路基支挡结构施工方案

发布 2019-07-09 00:26:35 阅读 3383

一、编制依据。

二、编制原则。

三、编制范围及工程概况。

1、编制范围。

本施工方案适用于中交一公局兰渝铁路lys-12标第四分部管段(dk851+047~dk881+500)路基支挡工程施工。

四、临时设施。

五、施工组织机构及主要人员、机械配备。

一)组织机构设置及主要人员配备。

图1 路基支挡结构施工组织机构图。

二)主要设备、机具配置。

表1 主要施工机械设备配置表。

六、路基支挡结构施工方法。

图2重力式挡墙施工流程图。

挡墙基础开挖时,为保持边坡稳定,采用人工或机械分段开挖方式。基坑开挖过程中应避免对墙趾处持力岩土层的扰动,并避免雨水浸泡基坑。路堤挡墙一般在路基填筑前进行施工,但填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1.

0m。。路堤挡墙基础沿线路方向位于斜坡上时,基底纵坡应不陡于5%,若陡于5%时基底做成台阶式。

路堑挡墙基础应在路肩或侧沟平台以下不小于1.0m,并低于侧沟砌体底面不小于0.3m。地质不良地段,应分段跳槽开挖,并及时浇筑墙身。临时开挖边坡一般应与墙背保持一致。

现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面,应按施工缝处理,然后架立墙身模板,砼开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1:2水泥砂浆再浇灌墙身砼。

墙身模板采用大块钢模板拼装,墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法。当砼落高大于2.0m时,要采用串筒输送砼入模,避免砼产生离析。

砼浇灌从低处开始分层均匀进行,采用插入式振捣器振捣,切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施,以免产生松顶。

砼浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间最少不得小于7天,在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板,拆模时,必须特别小心,切莫损坏墙面。

10、沉降缝泄水孔反滤层。

墙身沿线路方向每隔10~20m结合墙高或地基条件的变化设置伸缩缝或沉降缝,缝宽0.02m,缝内沿墙顶、内、外三边填塞沥青麻筋,深0.2m。

泄水孔一般采用50mmpvc管,按间距2~3m成梅花形布置。反滤层采用0.3m厚编织袋装砂加卵石进行设置。

二)预加固桩施工。

预加固桩设计为挖孔桩,桩井开挖采用隔桩开挖。桩身为钢筋砼桩柱,桩柱间支挡采用重力式混凝土桩间挡墙。桩身混凝土施工完毕后,待混凝土强度达到80%后开挖路堑及桩间挡土墙墙身。

1、桩板挡土墙施工顺序为:测量放线→挖孔桩施工→浇注桩身→开挖桩前路堑及桩间挡墙墙身→浇筑桩间挡墙→墙面整修。

图3预加固桩施工工艺流程图。

1).场地平整。

机械开挖出预加固桩桩顶平台位置,平整场地、清除杂物以及坡面危石浮土、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右,场地四周开挖临时排水沟,防止地表水流入孔内。

2).测量放样。

进行施工放样,施工班组配合测量班按设计图纸定出孔位,经检查无误后,由施工班组埋设十字护桩,十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护,以备开挖过程中对桩位进行检验。

3).桩孔开挖

采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖,遇坚硬土或大块孤石采用风镐破碎,桩井开挖应隔桩,分节开挖。每节开挖深度不宜大于2m。在风化破碎岩层中及时施工护壁,并不得在土石变化处和滑动面处分节。

开挖一节立即支护一节。孔内挖出的土装入吊桶,采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面,堆积到指定地点,防止污染环境。

4).护壁施工。

桩井挖空每施工一节,及时施工混凝土护壁进行支护。混凝土标号为c20,护壁厚度为20cm,第一节混凝土为锁口护壁(原地面以下1米)径向厚度为40cm,宜高出地面20~30cm,使其成为井口围圈,以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水和定位。护壁混凝土施工为加速混凝土的凝结,可掺入速凝剂。

模板不需光滑平整,以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身砼与护壁的粘结,也为了砼入模方便,护壁方式可采用喇叭错台状护壁。护壁砼的施工,采取自制的钢模板。

钢模板面板的厚度不得小于6mm,浇注混凝土时拆上节,支下节,自上而下周转使用。模板间用u形卡连接,上下设两道6~8号槽钢圈顶紧;钢圈由两半圆圈组成,用螺栓连接,不另设支撑,以便浇注混凝土和下节挖土操作。

5)桩柱施工。

a.桩柱钢筋在加工场加工成型,运至现场进行绑扎,桩身钢筋接头同一截面应错开。保证同一界面接头不超过50%.钢筋绑扎施工完毕后。经现场监理检查合格后,进行桩身砼的浇注。

b.砼采用集中拌合,罐车运输,漏斗导管法入模。混凝土浇筑过程采用插入式振捣棒进行振捣。导管顶端距混凝土面不得大于2m防止造成混凝土离析。

2、预加固桩施工要点。

1).每根桩定位采用全站仪放样,桩身断面尺寸、中心位置、孔底高程、护壁厚度确保符合工程质量评定验收标准。井下爆破、主筋焊接和砼灌注严格执行有关施工技术规范和操作规程。

2).桩孔开挖采用跳桩开挖。桩体开挖及时施工护壁,开挖过程中,采用钢筋砼护壁,防止坍孔。

3).每次井壁开挖及衬砌立模,均从井口吊线,防止超欠挖及偏斜。竖向主筋或其它钢筋的搭接,避免设在土石分界处和滑动面处。

4).桩体开挖成型后,可吊入钢筋笼,经过尺寸复合后可进行砼的浇注,桩体砼必须连续灌注,不得断桩。当所有桩体浇筑完成,且砼强度达到设计强度的80%时,方可进路基土石方开挖。

5).砼护壁随着路基土石方开挖而拆除,挡板吊装放入时注意挡板两端与桩身的搭接长度。

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