一·提高生产品质。
众所周知“品质是企业的生命”。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质，将是每个企业永恒的话题。
首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢？（责任部门：采购、品管）
采购人员需挑选有资质的**商，确保所购买的物料，品质达到要求。品管人员协助采购督促**商提高品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。
第二关：物料的储存（责任部门：仓储部门）
物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则，注意轻拿轻放。还要做些“防尘、防潮、防晒、防锈等”工作。
不定期对物料进行查看。确保物料储存的质量。
第三关：制造生产（责任部门：制造生产部门）
物料进入生产线后，首先须避免因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检及抽检。成品需品管进行检查，合格品才可以入库、进行销售。
第四关：产品的运输 （责任部门：物流）
为什么把产品的运输也放在品质管理当中？因为运输不当，同样会造成产品的损坏。所以物流部门，须选择有资质、信誉高的物流公司进行运输。
（另外有的企业，把售后服务同样放在品质管理的范围当中）。其实只要企业内部门各尽其职、相互监督、人人参与品质管理，相信产品的品质一定会有大幅度的提高，企业定会飞黄腾达。
二·提高生产效率。
对企业来讲，致力于提高生产率，可以降低成本，经受得住**竞争的压力，从而获得更多的市场占有率。如果**不变的话，企业生产率的提高，意味着利润的增加。只有较高的生产率，企业才能真正具有竞争力，才能不被国外竞争同行所替代。
国内印包企业的生产率相对较低，应该注重生产率的提升，不要把所有的注意力和资金都投入到市场中，生产是业务的基础。如果没有较高的生产率作保障，较大的市场占有率并不意味着较高的利润，不利于企业的长远发展。 生产率一般用来反映产出与生产过程中的投入之间的关系，它只是一个相对的衡量指标。
一般的生产率常用下面的公式表示：生产率＝生产的产品和服务的总量／消耗的资源总量。
考虑多因素的影响，必须采用全要素生产率(totalfactorproductivity，即tfp模型)来计算生产率：全要素生产率(tfp)：(销售收入+库存变化+企业和设备原值的增加值)/[基期资产回报率)x(固定资本+流动资本)+(员工薪金和福利)] tfp模型中，所有的部分都必须用货币来计量，并且要按照通货膨胀率进行调整后才能得出有效的tfp值。
由于所有的生产率计算都有缺陷，tfp模型也有不足，在实际应用时，必须慎重。在tfp模型中，如果库存迅速增加，tfp值要相应地增大，但是可能企业正面临着产品积压的难题。此时，仅仅看tfp值容易引起误解。
生产率对任何企业组织都具有重要意义，对以盈利为目的的企业来讲，生产率的提高意味着资源的有效利用程度得以提升。生产率的下降，意味着生产**现了问题，运营部门可以通过检查影响生产率的因素来确定生产率下降的原因，并据此进行相应地改进以提高生产率。 影响生产率的因素比较多，一般包括资本、方法、技术、质量、员工工作绩效、企业文化。
其中，资本投入影响生产率的主要原因是设备的投资以及设备的利用情况。技术因素主要是指技术的应用情况，只有技术被充分地应用，才能发挥技术的优势。员工工作绩效主要是指员工的工作能力和工作动机。
企业文化时时刻刻都在影响着组织的生产率。
影响生产率的其他因素还有：
1．工作环境包括物料、作业规划及设计、机器设备、照明、温湿度、环境颜色等。
2．工艺流程的标准化程度工艺流程的标准化程度越高，产品的质量越高，生产率越高。
3．质量差别造成生产率比较时的失真。
4．废品率废品率的高低表示了资源利用的有效性，显然过高的废品率意味着资源的浪费。产品的返工也会影响生产率。
5．员工的流动性员工流动频繁，不利于培养员工对企业的忠诚度和凝聚力。新招聘的员工必须经历一段时间才能适应企业的需要。并且员工的流动还可能造成技术、经营的情况的外泄，不利于企业的生产率的保持和提高。
6．员工的激励制度它直接影响着生产率高低。
7．员工的培训员工培训是持续提高生产率的有效方法。
8．设备故障在制造业中，如果设备出现故障不能及时修复，将严重影响生产率。
