我对于生产管理工作的浅见

产品的生产过程是一个不断循环的动态过程，一方面是物料、动力设备、各种能源、人力资源、生产方法等一系列不同的生产要素的不断投入，另一方面是产品和工作结果（如服务等）的不断产出和形成，它既是对资源的一个消耗过程，也是一个创造新价值、新财富的过程。而生产管理即是对这一过程的监控管理过程！本人就成套产品的生产管理工作谈谈自己对生产管理工作的浅见：

成套产品的生产较之其它行业涉及面要宽广的多，首先它不是自主开发、生产的产品，而是依据设计单位的设计意图和用户单位的使用需求，甚至包括**商的经营意愿需求等综合因素来组织设计、生产的，这就给生产带来较大的可变因素；再者说其它行业的产品（如家电、化妆品等）是生产什么就卖什么，而成套产品是要卖什么就生产什么，这使得它的生产就注定处于被动的地位；成套产品虽然没有其它产品那么精细，它的技术含金量或许没有其它产品那么高，但它所涉及的技术面、知识面要比其它行业丰富的多。

这些因素给成套产品的生产管理带来较大的难度，一方面要控制好生产的全过程，使之均衡有序地进行，从而满足产品的市场销售要求；另一方面又要组织好生产系统的人员、物料、设备、场地的合理利用，使之发挥最大的效能，为企业创造最大的价值；此外还要协调好各方面的关系，让各部门良好地协作配合，使生产顺畅地进行；同时还要控制好品质、成本、交期三者的关系，以实现用最低的成本、最短的交期生产出最合乎质量要求的产品。

对于品质管理的思考：质量是企业立足市场、参与竞争的首要条件，是企业的生命，是赢得市场和顾客信赖的根本，没有质量就没有生存空间。然而，多数企业依赖于质检部门来控制质量，从我的个人经验看来，这样做是难以达到令人满意的效果的，因为品质是靠生产出来的，而不是检验出来的。

所以品质管理是生产管理的重头戏，抓好过程控制工作，做好自检和工序间的互检工作，结合质检部门的质控工作，方能使质控工作落到实处且取得预期的效果。作为生产管理人员需要提高自身技能，合理设计质量控制点，既能有效管理又不会疲于奔命，在公司内部建立有效的质量管理体系是各类企业从上至下都必须尽心尽力要做的事情，毕竟好的质量来自生产过程而不是检验环节，加强生产过程中的自检并建立严格的记录是必需的。

对于成本控制工作的思考：企业之间的竞争实际上就是经营成本的竞争，谁能在同等质量的前提下把经营成本降到最低，那么他就可以在激烈的竞争中胜出。很多时候我们关注公司完成了多少定单，合同的理论利润高低，其实每个合同的实际成本在事先是比较难准确计算的，在很多企业，物料的消耗与员工的操作就存在直接的关系，在这种情况下，作为管理人员就需要关注材料的利用率问题，材料的利用率有两部分可以分开管理：

一是原材料在库存期间的利用，材料在库存的时间里是没有增值的，但却可能因为保管不善或不能及时使用而自然消耗而贬值，甚至因为产品的更新换代而失去使用价值，因此如何及时消耗库存，合理保持库存量在很多时候能够创造销售难以作到的效果；二是材料在生产流转过程中的利用，材料进入流转过程后，在精密设备加工过程中被浪费的可能性比较小，只要前期设计、工艺安排上不出现问题就不会在这个环节有大的漏洞，在人工控制的环节就需要注意了，因为人员的不确定性会造成材料浪费，熟练的员工会合理安排下料顺序，比如说先大后小，先长后短等，而新手就可能做不到，因此人员的培训，工艺的标准化是管理人员长抓不懈的主要内容，如果能实现材料定额和工时定额将达到最佳效果。

对于生产交期的思考：随着我国现代化建设进程的加快和我国经济的快速发展，人们对于工作效率的要求程度越来越高，当今市场的变化也是瞬息万变，谁能够通过提高工作效率适应市场的快速变化，可以说他就把握了市场的先机。生产管理，不仅是要管理上班的8小时人员在不在岗，机器设备运转正常与否，更重要的是要管理有效的工作时间里有效的工作产出，相同的工人、相同的设备可以在相同的时间里做出完全不同的事情，要有效管理，就必须知道人员、设备的能力，也就是工作量的精确计算，扣除合理的休息、保养时间，员工以及设备都是可以被精确控制的，掌握了这一点，我们可以对其进行分解，对各个环节的安排是否合理进行检讨，进而进行工作流程的优化，对所有不合理的地方进行修改。

