印刷基础知识

一、印刷术语名词释义。

版规尺寸：整版成品＋出血＋夹刀＋糊口＋舌头等之和的长×宽。

出血： 1．成品边缘的**或底色块向成品外延伸预留的部位，裁切或模切成型时需去掉，这部分**或底色称之为出血。

．立体包装产品成品内，重点版面的**或底色块向非重点版面延伸预留的部位，模压成型后在非重点版面，这部分**或底色也称之为出血。出血是为生产各工序实际生产过程的误差准备的。标准出血为3～5mm，特殊情况最小1mm（限单页），最大10mm。

开数：一张全开单张纸平均分为几等份，称之为几开，或者一张全开纸通过连版排版，能生产出几个单个外形尺寸的成品，则称该成品为几开的成品；

+ c：对单个产品而言是指该产品的正面和背面各由几个颜色印刷而成，如4+1c则表示该成品的正面由4个颜色，背面由1个颜色印刷而成，前面的数字表示正面颜色数量，后面的数字表示背面颜色的数量；客户部与客户联系时常用此方式；

对于印刷连版和印刷而言是指在印刷时该印张的正面和背面分别由几个颜色印刷而成，而不是指单个成品的正背面的颜色组成，如单个成品为4+3c时，如果连为正背套时，则连版或印刷时描述为4+3c，如果连为左右翻或上下翻时，则当正背面的颜色为相同的颜色时应描述为4+4c，如为不同的颜色则有可能为5+5c或6+6c，或7+7c。印前、技术部、胶印等则应用此方式；

四色印刷：是指采用四种常用的、能表现出较大范围色彩的油墨印刷方式，此四色是指青色（cyan）、洋红（magenta）、黄色（yellow）、；黑色（blank），简称为c、m、y、k四色印刷；

专色：是指除c、m、y、k单色油墨之外的，由c、m、y、k或与其它油墨中的两种或多种的油墨按一定比例混合调配后不同于cmyk中任一颜色的单个印刷颜色。

夹刀：两个成品之间的多余部分。标准为6mm，正常范围为2～40mm。需模切时最小为3mm。

糊口：半成品成形时用于打胶或粘黏的部位。标准范围为10～35mm。

连版方式：整个印张上成品的排列方法及整印张上连几个相同成品的数量。共有4种方式；

左右翻：连版印刷方式的一种。连版时该印品的正面、背面均连在同一套版上，且其正面、背面的版面排列方向及位置关于版规的横方向中心线对称的连版印刷方式。

印刷时印刷完一面后把印张按水平左右方向翻转，用同一套版、同个叨口印另一面即可。（即印张只有一个叨口）。（见附页）

上下翻：连版印刷方式的一种。连版时该印品的正面、背面均连在同一套版上，且其正面、背面的版面排列方向及位置关于版规的竖方向中心线对称的连版印刷方式。

印刷时印刷完一面后把印张按垂直上下方向翻转，用同一套版，用原印张的拖梢边作为印刷叨口印刷另一面（即印张有两个叨口）。（见附页）

正背套：连版印刷方式的一种。连版时该印品的正、背面版面分别连在两套不同的版上，但其正面、背面的版面排列方向及位置一一对应的连版印刷方式。

印刷时印刷完一套版后把印张水平左右翻转后换另一套版、用原叨口印刷另一面即可（即印张只有一个叨口）。

单面印：连版印刷方式的一种，只印刷纸张的一面，另一面不印刷。

前规标志：在前规位置上，该套菲林或ps版相关信息的文字标注说明，主要用来方便菲林校对、晒版、胶印机台等人员等看清相关信息，以防搞混拿错。前规村志包括：

印品名称、版名、颜色、连版方式、正背面标注、制作人、连版时间等的相关文字说明，一般字体不小于5号字且为套版色。

侧规标志：书帖：书刊样本连版时每手之间按一定顺序排列的、用以检查配页顺序的实地小色块组合。包括书脊书帖和天头书帖两种。见附页《书贴示意图》

前规距：由前规方向成品外出血线算起，至印张前规（即叼口）方向纸边的距离。

侧规距：由侧规方向成品外出血线算起，至印张侧规（即拉规）方向纸边的距离。

废纸边：是指成品边到该方向印张边缘要切去的多余纸边。

印亮光油：又名印亮光浆。是指通过印刷机在印刷印张表面印上一层薄而均匀的亮光浆或者光油，经自然干燥后在印刷品表面形成保护层，在一定程度上起到保护印品，防止印品表面蹭脏、划伤、掉墨等的作用，同时在一定程度上能增强印刷品表面的亮度，但防水、防油、防胶水的功能较差。

