仓库管理方案ZBCK

发布 2019-07-24 00:41:15 阅读 4830

《仓库管理制度》 zbck-9

仓库管理制度要点简介。

1、为防止公司物品资产流失,公司用于各个项目的一切所购买材料物品都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工作人员的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

2、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

3、仓库必须建立起分类的入库帐本和各项目的出库帐本。所有帐目当天发生当天入帐完毕,禁止隔天做帐。

4、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行****业务,禁止发生各主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入帐后再按手续领出)。

5、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

6、仓库对所有类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销帐。

7、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款100元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。

不听劝告者给予经济处罚。

8、做好仓库物品的安全保护工作。根据物品的性能合理放置各类物品,防止物品变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查各类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

(建立物品入库后损坏表)

9、做好物品**的保护工作。禁止私自将公司的物品底价和物品**商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

10、严把物品预定和报买关。仓管员要认真审查仓库所交之要购买的材料物品,详细注明所需材料物品的品名、规格、数量、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

11、认真做好材料物品采购工作。采购员要认真审阅采购定单的采购要求(不明白问清楚仓管员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免材料物品长时间不到位而延误工作进度。购买材料尽可能面对**商,有利于做好退货工作以减低公司损失。

购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

12、严把材料物品验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库的品名、规格、单价、数量、质量和期限等。确保入仓的材料物品符合要求。

如材料物品不合要求或货物不对应该不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

13、仓库人员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料物品**问题应将情况及时通报经理和财务或主管,预防公司算价时严重偏离市场致使公司受损。

14、仓库人员应及时将公司办理材料物品退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

15、仓库应做好各项目配理后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

一、目的。通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

加强仓库管理,保证库房规范、高效、有序运作,保障公司财产物资安全,减少不良、呆滞物料损失,降低库存占用资金,满足生产经营对物料管理的要求,制定本制度。

二、范围。适用于公司仓库工作人员

三、职责。仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;

仓库协调员负责物料装卸、搬运、包装等工作;

采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作;

仓管部对物料的检验和不良品处置方式的确定;

四、验收及保管。

1 物资的验收入库仓库管理制度。

1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

1.2 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

a) 未经总经理或部门主管批准的采购。

b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

c) 与要求不符合的采购物资。

1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

2 物资保管仓库管理制度

2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

a) 二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

b) 三清:材料清、数量清、规格标识清。

c) 四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正

2.3 库存信息及时呈报。须对数量、文字、**仔细核对,确保报表数据的准确性和可靠性。

3 物资的领发仓库管理制度

3.1 库管员凭领料人的领料单如实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。

3.2 库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购。

3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。

4 物资退库仓库管理制度。

4.1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

五、规定。1仓储管理规定。

1.1仓库主要的作业主要分为入库,出库,保管三大部分。

1.1.1入库你要按照送货单上的数目将材料清点清楚,发现有异常情况必须向你的主管汇报,得到指示意见后遵照执行就好了,进质检人员检验合格后,就办理入库手续,开具入库单。

1.1.2出库对于所需部门领料的话根据部门审核通过的领料单据照单发料,然后登记进销存帐。

对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐。把你的作业单据整理好,交给财务,他们要做帐及成本核算。

1.1.3保管合理安排你的仓库库容,给每种物料贴上明确的标签,做到先进先出,了解采取合理的保护措施,防止物资因各种原因受到损坏。

定期盘点一下你的仓库,检查一下帐物是否相符,如果不是,就要查找原因(收发错误,合理损耗等等),做一张盘点盈亏汇总表,汇报给上级,更改账面数字,以做到帐卡物相符。

1.2物料收货及入库

1.2.1 需严格按照”仓库单据作业管理流程”中有关“收货确认单”的流程进行作业。

1.2.2 采购将“送货”给到仓库后,仓库人员需要将货物放到仓库内部,不允许放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外,下班后必须将货物检查放在仓库内部。

1.2.3 收货时需要求采购人员给到“送货单”,没有时需要追查,直到拿到单据为止,并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。

1.2.4 所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述,以避免出错。

1.2.5 仓库与采购共同确认入库单物料数量时,如发现如送货总单上的数量不符,应找相应采购签字确认,由采购联络处理数量问题。

1.2.6 物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行整理归位。

1.2.7 原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排点数,进行“入库单”入库信息的统计,点数入库。

1.2.8 仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行数量确认,即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符,不符合的需要追查原因到底和解决完成。

(有借料的需要见到产品借用单据,测试坏的需要补单且不能登帐入库,如登帐入库需要开“退货通知单”扣除等同入库数量)。

1.2.9 入库物料需要摆放至指定储位。

1.2.10 “收货确认单”需要按流程要求先给仓库入库人员确认登记再给到仓库主管签字后才能给到采购。

1.3 物料出库(出库领料)

1.3.1 需严格按照“物料领用表”来发物料,并填写“出库单”“借用单”进行作业。

1.3.2 取货时注意不要堆积过高损坏产品。

取完货后将推车放在出货组指定位置。 1.3.

3 “出库单”发完货后需要及时将物料给到使用部门,并要求其签名确认。 1.3.

4 内部领料需要部门主管签字,部门经理签字方可发货。

1.4 工具借用

1.4.1需严格按照“工具领用表”来发工具,并填写 “借用单”进行作业。

1.4.2 “借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格,以便于后续识别进行工具入库作业。

1.5 工具归还

1.5 .1 已办理归还的可以装订存档,未归还的不予装订,需要对当事人进行追查,直到归还工具或开具相关单据作归还手续。

1.5 .2工具归还时仓库办理人均需要签名确认,借用人未签名的不予办理借用。

1.6 物料及工具报废

1.6.1需按照“工具及材料报废比表”进行作业。

1.6.2 发现库存物料及工具不良时需要及时处理或报告上级处理。

1.6.3 需要严格区分开库存物料报废部分、采购入库来料不良不能退回报废部分、客户退回不良报废部分并分别保管和做标示。

1.7 退货物料处理

1.7.1需按照有关“退货通知单“的进行作业。

1.7.2 采购来料不良物料需要及时给采购部门处理并要求其签字,可以暂放仓库。 1.7.3 不良物料不允许给采购办理借料以充不良数量。

1.8 仓库卫生、安全管理

1.8.1 每天根据卫生值日表对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

1.8.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

1.8.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

1.8.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

1.8.5 安全

1.8.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库“十二防”安全原则检查货物,异常情况及时处理和报告。

1.8.5.

2 门禁管理:非仓库人员谢绝进入仓库,如需要进入必须予以登记方可进入。 1.

8.5.3 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告处理。

1.8.5.4 高空作业需要使用作业车,并注意安全。

1.8.5.5 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

1.9 物料管理(异常处理及呆滞物料处理)

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