门窗工程施工方案1a

发布 2019-08-07 12:34:55 阅读 2543

1、编制依据。

1.1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb 50210-2001);

1.2、《住宅装饰装修工程施工规范》(gb 50327-2001);

1.3、本工程《施工组织设计》;

1.4、本工程施工图纸。

2、工程概况。

本工程#楼为一类民用建筑,地下二层,地上二十层,其中地下二层为五级人防,地下一层为自行车库,首层部分为物业用房,部分为住宅,二层至二十层均为住宅。

本工程地下室部位除人防门窗、防火门外,其余均为普通塑钢门窗,地上部分公共部位为钢制防火门,单元内进户门采用成品防盗门,户内门为普通夹板门但不安装,单元内外窗(包括飘窗)及封闭阳台为92系列双玻塑钢保温窗。

3、施工条件及施工准备。

1、门窗工程施工之前,结构必须验收完毕,办好相关手续。并且办理好各工种之间的交接手续。

2、按图示尺寸弹好门窗位置线,并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。

3、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求,发现问题,及时处理。

4、根据甲方要求,地下室部位塑钢门窗采用宝硕“德玛斯”62系列型材;地上部位采用92系列型材。

5、根据设计要求,单元进户门采用成品“三防门”,防火门采用钢制防火门。所有材料的各种技术资料必须齐全。

6、门窗安装各种连接材料,发泡胶、密封胶,粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全,并要符合使用要求。

4、门窗加工要求。

4.1、门窗加工必须根据图纸要求,结合现场情况进行,一般加工的成型门窗框要求比结构洞口小20mm,加工之前,要根据现场情况实地测量。

4.2、门窗框的连接、焊接必须牢固,塑钢框的拼缝必须严密。

4.3、三防门及防火门加工由专业厂家生产,原材及加工质量必须符合国家及北京地方规范要求,各种检测、试验报告必须齐全。

5、安装工艺及质量要求。

5.1、塑钢门窗的安装。

5.1.1、塑钢门窗安装工艺。

5.1.2、塑钢门窗安装的主要机具:线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、锯、刨子、小平锹、小水桶、转子等。

5.1.3、在结构地面中将门窗框的安装位置线放出,根据洞口位置线检查结构预留洞口是否有偏位、洞口大小不符现象,发现问题,及时处理。

注意结构洞口剔凿不得超过10mm,并且要切割成缝后再剔凿,要注意对结构的保护。

5.1.4、塑钢门窗与结构的连接上下采用连接件,左右直接采用穿孔固定,这样,外围门窗框的固定及防水效果均比较好。

5.1.5、安装时,先将门窗框按线就位,用木楔上下左右固定好,检查及校正门窗框的位置、垂直度,全部合格后,将门窗框上下边连接件与结构用专用丝头内置式膨胀螺栓连接牢固,立面连接采用直接过孔安装的方法,用硬塑膨胀自攻螺钉进行连接。

5.1.6、门窗框与结构固定完毕后,将定位木楔撤除,对门窗框与结构之间的缝隙,用专用膨胀发泡胶打严。

5.1.7、塑钢门窗框安装需注意的质量问题。

5.1.7.1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。

5.1.7.2、门窗安装五金配件时,应转孔后用自攻螺丝拧入,不得直接锤击钉入。

5.1.7.3、门窗框和扇的安装必须牢固,膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm,固定点间距应小于或等与600mm。

5.1.7.

4、安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后应用紧固件双向拧紧,其间距不得大于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼樘料型钢两端必须与洞口连接牢固。

5.1.7.5、门窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多,以免发泡胶过度膨胀,将门窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除,表面应用密封胶进行密封。

5.1.7.6、所有外围窗框均要铣出排水孔,要求排水孔的直径为5mm,长为30mm,排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。

5.1.7.7、塑钢门窗加工及现场安装允许偏差。

塑钢门窗安装的允许偏差及检查方法表1

5.2、防火门的安装。

5.2.1、防火门安装工艺。

5.2.1、防火门框运至现场后,要用c20细石混凝土灌入门框内腔,注意:切勿使门框弯曲或变形。

5.2.2、同安装塑钢门窗一样,在安装防火门之前,首先将防火门的安装位置线放出。

检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。

5.2.3、将防火门框就位,用木楔对门框进行固定,根据定位线及标高控制线对门框进行校正,控制门框的安装尺寸误差在允许范围之内。

然后用射钉枪将门框连接板与结构混凝土连接牢固。卸下木楔后,用c20细石混凝土将门框与结构之间的缝隙填满、塞严。

5.2.4、将合页装在门扇上,然后垫平,扶正门扇,拧紧门框合页螺钉,将门扇就位。

5.2.5、最后将防火门的各种五金配件安上,注意:顺序器安装后要进行调节,使门扇关闭顺序得到控制。

5.2.6、检查、验收:防火门在安装时要随时检查,将安装误差严格控制在允许偏差范围内。安装完一层后,由项目质检部门会同监理进行验收,验收合格后,方可进行上一层的安装。

