标准11 原材料检验制度

发布 2019-08-14 18:46:55 阅读 3944

中铁十一局株桥南山口制梁场企业标准。

qg/qz02.02-2002

原材料检验制度。

编制:黄文忠。

审核:罗勇。

批准:马永杰。

受控标识:发放编号:

2002-08-08发布2002-08-10实施。

中铁十一局株桥南山口制梁场发布

前言。本制度根据有关国家标准进行制订,目的在于加强产品原材料检验,防止不合格原材料入库和投入生产使用。

本制度内容包括:水泥、砂、碎石或卵石、钢材和外加剂的检验标准方法。

本制度从2002年8月8日起实施。

本制度由试验计量室提出并归口。

本制度起草人:黄文忠。

原材料检验制度。

一、主题内容与适用范围。

本制度规定了制梁场产品用水泥、砂、石、钢材和外加剂等原村料的检验程序、检验项目、试验方法及验收标准。

二、引用标准。

jgj 52-92 普通混凝土用砂质量标准及检验方法。

jgj 53-92 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法。

gb 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

gb/t 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(iso法)

gb 228-87 金属拉伸试验方法。

gb/t232-1999 金属材料弯曲试验方法。

gb/t699-1999 优质碳素结构钢。

gb700-88 碳素结构钢。

gb/t701-1997 低碳钢热扎圆盘条。

gb8076-1997 混凝土外加剂。

gb/t1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法。

gb 1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。

gb 2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定。

gb2975-82 钢材力学及工艺性能试验取样规定。

gb/t5224-1995 预应力混凝土用钢绞线。

gb6397-86 金属拉伸试验试样。

gb13013-91 钢筋混凝土和热轧光圆钢筋。

gb50204-92 混凝土结构工程施工及验收规范。

2002]56号青藏铁路高原冻土区混凝土耐久性技术条件。

青藏总指[2002]100号青藏铁路高原地区耐久性混凝土目标管理措施。

三、总则。1. 为加强原材料管理,保证产品质量,防止不合格原材料投入使用,特制定本检验制度。

2. 原材料进场应按批检验和验收,未经检验和验收的材料不得使用。

3. 原材料进场必须有生产厂的材料质量证明书或检验报告,其性能、质量指标应符合国家相应标准规定。

4、检验职责。

物资部负责材料的外观质量、尺寸偏差及材质证明书的检查核对,外观质量有疑问,则由物资部申请质检部复验。试验计量室负责原材料性能、质量指标的试验,并出据试验结果报告。

4、检验程序。

1)原材料进场后,首先由物资部核对质量证明书、材料牌号、品种规格、数量、炉(罐)号、出厂日期、编号、包装及检查外观(表面)质量、尺寸偏差等,并做好检查记录。如发现有问题,申请质检部复验。

2)经外观质量等项目检验合格后,物资部填写《试验委托单》送试验计量室,试验计量室收到《试验委托单》后,到材料库取样试验。试验结果按规定要求填写试验报告,并进行合格性能判定。试验报告发物资部、监理各一份、试验计量室存档一份。

6、检验结果处理。

1)材料经外观质量检查和性能试验合格后,方能验收入库和投入使用。

2)材料经检验结果如不符合标准规定时,不得验收入库。

四、水泥检验。

1. 质量标准。

进场的水泥质量指标应符合gb 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》标准的规定。

2. 检验项目与检验方法。

1)外观质量检查。进场水泥必须有水泥生产厂的质量证明书。每批进场水泥面核对、检查生产厂名、强度等级、出厂日期、出厂编号、数量、包装、质量证明书及是否受潮等。

对袋装水泥应随机抽样20袋检验每袋水泥重量(50±1.0kg)。

2)试验项目。每批水泥须试验胶砂强度,凝结时间、安全性和标准稠度用水量。

3)试验方法。胶砂强度按gb/t17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(iso法)》标准规定执行。标准稠度用水量、凝结时间和安定性按gb/t1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》标准规定执行。

3、批量及取样规定。

1)散装水泥。对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号水泥为一批。但一批的总重量不超过500t。

随机地从不少于是3个车罐中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中秤取不少于12k**泥作为试验试样。

2)袋装水泥。对同水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进场的同一出厂编号水泥为一批。但一批的总重量不起过200t。

随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌均匀后,再从中秤取不少于12k**泥作为试验试样。

4、水泥出厂期到三个月或者因受潮等原因影响到水泥质量时,使用前物资部通知质检部检查和试验计量室重新取样试验,根据复验结果和技术要求决定该水泥是否使用。

五、砂的检验。

1、质量标准。

选择砂场(厂)时,须有砂产地全面质量检查资料。砂的质量指标应符合jgj52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》和tb10201-2001《铁路混凝土与砌体工程施工规范》标准的规定,以及[2002]56号《青藏铁路高原冻土区混凝土耐久性技术条件》的要求。

