承台、系梁施工作业指导书。
承台、系梁施工主要包括：基坑开挖、凿桩检测、钢筋绑扎、模板安装、混凝土灌注及养护拆摸。
一、 施工准备：
1、 技术放线测定基坑中心线及地面标高。
2、 核对设计提供地质资料，并根据每个墩（台）现场钻孔地质资料决定开挖坡度和支护方案，定出开挖范围。
3、 根据开挖四周地形，做好地面防水排水工作。
4、 根据设计的弃碴要求，确定弃碴场地预备回填土，待承台、系梁施工完成后回填。
5、 严格按设计要求铺筑机动车道路及场地平整，以及施工及环保要求。
6、 准备基坑开挖后所需的遮阳防雨器具。
7、 准备基础混凝土浇注所需材料及机具设备。
二、 基坑开挖：
1、 基坑开挖采用挖掘机进行，根据现场条件选择挖掘机操作距离；
2、 基坑开挖边坡，坡度可采用1：0.1~1：0.2。 基坑大小应满足基础施工要求。
3、 基坑有动荷载时，坑顶缘与动荷载间应留出不小于1m宽的护道，为防止上层励砂层坍塌，应采取加固措施。
4、 挖掘机开挖基坑完毕后，坑壁四周应立即用彩条布覆盖，基坑顶搭设防雨棚。
5、 人工按设计标高清理基坑，基坑底四周挖出排水沟及汇水井，及时用水泵排出地下水，水泵的进水管应包扎，基坑内抽出的水应妥善排放，不得污染环境。
三、 凿桩检测及基底处理。
凿桩工作与人工清理基坑同步进行，凿桩设备采用空压机带动风镐工作，凿除桩头至设计标高，凿平并清理干净。每桩均应经过自检，然后由代表处进行抽检。合格后用人工进行整平，清除底部淤泥，用砂浆找平（或用砖砌筑底模），然后进行放线定位。
四、模板安装。
承台模板安装前，技术应核对基底处理结果，及桩身检查情况，桩顶高程，并放出承台模板安装控制线。承台模板全部采用组合钢模板进行拼装，模板底部应坚硬垫平，模板安装应平整光滑，满涂隔离剂，接缝严密，模板固定采用外侧钢管竖向1m间隔，横向双根0.7m间隔，拉筋一头焊至桩顶伸入承台主筋上，一头穿过模板伸入模板外侧横向双根钢管中，用螺帽压住蝴蝶扣固定，固定距离为0.
7m，模板安装位置，尺寸，高程应符合设计和规范要求，每竖向钢管处上下处用方木支承，支承基底应稳固，并用木楔塞紧。
五、钢筋制作及绑扎。
钢筋在工棚内按设计图纸尺寸集中下料运至工地，基坑内现场绑扎钢筋安装应按图纸设计的位置及先后顺序进行绑扎，钢筋与基底及模板之间用水泥沙浆垫块支垫，其强度不应低于设计的混凝土强度，垫块应用互相错开，分散布置，钢筋骨架绑扎完成后，应保证其设计位置正确，不得倾斜扭曲，钢筋安装误差应符合规范要求。
六、 凝土灌注：
模板安装，钢筋布置经检查合格后，开始进行承台混凝土施工。
1、 凝土各项材料及加热温度，外加剂，配合比，塌落度等各项参数。指标选定后，采用混凝土拌和站集中搅拌，搅拌顺序、搅拌时间、投料量等应按混凝土施工作业指导书要求操作。
2、 混凝土运输：
混凝土运输采用混凝土搅拌运输车，在行进中，应以2~4r/min的转速搅动。卸料前应以常速再次搅拌，混凝土在运输过程中，温度不能降低过快，一般每小时温度不能降低5~6℃。混凝土搅拌运输车具有保温防寒措施，应用彩条布包裹，运输时间应缩短，并减少中间倒运，使用中经常清除容器中粘付的硬化混凝土残渣，混凝土在倒装、分配或灌注时应采用漏斗、串桶或滑槽等器具，同时采取保温措施。
3、混凝土灌注：
1 、浇筑混凝土之前，应清除模板及钢筋上的杂物，并采取防风，防冻保温措施。
2 、混凝土施工前，应另用钢筋搭架，制作漏斗及可动滑槽，以利施工。
3 、灌注混凝土前应水平分层连续进行，分层厚度应根据搅拌能力，运输条件，浇筑速度，振捣能力和构件要求等条件决定。当因故间歇时，其间歇时间应根据环境温度，水泥性能，水灰比，外加剂类型等条件通过实验确定。当允许时间超过时，按灌筑中断处理，同时留出施工缝，并做好记录，施工缝的处理应符合混凝土作业指导书的规定。
4 、混凝土运至承台基坑时，应尽快浇筑，减少热损失。当发现当发现混凝土失去流动性后，浇筑困难时，不得二次加水拌合使用。
5 、混凝土入模温度与自然气温，保温材料及条件结构，表面系数，混凝土强度要求等因素有关。
6 、基坑底部第一层混凝土浇筑前，应按设计要求原则进行处理。
7 、混凝土才用插入式振捣器振捣并分层连续浇筑，插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土内深度为5~10cm，振捣时间30s并达到以下条件时可结束振捣：
: 混凝土表层开始泛浆。
: 不再冒泡。
: 混凝土表面不再下沉。
8 、混凝土灌注过程中，应设专人检查模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞情况，发现问题及时处理，并做好记录。
9 、当混凝土表面出现析水时应采取措施予以消除，但不得扰动已浇筑的混凝土。
10 、混凝土初凝前，混凝土面的提浆，压实、抹光工作，初凝后终凝之前，进行二次压光，以提高混凝土抗呀强度，减少缩量。
八、混凝土养生：
1、当室外最低气温高于-10℃时，应优先采用蓄热法并养护，并符合下列规定：
1 混凝土浇筑过程中，及浇筑完毕后，应注意保温防寒，结构的边棱隅角应加强覆盖保温。
2 所采用的保温措施，应使混凝土的温度下降至0℃以前，获得抗冻所需要临界强度。
2、 养**达不到要求时，可采用外部热源加热法养护。
3、 浇注混凝土过程中及养护时，应做好基坑排水措施，直至混凝土获得50%以上的设计强度。
4、 当新浇注混凝土的强度未达到1.2mp以前，不得在承台混凝土表面来往行人，堆放机具或架设上层结构用的支撑和模板等设施。
九： 拆摸。
1、 混凝土拆模时的强度符合设计要求，侧模应在强度达到2.5mp以上且其表面的转角不应拆模而受损，且达到其相应的抗冻强度以后方可拆除模板。
2、 拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并应减少模板破损。
3、 混凝土与环境的温差不宜大于150c，当温差在100c以上150c以下时，拆摸后的混凝土表面宜采取临时覆盖措施。
4、 拆除模板时，不得影响混凝土的养护工作。
5、 采用外部热源养护混凝土，当养护完毕后的环境气仍在00c以下时，应待混凝土冷却至50c以下方可拆除模板。
6、 拆模后的混凝土结构应在混凝土获得100%的实际强度后方可承受全部设计荷载。
十、承台基坑回填：
承台混凝土拆模养护后，应及时进行基坑回填工作。基坑回填时应排除基坑内积水及挖除淤泥，土层夯实至承台混凝土表面相平。
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