2 钢大标准施工方案

发布 2019-07-21 09:12:15 阅读 1983

□ □工程。

钢大模板施工方案。

北京城建一公司□□□项目经理部。

□□□年□月□日。

□ 工程。

钢大模板施工方案。

编制人:审核人:

审批人:编制单位:北京城建一公司□□项目经理部。

编制时间:□□年□月□日。

目录。一、 模板设计依据 1

1、 国家标准,规范、规程 1

2、 工程图纸 1

3、 施工单位的要求 1

二、 工程概况 1

三、 施工部署 1

四、 设计概述 2

1、 大模板的基本构造 2

2、 设计概况 3

3、 模板编号及穿墙螺栓 3

4、 保证混凝土墙面平整度的措施 4

5、 防止内模整体移位的措施 4

6、 楼板及阳台板中梁的处理措施 4

五、 模板施工 4

1、 模板及配件的准备 4

2、 金属材料、工具的准备 5

3、 场地的安排及模板的放置 5

4、 模板的组装 6

5、 模板的吊装 6

6、 电梯筒模的施工方法 8

7、 模板的维修与保养 9

六、 质量通病的防治及质量保证措施 9

1、 钢模板对设备及相应工序的要求 9

2、 模板质量保证措施 9

七、 安全、文明施工 11

1、 安全施工 11

2、 文明施工 12

八、 附图表 13

一、模板设计依据。

本标准方案以电子城危改5#楼作为范例编制)

混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)

钢结构设计规范》(gbj17-88)

建筑结构荷载规范》(gb50009-2001)

大模板多层住宅设计和施工规程》(jgj20-84)

□□□工程建筑图、结构图各一套。

项目上对钢模板工程的要求。

二、工程概况。

城建一公司电子城危改经理部承建的电子城危改11#楼位于朝阳区酒仙桥驼房营。该工程为塔式住宅楼,建筑面积21512.6㎡,标准层面积914.

99㎡,地下两层,地上南侧二十二层,北侧二十层,标准层层高2.7m,住宅楼檐高61.9m。

结构形式为全现浇剪力墙结构,顶板厚度为150mm、130mm两种,结构顶板面上平;外墙厚度240mm,内墙厚度200mm,上下层墙体厚度无变化。

墙体混凝土强度等级为c□□,顶板混凝土强度等级为c□□。

本工程设电梯3部,电梯井道尺寸2200×2200mm。剪刀梯1部。

三、施工部署

该工程墙体大模板采用城建一公司物资设备租赁分公司原有的86系列全钢组合大模板,内墙模板高2750mm,外墙模板高2850mm。根据电子城经理部的要求,大模板的数量按标准层平面图配置,并分为4个流水段,一、三流水段为一流水组,二、四流水段为一流水组,第一流水段流至第三流水段,第二流水段流至第四流水段,两流水组同时施工,见模板布置图;非标准层可利用部分标准层墙体模板。

门窗洞口模板、楼梯踏步模板由电子城危改经理部自己加工木模。

本工程共有电梯井道3间,全部采用筒模施工,并与跟进平台配合使用,筒模尺寸长×宽×高为2200×2200×2900mm。

外墙外侧采用外挂架作为外墙外模的施工平台,模板的安装、校正及拆除等作业均在其上完成,外挂架按结构架设计,确保使用安全。外挂架除阳台处全楼满配,按流水段提升。

电子城危改经理部提供该工程施工塔吊的型号为q36b,塔吊臂长60m,末端吊重3吨;塔吊可以满足最大宽度为6660mm模板施工。

大模板计划于2003年2月15日进场。

四、设计概述。

全钢组拼式大模板基本板块的面板采用δ=6mm钢板,横边框及竖肋均用[8#槽钢,竖肋间距@300mm,竖边框为l80×8角钢,构造横肋为-60×6扁钢。基本板块模板横边框和竖边框设有连接孔,可进行加高和左右组拼。基本板块之间通过п接板灵活组拼成更宽的模板,组拼大模板最大宽度可以达到6660mm。

组拼后大模板水平方向布置有三道横龙骨,每道横龙骨由两根[8#槽钢组成。本系列大模板具有刚度大、板面平整、组合性能好、互换性能好、重复利用率高等特点。

大模板上的操作平台架连接在模板竖肋槽钢上,平台架间距为900~1200mm;支腿一般每块大模板两套,宽度大于4500mm的大模板每板三套。对于楼梯间等狭小部位无法布置支腿、平台架时,必须采取可靠措施,满足施工使用要求,并保证施工生产安全。

为提高模板周转效率,减少施工占地,尽量少配置模板,墙体大模板的设计以优先大模板为原则进行设计。部分丁字墙处采用插板,墙垛采用堵板。阳角模和插板通过竖边框与大模板连接。