2、检验项目与检验方法。

1)外观质量检查。每批进场的砂,应检查砂中是否混入灰块、泥块、石块及其它杂物等。

2)试验项目。每批砂须检验颗料级配、含泥量、泥块含量。每月一次抽样检验表观密度、堆积密度、紧密密度和空隙率等指标。

3)试验方法。砂按jgj52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》规定执行。若取样检验不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍试样检验。

3、批量规定。

1)对砂产源固定,产量、质量稳定生产单位,在正常情况下**的砂,以一批汽车运输同一产地、规格均相当的砂为一批,每批总重量不超守400m3或600t。

2)对分散生产或生产不稳定、运输同一产地、规格均相同的砂,以200m3或300t为一批。

4、取样规定。

1)从汽车中取样时,在每批汽车中随机选择4辆,从每辆车中的两个不同部位各取等量试份,共8份,混拌均匀,组成一组试样。取样数量应jgj52-92《普通混凝土用砂质量标准检验方法》标准规定。若发现各辆汽车砂的质量相差悬殊时,应对有怀疑的汽车单独取样试样。

2)在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前,先将取样部位的表层去掉,然后由不同的8个部位各采取等量试份,混拌均匀,组成一组试样。取样数量按jgj52-92《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》标准规定执行。

5、每天须从生立现场取样测定砂的含水率,根据砂的含水率确定施工配合比。

6、堆放时间过长或砂中混入杂物,有可能影响砂的质量时,使用前应重新取样试验,根据试验结果决定使用。

六、碎石、卵石检验。

1、质量标准。

选择石场(厂)时,须有石产地全面质量检查资料,碎石、卵石的质量指标应符合jgj53-92《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》标准的规定,及[2002]56号《青藏铁路高原冻土区混凝土耐久性技术条件》的要求。

2、检验项目与检验方法。

1)外观质量检查。每批进场的碎(卵)石应检查石中是否混入灰块、泥块及其它杂物等。

2)试验项目。每批碎(卵)石须检验颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量和压碎指标。每月一次抽样,检验表观密度、堆积密度、紧密密度和空隙等率等指标。

3)试验方法。碎(卵)石检验方法按jgj53-92《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》标准规定执行。

若取样检验不合格,应重新取样,对不合格项进行加倍试验试样检验。

3. 批量规定。

按同产地、同规格分批验收和试验。用汽车运输以400m3或600t为一验收批,用小型工具运输(如小型拖拉机)以200 m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一验收批处理。

4. 取样规定。

(1)从汽车上取样时,由每批汽车中随机选择8辆,从每辆车中的两个不同部位各采取等量试份,共16份,混拌均匀,组成一组试样。

2)从皮带运输机上取样时,应在机尾的出料处, 按一定时间隙采取等量试份8份,混拌均匀,组成一组试样。

3)在料堆上取样时,同料堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个不同部分取样,取样前,先将取样部位的表层铲除,然后由各部份采取等量试份共15份,混拌均匀组成一组试样。

4)如经观察,各辆汽车所装碎(卵)石的质量相差甚为悬殊时,应对有怀疑的汽车单独取样试验和验收。

5. 每天须从生产现场取样测定碎(卵)石的含水率,根据碎(卵)石的含水率确定施工配合比。

6. 碎(卵)石堆入时间过长,或混入杂物,有可能影响其质量时,使用前,应重新取样试验,根据试验结果决定使用。

七、钢材检验。

1. 质量标准。

钢筋混凝土构件、预应力钢筋混凝土构件及工程结构等用的碳素结构钢、热轧圆盘条、热轧带肋钢筋、热轧光钢筋和钢铰线的质量指标应分别符合下列标准:

1)gb 700-88 碳素结构钢。

2)gb/t 701-1997 低碳钢热轧圆盘条。

3)gb 1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋。

4)gb13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋。

5)gb/t 5224-1995 预应力混凝土用钢铰线。

6)钢材质量指标除应分别符合上述标准外,还应符合下列标准:

型钢应符合gb 2101-89《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》标准规定。

2. 检验项目。

1)外观质量检查。

每批进场的钢材须按相应的钢材标准抽样或全部核对检查牌号、规格、供货状态、尺寸偏差、表面质量、炉(罐)号、质量证明书等项目。

2)试验项目。

1)大型圆钢(直径>25mm)、管材、型材、钢板进场后,经外观检查合格,验收其随行的质量证明书后,可直接办理进入库。对质量有疑问时,检验力学性能或化学成份。

2)热轧圆盘条、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、热轧圆钢,每批须检验屈服点,抗拉强度、伸长率和进行冷弯试验,对质量有疑问时,检验化学成份。

3)预应力混凝土用钢铰线每批须做拉力(整根破断)试验。对质量有疑问时,检验化学成份。

3. 试验方法。

1)钢材拉力试验(测屈服点、抗拉强度和伸长率)方法应按gb 228-87《金属拉伸试验方法》标准规定执行。拉力试验试样部分要求按gb 2975-82《钢材力学及工艺性能试验取样规定》标准执行。拉伸试样尺寸、标距、精度等要求按gb 6398-86《金属拉伸试验试样》规定执行。

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