5.2.7、防火门安装需注意的质量问题。

5.2.7.1、防火门的规格、型号、开启方向,安装位置等必须符合设计要求,防火门表面应洁净,无划痕、碰伤等。

5.2.7.2、防火门的配件要安装齐全,安装后要进行调试。

5.2.7.3、防火门框灌灰时要注意,不得使门框变形。

5.2.7.4、防火门固定必须牢固,门框下角部埋入建筑面不得小于20mm。

5.2.7.5、防火门加工及安装允许偏差。

防火门安装的允许质量偏差及检查方法表2

5.3、防盗门的安装。

5.3.1、安装工艺。

5.3.2、弹线找规矩:

在安装防盗门之前,首先将防盗门的安装位置线放出。检查结构洞口是否有偏差,若有偏差,则要对结构洞口进行处理,一般偏差在10mm以内时,可以剔凿一下,当结构偏差过多,则要向项目技术部有关人员反映,不得随便剔凿。

5.3.3、防盗门就位、固定、安装:

防盗门安装之前要对好蓝图中门的位置、大小扇的布置、开启方向等,注意这步非常重要。无误后将门框就位。注意防盗门安装要比走道外侧结构面突出1~2mm;按照结构楼面的门位置线和墙面50cm水平控制线对门框进行定位。

用木楔对门框进行固定,校正垂直平整度后,用8膨胀螺栓将门框与结构连接固定。门框在加工时就要预留出膨胀螺栓固定孔洞,不得现场开洞。紧固螺栓用力要适当,注意不得用力过大使门框变形。

5.3.4、校正、检查、验收:

安装完毕前,在螺栓没用完全紧固之前要对门框进一步校正,确保误差在允许范围之内,方可对门框进行最后固定。每层安装完毕后,首先进行自检,合格后报项目质检科,由质检科有关人员会同监理人员对门的安装进行验收,合格后,方可进行上层门的安装。

5.3.5、防盗门安装质量要求:防盗门安装的质量要求基本同防火门安装。需注意门框固定必须牢固可靠。安装允许偏差项目见下表:

防盗门安装的允许质量偏差及检查方法表3

6、门窗套的施工。

门窗框安装完毕后,对门窗套进行粉刷,粉刷时,水泥砂浆与门窗框之间一般要留出1~2mm的空隙,外围窗框用密封胶将此缝隙填严,防火门及防盗门框则待油漆施工时将此缝隙填严。各部位的门窗套的做法节点大样详见附图1。

7、成品保护。

门窗安装时,严禁对结构进行随便剔凿,一般10mm以内可以可以进行剔凿,超过10mm则需要有专门处理措施。

7.1、塑钢门窗。

7.1.1、外围塑钢门窗安装上下沿必须采用连接件连接,以防止门窗框安装后滲水。

7.1.2、塑钢门窗的门窗扇应该在其它工序基本施工完毕,最后进行安装。

7.1.3、塑钢门窗框安装完毕,要对窗框进行包裹保护,以防止其它工序施工(如内外墙涂料施工等)对门窗框造成的污染。

7.1.4、其他工序施工时要特别注意对塑钢门窗框的保护,特别是内外墙涂料的施工、外加拆除等要采取一定的措施,保护好塑钢门窗框。

7.2、防火门、防盗门。

7.2.1、防火门、防盗门安装后要及时将门框与结构之间的缝隙堵严,以防止门框变形。

7.2.2、一般防火门均安装在公共部位,走小车或搬运材料时要特别注意对门框的保护。

7.2.3、油漆施工前,要将门框用塑料布包裹好,以防止油漆对门框造成的污染。

7.2.4、防盗门下沿有50mm高的门坎,门框安装完毕要及时用c20细石砼将门坎下部堵严,并且要用竹胶板对其进行覆盖。

8、安全与文明施工。

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