当然，生产管理工作还需要各相关部门来大力协作方可顺畅地进行。

那么该如何来组织生产管理工作呢？本人认为应该通过如下方式来开展工作：

一、提高工作效率和质量，提高交货率，提高企业竞争实力。

在激烈的市场竞争中，企业拼的是什么？是产品质量和服务质量！而服务质量又显得尤为重要！

在全国众多的企业中，柳市大多数的品牌和企业规模都不具备大的竞争优势，所以我们必须另辟蹊径，在产品质量和服务质量上大做文章。我们要通过强化自身素质，提高基层管理水平，加强各部门沟通协调力度，提高员工业务水平，从而全面提高工作效率和工作质量，满足特定市场的特定要求，为公司的竞争实力增加新的亮点！我们必须秉承求真务实的精神，坚持“为客户服务，对用户负责，让用户满意”及“确保在最短的时间内给客户提供最好的产品和服务”的理念，内强素质、外塑形象，赢得客户较好的口碑，赢得客户的信赖和尊重，增加企业的综合竞争实力。

为做好这个工作，应该做到：

1.加大对生产计划的前期筹备工作和生产过程的监控力度，实行考核制度，对计划的执行完成情况进行考核；

2.加大调研力度，对生产计划能否顺利实现进行研究分析，总结先进经验，吸取失败教训，掌握一套科学合理的工作方法；

3.努力抓好班组建设工作，加强对车间主任、班组长的培训力度，以提高基层管理能力，通过积极开展专业技术培训、现场指导和员工间“帮、传、带”等活动来提高员工业务水平和专业素质，提高队伍战斗力；

4.加强团队精神的培养，通过奖惩分明的制度来激发员工的劳动积极性和自觉性，通过树立榜样的作用来提高员工的主人翁意识和进取心。并针对不同的岗位，结合公司实际情况，落实《岗位职责》及《员工绩效考核评分办法》等制度以约束和规范员工的日常工作和行为，坚持做到“责任明确化；行为规范化；方向明了化”。

二、加大工艺创新，提高产品工艺质量，构筑完善的质量管理体系。

因为竞争的激烈，我们必须清醒地意识到，如果不加大创新，不注重产品质量的话，必将在剧烈的竞争中一败涂地、淘汰出局。为此，必须对工作引起足够的重视，作安排如下：

1.加大技术改造，工艺创新。特别是在工装模具和产品制造工艺方面，我们必须着重研究探索技术改造和工艺创新，使产品制造工艺更加成熟、更加精湛，质量更加稳定可靠；

2.加强对员工的技术素质教育，成立全面质量管理委员会，推行全面质量管理制度，积极开展如qc活动等方式的质量活动。加大生产过程的质控力度，努力构筑完善的质量管理体系。

用过硬的产品质量和完善的质量管理体系为产品的市场销售提供强有力的保证。

三、狠抓内部管理，降低生产成本，提高综合效益。

企业的根本宗旨在于盈利，在日益激烈的市场竞争中，电器产品的利润空间已经很小很小了。因此，我们应该树立节俭的观念，带领广大员工以主人翁的姿态来抓好这项工作。

1.精打细算，加强原材料、元器件、低值易耗品等物资的控制，严格履行各种物资的出入库手续，配合物资部搞好成本控制工作，堵死管理漏洞，杜绝各种无谓的浪费，力争实现材料定额制；

2.加强人力资源管理，实行定岗定编，合理配置人员。因为人力资源的浪费与成本控制是休戚相关的，在企业管理中，人力资源管理可以说是至关重要的一环，通过加强人力资源管理，合理整合人力资源，既利于开展工作，也有利于挖掘员工潜力，以做到人尽其才、材尽其用，从而为企业创造更高的利润，也无形中降低企业经营成本，力争实现工时定额制；

3.全面落实安全生产责任制，杜绝各类人员、设备的意外事故的发生。

有了安全不一定就有了一切，但没有安全就一切都没有了！

生产部工作职能。

1、负责根据公司下达的目标计划，编制生产计划并组织实施。

2、负责公司日常生产的组织、指挥、调度管理工作，使生产工作均衡有序地进行。

3、负责分析计算公司生产能力、生产负荷及技术力量和物资**能力等方面与生产计划的综合平衡工作。

4、及时掌握生产进度，协调好各车间之间的关系，做好生产工序间的平衡，避免人力、物力资源的浪费，提高生产效率。

5、负责动力设备的管理工作，建立设备台账和使用、维护保养记录；编制设备安全操作规程。

4、指导动力设备的管理维护工作，掌握动力设备运转情况，合理使用设备，提高设备的使用效率。

5、负责定期召开生产调度会，确保生产任务按计划顺利完成。

6、对各生产车间员工的调度及出勤、劳动纪律进行监督和管理。

7、在确保产品质量的前提下，最大限度的利用各种物资和能源，避免各种不必要的浪费，降低生产成本。

8、负责组织工艺质量的攻关活动，使公司产品工艺质量得到稳步的提高发展。

9、严格按照iso9001体系要求把好产品质量关。

10、负责抓好安全生产管理的工作，抓好公司各项规章制度在本部门管辖范围内的执**况。

11、按照“6s”标准的要求抓好现场管理相关工作。

12、负责公司成品的保管和按照相关程序的发货工作。

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