏差

六、成品保护。

1、预埋的拉接钢筋应加强保护,不得随意弯折。

2、手推车应平稳行驶,防止碰撞坏已砌筑墙体。

3、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后要按品种、规格分别堆放整齐作好标识,堆放高度不能超过2m。

4、砌体在墙上支撑圈梁模板时防止撞动最上一皮砖。

5、支完模板后,保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。

6、 墙体的拉结钢筋、及各种预埋件、各种预埋管线等,均要注意保护,严禁任意拆改或损坏。

七、安全文明施工措施。

、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

、在操作之前必须先检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全。

、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过一皮砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

、在楼层上施工时,堆放物品不得超过使用荷载,砖等要分散堆放。

、不准在脚手板上垫高作业,脚手板不得有空头现象,不准用模板作脚手板。

6、搅拌机操作严格按照机械操作规定,非操作人员严禁操作。

7、 停放搅拌机械的基础要坚实平整防止地面下沉。

8、 施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

南通建工集团股份****。

海景壹号项目部。

2012年3月28日。

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