9．互联网的应用互联网的应用能够降低成本，提高生产率。 以上只是影响生产率的常见因素，涉及到具体的行业还会有许许多多的因素。
企业提高生产率的方法比较多，但是一定要根据行业和本企业的具体情况，抓住关键因素来提高生产率。
1．投资。投资在最合适的设备和技术上，能有效提高生产率。新设备和技术是最有效提高生产率的方法之一。
美国一家大型保险公司投资10％—15％，用于提高其信息技术，可以获得每年5％的生产率的增加。如软包装印刷厂采用中山松德的无轴传动的凹印机，生产速度可以提高到350m／min，比一般凹印机的200m／min快了75％，显著提高了生产率。
2．消除瓶颈
生产系统是一个整体，整体生产率往往是由瓶颈生产率决定的。提高任何非瓶颈生产率不能提高系统整体的生产率，瓶颈生产率的提高才能提高整体的生产率。只有瓶颈的产出率和所有向其输入的产出率之和相等时，系统才是最具效率的。
3．质量控制
提高生产效率之方法
员工是每台机器的直接创造者，是直接影响单位产出量的重要因素，因此做为管理者如何尊重员工 用好员工，从而达到提升效率之目的，是非常重要 早会 一日之计在于晨，一个融洽的早会，适当的激励，能使每个人以愉快的心情投入工作 员工参与管理 员工是直接作业者，全员品管 全员齐心合力，共同进步管理的公开化 资金 ...
如何提高工厂生产效率
第一是文化引导性不强，没有企业归属感。第二，竞争机制和奖惩机制不配套。第三，薪酬机制不合理。实行工资性工资即基本工资和绩效工资即表现情况，按时考核，让车间绩效和个人联系起来。制度是硬性的，同时还要处理好与他们的关系。设定一定的标准作业量，即每小时要求多少，这个标准要经过试验来定，完不成的扣工时，超标...
电子厂生产部提高生产效率改善方案
2010年生产部存在问题总结。与提高生产效率改善方案。一 主要问题点。1 组装拉整体产能低，整体作业员作业速度慢，直通率低，很多产品在80 以下。2 现阶段瓶颈工序是组装拉，产能最低。3 清尾速度慢。4 拉长管理水平和员工作业水平急需提高。如作业速度慢等。5 品质部的统计数据没有起到很好的作用，生产...
如何提高工作质量和工作效率
2 本岗位专业知识的完善。只有在本身知识 技能的完善后才能提高工作质量。如生产员工通过培训提高装配技能和装配速度，而照明工程公司施工员要有基本的产品知识 电工知识 现场管理知识才能更好的实施。知识的吸收可从培训 书耤 网络等 中中获得，只有不断完善自我工作中才能事半功倍。3 工作总结。人类是在不断总...
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化水车间班子 班组管理落实执行力中存在的问题和不足，制度多执行力不够，理论学习与实际结合不够，对新知识新技术的学习满足于取得的成绩不思进取，老好人思想遇到问题不敢动真碰硬，管理环节推诿扯皮效率低下，精神懈怠创新精神不足，针对以上问题深刻剖析根源，以上问题据有反复性顽固性，形成一种优良的工作作风不可能...
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冲压车间生产效率鼓励方案。为了提升人员士气，充分发挥绩效的激励导向作用，真正体现干多干少不一样 干好干坏不一样，激励员工爱岗敬业，扎实工作，提升员工对于质量及交期指标的重视程度，鼓励改善，起到生产效率稳步提升的作用，达到降低制造成本的目的，制定以下方案，以资鼓励。一 现状描述。1 冲压车间产能 人员...
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导语 整天忙得晕晕乎乎也不见工作效率提升？或许你需要调整一些工作习惯。这里有4个工作建议，推荐给想提高效率的你。第一项 除了正在办理的事务，桌上不放其他文件。西北铁路公司总裁威廉斯曾经说过 桌上清爽的人，会比堆满各式各样文件的人，更能有效轻松地工作。这是提高效率的第一步。一般人的办公桌上，常堆放着几...
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法则一 制定时间管理计划 计划每月 每周 每日的行程表，在计划上所花的每件事将在实际操作中节省至少3个小时，而且效果会更好。设定每项活动的完成期限或跟进日期。制定应急措施，帮助应付意外情况。法则二 养成快速的节奏感 不仅提高效率，节约时间，也能给人以良好的作风印象。法则三 学会授权。法则四 高效的会...