浙江千秋门业****。
文件编号：qqmy/sj—18～30
版本/修订：a/0
编制： 生技部
审批。受控状态。
持有者。分发号。
2008-03-01发布2008-03-05实施
浙江千秋门业****发布。
1．目的 通过规范包装工序的作业程序．使包装产品符合质量要求。
2．适用范围
包装工序。
3．作业准备
1)将台面和作业场所清理干净。
2)准备好产品、垫板、纸箱、宝丽龙、珍珠棉、封箱胶等。
4．作业程序
1)将五金配件清点好数量装入胶袋，用封口胶封好口，再装入特制的小纸箱内。
2)将产品擦拭干净。
3)选用正确的纸箱，纸箱唛头要与包装产品一致。
4)将产品组件按包装设计顺序装入纸箱内。产品组件之间要用珍珠棉隔开，纸箱四角要放置纸皮或宝丽龙防护。玻璃、镜子等易碎品，要在两面部放置宝丽龙。
5)五金配件包要加两层以上的软包装，并放置在规定的合理位置，以免破裂散落而损伤产品组件。
6)组件之间的空隙要填充宝丽龙，以保证箱内无移动空间。
7)装箱后．用封箱胶封好口。如果需要打包，则用打包机打上整齐、牢固的打包带。
5．注意事项
1)所有组件按一定顺序摆放，以避免漏装和错装。
2)包装产品或组件要轻拿轻放，以避免刮(碰)伤。
3）包装成品堆放时要垫高，以防潮、防水。
1． 目的。
通过规范门面覆膜工序的作业程序，使覆膜工件符合质量要求。
2． 适用范围：门面包覆工序。
3． 作业准备。
1) 将吸塑箱及相关部件清洗干净。
2) 清理作业现场，并检查滚轴及相关部件是否正常。
3) 准备好待包覆的产品，以及放置所需要的工件。
4) 选好所用pvc膜，架置在吸塑箱正前方（木纹方向垂直于箱体）
5) 设定吸塑机真空压力在－0.1~0.06之间。
温度为：160 oc
4．作业程序。
1) 吸塑时，应先将工件表面的灰尘吹干净。
2) 将产品放上吸塑箱，水平放置于箱正中位置，工件雕花面朝上。
3) 将pvc膜覆于吸塑箱，推入吸塑机内。
4) 工件成型时间为25秒，吸塑时间为110秒。
5) 调整完毕后，用产品或非产品进行试滚，检查效果是否符合要求。
5．注意事项。
1) 必须严格按照**商提供的技术资料进行操作。
2) 每次在使用前检查输运带正常运转情况。
3) 要懂得消防知识，能熟练操作灭火器；要远离火种，避免火灾事故。
4) 下班前 10 分钟清洗滚轴，整理余料交仓。
1. 目的。
通过规范线条覆膜工序的作业程序，使覆膜工件符合质量要求。
2. 适用范围：线条包覆工序。
3. 作业准备。
1) 将滚轴及相关部件清洗干净。
2) 清理作业现场，并检查滚轴及相关部件是否正常。
3) 准备好待包覆的产品，以及放置所需要的工件。
4) 选好所用pvc膜，并与过包覆机机连接好，使pvc膜能顺利压上滚轴。
5) 调整好滚轴的高度，结合板的厚度调整送料口的高度。
注：送料口高度一般为 （板厚—1mm）。
6) 设定包覆机压力在200~250v之间。
4. 作业程序。
1) 将产品放上传输带，操作须平稳，以免掉落。
1) 每板片见保持在 5-10cm 之间。
1) 根据所用工件，调节滚轴间的宽度。
1) 调整完毕后，用产品或非产品进行试滚，检查效果是否符合要求。
5．注意事项。
5) 必须严格按照**商提供的技术资料进行操作。
6) 每次在使用前检查输运带正常运转情况。
7) 要懂得消防知识，能熟练操作灭火器；要远离火种，避免火灾事故。
8) 下班前 10 分钟清洗滚轴，整理余料交仓。
1．目的 通过规范作业程序。使刨光工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2．适用范围平刨工序的作业指导。
3．作业准备
i) 将机台及作业场所清理干净。
2) 检查安全防护装置，看是否牢固。
3) 检查刨刀是否锋利，3 块刨刀的位置、高度是否一致．安装方向是否正确。
4) 调整好导尺与台面的角度以及刨削量。
5) 过试机，检查平刨运转是否正常。
6) 准备好木料和辅料(垫板等)。
4．作业程序
1) 将木料放在工作台上。送料时．左手在前，右手在后．左手按住木料以防止震动。右手推动木料。
2) 先将木料一面刨平、刨直，然后刨相邻面，使两个加工面成 90度 。
3) 每刨一个平面．必须做首件自检。
4) 作业结束．切断电源，并将现场清理干净。
