企业生产管理之设备管理存在的问题

发布 2019-05-18 07:35:35 阅读 6773

设备对生产型企业来说,真的是很重要的呢,企业每年在这上面的投入也是非常大的,关系到企业的切身效益的,设备的管理涉及的事情也是很多的呢,企业在生产管理的过程中,一定要加强设备管理员工的培训,不要等设备出现问题在去修,平时也要加强这方面的意识的,现在很多生产型企业的设备管理存在的问题还是很多的呢,下面来总结一下,希望对各位的设备管理方面有所帮助。

不抓保养。很多故障都是有预兆的,这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化,如声音、振动等,而这些操作工最容易发现,所以倡导全员参与的隐患报告十分重要,它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后,回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关,正所谓"松一颗螺丝断一根梁,抽一块砖头倒一堵墙".

所以,全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。

不抓落地。大家都在寻求先进企业的管理模式,到处参加各类培训,今天这个理念,明天那个模式,其实看看都差不多。点检我们也在搞,班前会也天天开,三不放过次次报,为什么我们与别人差距那么大呢关键在于落实!

现在很多企业设备管理中的目视化搞得像模像样,但仔细一看,根本就不用。因为"运动需要""上级安排"不得不做些目视化,做完就做完了,仪表明显的报警没人管没人问,这就是差距。其实,管理不需要复杂,关键在落实!

不想干。f5e1k 生产管理

设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法,人员多处于干"良心活".能干的累死,收入却差不多,于是,慢慢能干的也不干了。对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标,让大家感到是为自己干的才会产生动力,并且要把能干不能干的区分开来,大家才会努力,这里一个前提就是每个人责任清晰,目标明确。

不愿学。干设备和当大夫一样,停止学习就停止了进步,但很多维修人员不愿主动学习,尽管自己的技术水平差距很。

大。这一方面与绩效激励的导向有关,没有营造一种水平高的收入高的机制;另一方面与日常的培训有关。设备维修不可能整天进行理论培训,但对于设备故障特别是典型故障深入透彻分析还是一个很好的教材,配合以定期的技能比武,设障考试等会有不错的效果。

固步自封。制造型企业的许多效率提升、质量提高都是设备、工装、工具的革新,但是,现实中的许多设备人员被动甚至不动。这一方面与激励有关,即有没有搭建一个创新激励。

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的平台,另一方面与员工创新思维没有发掘有关。有个干部抱着一种排外的心态,人家好的做法在他看来就是"在我们这里行不通""你不了解我们这个行业""这么多年一直都这样干不会有错"等等,许多创新的环节被忽视,甚至老板安排下来也机械的执行,不懂得变通转化。老板只是给出了方向,具体怎么实现还要靠专业的我们!

管理脱节。有的设备维修人员分到了分厂,设备部就简单的进行检查、通报、处罚;有的维修工归设备管,分厂就不配合、

指责、抱怨,双方好像本来就势不两立,其实不在于维修工分与合,关键在于怎么管。分厂也好设备部也罢,大家的目标是一致的,只不过聚焦点不同罢了,所以要分别明确各自的定位与职责,才能理清这两条线。同样的还有设备部与采购部的关系也是一样,很多企业设备采购像"击鼓传花"一样,技术与商务割裂,结果买的设备看起来便宜,实际运行成本很高(如能耗、不良率),还有的一边买一边改甚至个别企业的新设备发生安全事故等等,这都是管理脱节的表现,我们强调的是目标导向,不允许围绕责任干!

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作茧自缚。维修人员经常犯一个毛病就是"糊弄",接临时线乱接,换个继电器不固定,打开配柜里面麻花一样;设备报警就短接……最终引发大事故,所以"糊弄"就是"制造麻烦"!设备管理要从细节开始,要靠点点滴滴细节的积累。

就事论事。回顾发生过的故障你会发现,大量的故障在重复!原因是"三不放过"成了交作业,没有真正从根源上分析断。

根。当同样的故障不断重复时,当同一个部位反**生故障时,当同一个部件总是损坏时,你就要研究他们背后的原因,就要考虑改良维修,包括一些防呆措施的运用。

不做预案。很多维修人员甚至管理干部,一天上班的主要是"等待灾难的发生",设备坏了冲上去,修好了万事大吉,平日不去研究设备一旦坏了怎么应对,哪些设备容易出问题,结果问题越来越多,也就越来越忙。

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不分重点。有的管理者讲他们企业以前没有专门的设备部,设备管理很乱,他上台后面对"千疮百孔",全方位实施管理改革,结果遭到了空前的抵制,甚至有的维修工都要动手……类似的境况许多人可能都会遇到,怎么面对不分重点的"全面推进"显然是不行的,就像久病的病人多种症状其实就是一个**,要针对现状找出关键的一两件事下功夫搞定,其他一些不关紧要的不要管他。当你把这一两件事亲自搞定后,会发现其他很多"病症"已经不治而愈了。

注意事项。设备管理真的是很重要呢,管理的好坏也对企业的整体经营有影响的呢,管理的好可以降低管理成本,为企业的生产生产提供了保证,生产顺利进行,效益自然就上升了,所以企业一定注重设备管理的提升和优化,在平时的企业管理咨询中也有很多管理者会问到这样的问题,希望今天的讲解对大家有帮助。

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