为保证混凝土成型效果,设计阴角模和插板连接件。阴角模连接件高度方向三道,保证阴角模处混凝土成型质量,部分阴角模需倒置使用。插板处采用“一”字型附加背楞,通过u型卡将п接板和大模板连接成整体。

模板与阳角模之间在竖边框处用螺栓连接后,在阳角模上加“一”型附加背楞或芯带与大模板连接为整体。 “z”字形拐角采用异型角模,减少拼缝,并设穿墙螺栓拉结。大模板与角模、п接板之间采用企口搭接,大模板的面板缩进边框30mm,阳角模及п接板的面板伸出边框30mm,阴角模的面板伸出边框40mm,大模板与阴角模之间留10mm缝隙,便于拆模。

内板编号为n,外板编号为y,阴角模编号为j,阳角模编号为yj,异型角模编号为s。

穿墙螺栓采用t32锥形螺栓,大头t32,小头φ28,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、l个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,操作简单方便。穿墙螺栓水平间距@≤1.2m。

在外墙上排穿墙螺栓上加装塑料套管,浇筑混凝土后,以使外挂架钩头螺栓通过,在其它部位均采用锥形穿墙螺栓,方便取出。模板高度内共设三道穿墙螺栓。由于本工程不考虑梁对墙体模板施工的影响,并保证穿墙螺栓不与门窗洞口发生冲突,模板的最上一排孔为2390mm,内模板高为2750mm,竖向孔为250+1070+1070+360,外模板高为2850mm,竖向孔为250+1070+1070+460。

部分模板的最上一排孔为2440mm,外模板竖向孔为250+1070+1120+410,内模板竖向孔为250+1070+1120+310。

在保证模板加工质量的前提下,要保证混凝土的施工质量,结构阴角处使用阴角模连接件拉结于大模板,能防止阴角模向墙内倾斜,影响混凝土墙面的整体观感;结构阳角处单独设计大阳角模,能保证结构棱角分明、线条顺直,为防止阳角胀模,产生“鼓肚”现象,在阳角处设计“一”型附加背楞或芯带进行加固。

为防止内模整体移位,合模前,需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1500mm左右,长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头,横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。

楼板及阳台梁是在墙体结构做完以后施工的,因此在做墙体时,如遇有大梁伸入墙中,应在该位置预埋木盒,留出大梁在墙体中的位置,阳台梁在上层墙体结构做完后才施工,因此阳台应采取相应的加强措施。

五、模板施工。

模板及配件材料计划表1

施工现场备好扳手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条等。

根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。场地必须平整坚实、排水流畅,底层模板应用方木垫高地面10cm,起吊时,要避免碰撞。码放时,墙板位置要尽量靠近使用部位,并尽可能缩短塔吊的行程。

相邻码放区域间要留出通道,便于模板配件的安装。

穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;支腿的底角螺栓、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

大模板应放置在指定的区域内,放置场地应平整坚实,并应在大模板下垫通长垫木;大模板存放区不得有积水。

大模板拆除支腿和平台架后平卧堆放时,应区别不同规格码放整齐;为防止大模板因不当积压发生变形或损坏,大模板应面对面,背对背放置,堆放高度最高不得超过2米高或10块板高。

大模板竖立停放时,应采用两块大模板板面对板面的存放方法,保证大模板的自稳角在70~80度之间,并在大模板之间留出大于60cm的通道;根据北京地区气象条件,及时、适当调整大模板支腿的底脚螺栓,以满足大模板自稳角要求,防止发生大模板倾倒。长期停放模板,要将模板联结成整体。

大模板停放在施工楼层上时,不得沿外墙周边放置,要垂直于外墙放置;且必须有可靠的安全措施,应在大模板吊环上挂钢丝绳与墙体钢筋联结,以防止倾倒;不得在楼层上长期存放大模板。

角模和没有支腿或自稳角不足的大模板,应放置在专用的插架内或平卧放置,不得靠在其他模板或活动的构件上,严防下脚滑移倾倒。

现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定。

施工现场备好脱模剂,木方、护身栏杆、操作平台跳板(木跳板厚不小于50mm)及护栏板等。大模板进场后,应及时清点数量、检查整修,安装大模板的支腿和平台架等附件。

支腿的安装。

支腿安装前,应对调节丝杆部位进行润滑,以防锈蚀。结合模板平面布置图,板宽l小于1.5m,安装一套支腿,板宽在l在1.

5m到4.5m之间安装2套支腿,4.5m于6.

6m之间安装3套支腿,大于6.6m安装4套支腿,如遇房间的开间或进深较小时,则只能单侧安装或不安装支腿,由施工方自己处理,但必须保证大模板的牢固、稳定。

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