5．注意事项
1) 长度不足 lm 的木料。由一人作业；长度大于 lm 的木料，由两人作业。
2) 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来。
3) 作业时，严禁将手接近刨口处。
4) 木料的长度小于 250mm 以下，或厚度小于 20mm 以下时．必须用木棒或安全推板来推动木料。
5) 刨光工件如果有凹凸时，应及时更换刨刀。
l．目的 通过规范作业程序，使加工工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2．适用范围
台钻工序作业指导。
3．作业准备
1) 将机器台面和作业场所清理干净。
2) 检查钻头是否锋利．按加工要求调整好摇柄旋转圈数，
3) 试机，检查机器运转是否正常。
4) 准备好木料和辅料(垫扳等)。
4．作业程序
1) 按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工。
2) 如果加工深度较大，下压时感觉有阻力，可正反摇动几下摇柄。使钻头在加工位上下移动，将木屑带出。
3) 作业时，工件须稳固，不可两边摆动．以免折断钻头。
4) 每加工一种工件，必须做首件自检。
5) 作业结束，关闭电源，将现场清理干净。
5．注意事项
1) 换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可。
2) 如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机。
1．目的 通过规范作业程序，使立铣开出工件符合质量要求，避免因不规范操作而造成意外。
2．'适用范围
立铣（开槽）工序作业指导。
3．作业准备
1) 将机台及作业场所清理干净。
2) 检查立铣机开槽口是否锋利，大小锯片是否在一条直线上。试机约一分钟，检查立铣机运转是否正常。
4) 准备好材料和辅料(垫板，纸皮等)。
4．作业程序
1) 将板材放在推床上，调好档位尺寸。
2) 用卡具将板材卡住．根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。
3) 板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。
4) 每开一种规格的板材，必须做首件自检．看线条尺寸是否符合质量要求。
5) 作业结束，切断电源，为机器除尘，将现场清理干净。
5．注意事项
i) 作业时．木材或板材应紧靠机台。
2) 开小料(小于 100mm)时．材料不能用手直接推进，应用木条压住推进。
3) 在开宝丽板(腊面板)时．应注意木纹方向，并避免表面划花。
4) 如开出的板材边角有缺损；应考虑更换锯片。
1．目的 通过规范作业程序．使刨光工件符合质量要求，避免困不规范操作而造成意外。
2．适用范围压刨工序作业指导。
3．作业准备
1) 将机台及作业场所清理干净。
2) 检查刨刀是否锋利。
3) 调整好刨削量，每次刨削量不超过 3mm。
4) 试机．检查压刨运转是否正常。
5) 准备好木料和辅料(垫板等)。
4．作业程序
1) 将木料放在工作台上。送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面，加工应顺木纹方向送进。
2) 过压刨的木料，其前端超过工作台 300mm 时，接料员才能开始接料。
3) 每刨一个平面，必须做首件自检。
4) 作业结束，切断电源，并将现场清理干净。
5．注意事项
1) 作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来。
2) 作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置。
3) 接料人员应站在机侧，以免木料飞出伤人。
4) 滚动轴承的温度不能超过 60℃，否则立即换油。
5) 如需调整刨光速度，则应首先关机，等刨刀完全停止转动后再进行调整，以免发生危险。
6) 刨光工件如果有凸凹时，应及时更换刨刀。
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