可局部或整版印刷；

印哑光油：是指通过印刷机在印刷印张表面印上一层薄而均匀的哑光油，经自然干燥后在印刷品表面形成保护层，在一定程度上起到保护印品，防止印品表面蹭脏、划伤、掉墨等的作用，同时在一定程度上能降低印刷品表面的亮度及光泽度，达到一定的哑面效果，但防水、防油、防胶水的功能较差。其生产过程、速度大致与印亮光油相同，生产成本稍高。

uv上光：uv上光是能过专用的uv上光机在印刷品表面涂敷上一层无色的涂料，经流平、紫外线干燥固化后，在印刷品表面形成薄而均的透明亮光层，主要为保护印刷品及提高印刷品整体表面的亮度。可视印刷品情况（或要求）进行单面或双面uv上光。

包装盒的糊口处不能uv上光，否则粘接不牢；表面粗糙的纸张不能uv上光；

压光：是上光工艺在涂上光油和热压两个机组上进行。印刷品先在普通上光机上涂布压光油，经烘干后再通过压光机的不锈钢带热压，经冷却、剥离后，使印刷品表面形成镜面反射效果，从而获得高光泽。

主要为保护印刷品及提高印刷品整体表面的亮度。1、包装盒的糊口处可以压光g及以下的纸张不能压光；3、铜版纸不宜压光；4、印品不宜双面压光；5、表面粗糙的纸张不能uv上光；6、不可局部压光；

局部uv：是指能过用丝网印刷机对印张进行局部效果处理，以达到装饰、美化印品，提高印品外观档次的效果，同时对印品有一定的保护作用。1、如果是覆膜后局部uv，则必须使用双面电晕处理的bopp薄膜；2、局部uv处不宜折叠、压痕、压纹等，裁切时边缘有白毛边且易脱落；我公司现能做以下几种局部uv：

a：局部亮光uv：在哑面的印品局部**上涂涮一层亮光uv油，经紫外线固化后在uv处形成一种高强度的亮光效果，与周围的哑面形成鲜明的对比，重点突出局部uv的**，用手触摸时uv部位非常光滑，有轻微的起凸效果；生产时一般采用200～350目；

b：局部磨砂uv：在印品表面局部**上涂涮一层磨砂uv油，经紫外线固化后在uv处形成一种砂质效果，用手触摸时印品表面有砂粒感，有一定的起凸效果，同时印品表面的光亮度有所下降，有一定的立体感；可分粗、中、细三种，我公司一般使用中砂效果，生产时一般采用200目丝网；

c：局部皱纹uv：在印品表面局部**上涂涮一层皱纹uv油，经特殊光线固化后在uv处形成一种类似于鱼鳞状、有一定的起凸感的特殊效果，印品表面条纹均匀交错，反光效果强烈，图案明亮有致，且条纹大小通过网目目数来控制。

也可整版印刷。一般采用100～200目的丝网印刷，网目数越低，则条纹越粗，镂空现象越明显。

d：局部七彩水晶uv：在印品表面局部**上涂涮一层掺有多种颜色金属粉的凸字uv油，经紫外线固化后在uv处形成光亮平滑、有较强起凸效果、多种颜色鲜亮、金属光泽闪烁的特殊性效果。

250克及以下薄纸不宜采用局部七彩水晶uv；

覆膜：将bopp薄膜涂上粘合剂，与纸张印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术，主要为保护印刷品及提高印刷品的档次。覆膜种类从视觉效果可分为哑膜和光膜，同时可视印刷品情况（或要求）进行单面或双面覆膜。

从功能效果分可分为双面电晕薄膜和单面电晕薄膜，需在薄膜上进行表面装饰工艺时，如在薄膜上进行烫印、局部uv等，则必须使用双面电晕薄膜。从覆膜方式上可分为水性湿覆、水性干覆、油性覆膜、预涂膜覆膜等，压痕：利用钢线，通过压力，在纸片上压出痕迹或留下可以折叠的折痕。

模切：利用模切刀线、压痕条线、或锯齿刀线根据产品设计要求的图样组合成模切板，在压力作用下，将印刷品轧成所需形状。在大多数情况下，往往是把模切刀线和压痕条线组合在同一个模板内，同时进行模切和压痕加工的，故又简称为模压。

起凸：利用阴阳模板在压力作用下将材料压出凹凸或其它条纹形状，使产品显得更加精美并富有立体感。

烫金：电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的**转印到被烫印刷品表面，使烫印的**呈现强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目。

陷印：也叫补漏白，又称为扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准而造成两个相邻的不同颜色之间的漏白。当人们面对印刷品时总是感觉深色离人眼近，浅色离人眼远，因此，在对原稿进行陷印处理时，总是设法不让深色下的浅色露出来，而上面的深色保持不变，以保证不影响视觉效果。

陷印处理的原则：实施陷印处理也要遵循一定的原则，一般情况下是扩下色不扩上色，扩浅色不扩深色，还有扩平网而不扩实地的意思。有时还可进行互扩，特殊情况下则要进行反向陷印，甚至还要在两邻色之间加空隙来弥补套印误差，以使印刷品美观。

陷印量的大小要根据承印材料的特性及印刷系统的套印精度而定。一般胶印的陷印量小一些，一般在0.088—0.

2mm，可根据客户印刷精度或要求而定。

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